序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

G309和G244高速公路建设压覆石油设施迁改工程

**区**镇、董志镇、肖金镇，**县白马铺乡以及**和盛镇

****第二输油处

**德环****公司

工程共涉及20段管线迁改，总长度8087.9m；管材为无缝钢管，管径为L360M-Ф377×8、L360M-Ф323×7.1、L360M-Ф273×7.1、L360M-Ф219×6，设计压力6.3Mpa；输送介质为净化油。项目总投资4037.021万元，环保投资59.7万元，占总投资的1.48%。

1.废气：主要为施工扬尘、施工机械、车辆尾气和防腐废气。施工地表开挖、回填过程中及时洒水保持作业面湿度，工程弃渣等及时清理，易产生粉尘的物料等用防尘网等覆盖，运输道路洒水抑尘；加强施工机械及车辆运行管理与维护保养；管道接口防腐处理现场使用环保型防腐材料和先进的快速防腐工艺。

2.废水：主要为施工期迁改管线试压废水、施工人员生活污水等。试压废水用水罐收集，再由****工业园****处理厂处理；施工人员主要来自当地农民，盥洗废水用于场地洒水抑尘，旱厕定期清掏。

3.噪声：施工期噪声源主要为设备噪声和车辆噪声。合理布置施工场地，选用低噪声、自带隔声设备，严格控制施工时段，高噪声设备禁止夜间作业，运输车辆路过居民区时减速缓行，禁止鸣笛，施工期噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：主要为废焊条及焊渣、废弃泥浆、落地油、废防渗布、拆除的旧管线和生活垃圾。废焊条及废焊渣统一收集回收利用；****采油厂**、**区域钻井井场综合利用，最终与井场产生的废弃钻井泥浆统一处置；落地油和废防渗布属于危险废物，经收集****采油厂危废暂存点暂存，定期委托有资质单位安全处置；废弃管线按照《报废油气长输管道处置技术规范》（SY/T7413-2018）要求拆除，旧管线全部回收并综合利用；生活垃圾****政府指定地点集中处置。

5.生态环境影响：加强施工管理，严格控制施工作业带宽度，禁止材料乱堆乱放；管线分段施工，土方分层开挖、分层回填，施工结束后及时进行平整和植被恢复；施工结束后及时进行植被恢复或复耕，并应做好与周边农户的沟通协商和补偿工作。

6.环境风险：主要为输油管线泄漏。管线采用密闭输送方式，输油管线采用无缝钢管；管道在投入使用前采取试压和探伤检测来检查管道的密闭性；管线加装压力检测装置，建立巡检制度，定期对管线壁厚进行测量。项目纳入现有应急预案修编，定期进行演练。

2

**省正**第家川勘查区煤炭普查（2024年续作）

正**三嘉乡

****勘查院

******公司

工程勘查区占地面积50.18km2。工程设计钻孔5个，设计总钻孔深度5810m，孔径大于60mm。工程总投资750万元，其中环保投资93万元，环保投资占总投资的12.4%。

1.废气：主要为施工扬尘、表土堆放扬尘、工程机械和车辆废气、柴油发电机废气。施工过程中采取湿法作业，表土剥离，分层堆放，分层回填，运输车辆加盖篷布，避开大风天气挖填土方，进场道路铺设砂石，定期洒水抑尘，车辆使用低标号柴油，燃油机械应采用符合国家相关标准的燃料油。

2.废水：施工期废水主要为生活污水和钻井废水。工作人员洗漱废水泼洒路面降尘。钻井废水与钻井过程中产生的废弃泥浆岩屑存放在防渗泥浆罐内，钻井结束后泥浆委托**祥生****公司拉运至**市昊鑫****公司后进行处置，压滤液在**市昊鑫****公司厂区进行处理。

3.噪声：主要为施工机械设备、交通车辆噪声等，通过合理平面布置、选用低噪设备等措施，确保厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4.固废：施工期固体废物主要包括生活垃圾、钻井碎屑、废弃泥浆、剥离表土、废弃包装、废机油、废润滑油、废含油抹布、废防渗布等。生活垃圾由环卫部门妥善处置。钻井废弃泥浆、岩屑采取不落地收集装置收集，委托拉运至**市昊鑫****公司后进行处置。原辅材料废弃包装交由相关回收单位回收处置。废机油、废润滑油等危险废物收集至临时危废贮存库暂存，施工结束后委托有资质单位处理。

5.环境风险：钻井作业可能出现的环境事故主要为井漏、钻井泥浆泄漏、柴油使用和储运过程泄漏。项目涉及的风险物质主要为柴油。施工期对钻探情况进行监测，一旦发现异常，立即停钻采取相应措施；柴油按需存放，存放区设置标识牌，严禁烟火，搭建防雨淋等措施，地面防渗和硬化；危险废物暂存场所进行防渗和硬化，危废采用专用容器收集，设置防雨淋、防阳光直射遮挡措施。项目开工前，编制突发环境应急预案并完成备案，合理配置应急物资，防止突发环境事件。

6.生态：控制施工作业带范围，不得随意扩大施工面积。清表时应将表层土集中堆放，并做好临时水土保持措施，施工结束后用于临时占地的恢复和土地复垦；加强对施工人员的教育和管理，禁止随意破坏植被，勘探工程结束后，及时采取生态恢复措施，对临时占地进行相应生态修复。

3

**砖厂钻井泥浆、岩屑烧结砖**化利用项目

**县驿马镇驿**

**县**砖瓦厂

******公司

项目占地面积约为26452m2，本次技改项目将利用钻井废弃泥浆替代部分粘土，与粘土、泥浆、岩屑和煤矸石等为原料生产烧结空心砖6000万块/年，技改前后生产规模未发生变化，同时建设泥浆、岩屑库房、购置破碎设备等。项目总投资1200万元，其中环保投资43.1万元，占总投资的3.59%。

1.废气：主要为运输扬尘、物料存放、破碎和筛分粉尘、隧道窑焙烧烟气、食堂油烟。厂区道路硬化，且经常清扫、洒水抑尘，运输车辆加盖篷布，减少运输过程中粉尘飞扬；****结构厂房，厂房四周封闭；原料破碎和筛分在粉碎车间内进行，粉碎车间为封闭式厂房，给料机、筛分及破碎设备上方安装有集气罩对产生粉尘进行收集后由布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，其余无组织粉尘经过洒水降尘措施及厂房围挡阻截回收用于生产；隧道窑焙烧烟气采用“SNCR脱硝+布袋除尘+双碱法脱硫”处理后经27m高排气筒排放，确保满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）表2及修改单标准限值；食堂安装油烟净化器，经处理油烟排放浓度满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2中规定的小于2.0mg/m3的要求。

2.废水：主要为生活污水、餐饮废水。项目厂区内设旱厕，生活污水用于厂区泼洒抑尘；餐饮废水收集至污水桶，用作堆肥。

3.噪声:主要为生产过程中产生噪声。优先选用低噪设备；合理布局，将高噪声设备布置远离厂界；设置隔声厂房，对高噪设备安装基础减震、设置隔声，通过采取以上措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，敏感点噪声监测值满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。

4.固废:主要为生活垃圾、喷淋除尘沉渣、脱硫脱硝废渣、废砖坯与不合格产品、布袋收集粉尘、含油抹布、废机油、脱硫脱硝剂包装袋。生活垃圾集中收集后定期清运至当地环卫部门指定地点；喷淋除尘沉渣、脱硫脱硝废渣、废砖坯与不合格产品、布袋收集粉尘回用于生产。含油抹布、废机油、脱硫脱硝剂包装袋集中收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。

5.环境风险:主要为危险废物和原辅料泄露。危险废物在厂区使用专用容器，并将收集容器贴上标签，存储于危废暂存间内，委托有资质的单位处理；汽车运输过程中限速行驶，不超载，防止原辅料泄漏污染环境。编制环境风险应急预案，报生态环境部门备案，并定期进行应急演练。

4

“气化**”**天然气输气支管线建设项目环境影响报告书

“气化**”**天然气输气支管线建设项目环境影响报告书

**宁州****公司

**新****公司

建设天然气管道90km，厂站9座，设计管径为DN500/DN400/DN300/DN250/DN150，管线设计压力4.0/0.4MPa，年供气量3.3亿m3。分三个接入点，接入点1：从主干线的**门站接气，敷设至春荣镇、良**、早胜镇、中村镇、平子镇、米桥镇等6个乡镇及LNG储配调峰站;接入点2：从主干线的太昌镇分输阀室接气，敷设至太昌镇及长庆桥镇;接入点3：从周家清管站至太昌阀室的高压环网接气，敷设至和盛镇。本工程总投资为21030.37万元，环保投资248万元，占工程总投资的1.18%。

1、废气：主要为施工扬尘、施工机械车辆尾气、站场清管作业、分离器检修、系统超压放空时产生的少量废气。施工扬尘通过施工场地定期洒水降尘，建筑材料及运输过程中采用篷布遮盖、严格落实工地扬尘管控“三个必须”和“六个百分之百”目标要求，以减小扬尘污染；施工机械车辆尾气通过选用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆，加强机械、车辆的管理和维修等措施以减小污染。站场清管作业、分离器检修、系统超压放空时产生的少量废气均为无组织排放，采用合理的输气工艺，选用优质材料，加强管理，减少放空和泄漏，满足《挥发性有机物无组织控制标准》附录A表1限值。

2、废水：主要为生活污水、清管试压废水、检修废液和初期雨水。生活污水经收集后排至站内化粪池，最终就近外运至太昌镇****处理站处理；清管试压废水经收集后，就近****处理厂处理；检修废液收集在排污罐内，定期外委有资质单位处理；初期雨水经收集后暂存在初期雨水池，****处理厂处理。

3、噪声：主要为施工机械、运输车辆、定向钻等产生的噪声。通过合理布置施工场地、选择低噪声施工机械，加强设备和车辆的日常维修保养、严格控制施工时段、禁止高噪声设备夜间作业等措施，确保施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

4、固废：主要为生活垃圾、施工废料、清管废渣、分离器检修废渣、分离器凝析废液、废滤芯。生活垃****政府指定地点处置；施工废料部分可回收利用，剩余废料依托当地职能部门有偿清运；清管废渣、分离器检修废渣、分离器凝析废液排入站内排污罐存放、定期委托有危废处置资质单位清运；废滤芯由供应厂家定期维修更换，不临时存放。

5、生态：严格落实生态保护措施。在土方开挖建设中，应尽量避开雨季；施工过程中做好厂区、及污水管道工程土石方平衡工作，开挖的土方尽可能作为施工场地平整回填之用；建筑材料临时堆放场应选择较平整的场地，且场地使用后尽快恢复原状，或采取绿化措施；工程施工应分期分区进行，不要全面铺开，以缩短单项工程工期，尤其是管网铺设和附属工程建设，尽量缩短表土裸露时间，减少水土流失；施工期间注意临时土方的合理堆置，距地表水体保持一定距离，减少水土流失对附近水体的影响；充分考虑绿化对防治水土流失的作用，以达到尽量减少水土流失的目的；管道施工过程中，应严格控制施工作业带，施工作业范围。

6、环境风险：风险物质主要为天然气，成分包括甲烷。主要环境风险防范措施为全线采用三层PE外防腐层；全线采用SCADA远程监控技术。各工艺站场均设有紧急切断系统（ESD）。运行阶段建立维护保养、定期检测管道壁厚和巡线检查制度，加强安全管理的措施，加强管道和站场周围居民的环境风险宣传等。结合工程实际，制定应急预案，并定期开展演练。