1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0185MABXAHY984	刘立波
刘立波	**省**市**市
高虹镇崇贤路512号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产20万平方米光伏瓦智能制造示范线项目
2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3825-C3825-光伏设备及元器件制造
	**省**市**市 高虹镇崇贤路512号
经度:119.71187 纬度: 30.31262	****环境局
	2024-03-19
杭临环评审〔2024〕28号	****
2024-05-09	600
55	****
****0185MABXAHY984	********公司
913********81079X5	********公司
913********81079X5	2024-07-31
2024-08-01	2024-08-31
2024-11-07	2024-12-05
	https://www.****.com/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产20万平方米光伏瓦	年产15万平方米光伏瓦
设备未上全

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

激光切割：采用划片机（激光切割）将太阳能电池片切割成为特定尺寸，该过程将产生切割烟尘（以颗粒物计）。 串焊：切割后的太阳能电池片放入串焊机中，在其表面附上无铅焊带后，开启红外灯管，采用红外光加热的方式熔化焊带，把若干片小电池片焊连成电池串。串焊时需辅助使用助焊剂，红外加热过程中助焊剂所含的有机成分遇热挥发将产生有机废气（以非甲烷总烃计），同时焊带在加热焊接过程中将产生焊接烟尘（以颗粒物计）。 敷设：采用人工方式将焊接好的电池串、EVA胶膜平铺在免洗光伏玻璃上，并用汇流带连接好；EVA胶膜使用前需用裁切机进行裁切。 焊敷：用叠焊机将电池串的引线焊接到汇流带（为锡带）上，焊接完成后，再铺上一层EVA胶膜、免洗光伏玻璃和TPE背板，即为光伏组件初品。该工序焊接汇流带将产生焊接烟尘（以颗粒物计）。 EL测试：使用EL测试机检测调试组件的图像性能。 层压：经EL测试后的光伏组件初品放入层压机内，开启机械式真空泵在常温下进行抽真空处理，随后采用电加热导热油系统将设备温度升温至140℃左右，保温一段时间后即完成层压处理；该过程EVA胶膜遇热熔融产生粘性，使玻璃、TPE背板与中间的电池串粘合定型（产品主要有两种结构，一种是玻璃+TPE背板，另一种是玻璃+玻璃）。该过程采用间接水冷，冷却水循环使用，不外排。该过程将产生有机废气（以非甲烷总烃计）。真空泵设备需定期使用润滑油进行保养，该过程将产生废润滑油及油桶。 修边：将组件四周边缘修理平整，该过程将产生废边角料。 装接线盒：采用灌封胶及密封硅胶将接线盒粘接在光伏组件背面，并通过人工点焊连接正负极引线，该过程将产生焊接烟尘（以颗粒物计）、有机废气（以非甲烷总烃计）和废胶粘剂。 固化：设置专用固化间，光伏组件平放静置4小时使灌封胶和密封硅胶固化，该过程将产生有机废气（以非甲烷总烃计）。 外观清洁：采用乙醇擦拭的方式将组件表面污渍清理干净，该过程乙醇挥发将产生有机废气（以非甲烷总烃计）。 耐高压、IV测试：采用耐高压测试仪和IV测试仪分别测试光伏组件的绝缘性及功率，不合格的产品由工人拆解后直接返回装接线盒工序重新加工。 粘底托：使用粘接硅胶将组件与底托进行粘接即为光伏瓦成品，该过程将产生有机废气（以非甲烷总烃计）和废胶粘剂。	激光切割：采用划片机（激光切割）将太阳能电池片切割成为特定尺寸，该过程将产生切割烟尘（以颗粒物计）。 串焊：切割后的太阳能电池片放入串焊机中，在其表面附上无铅焊带后，开启红外灯管，采用红外光加热的方式熔化焊带，把若干片小电池片焊连成电池串。串焊时需辅助使用助焊剂，红外加热过程中助焊剂所含的有机成分遇热挥发将产生有机废气（以非甲烷总烃计），同时焊带在加热焊接过程中将产生焊接烟尘（以颗粒物计）。 敷设：采用人工方式将焊接好的电池串、EVA胶膜平铺在免洗光伏玻璃上，并用汇流带连接好；EVA胶膜使用前需用裁切机进行裁切。 焊敷：用叠焊机将电池串的引线焊接到汇流带（为锡带）上，焊接完成后，再铺上一层EVA胶膜、免洗光伏玻璃和TPE背板，即为光伏组件初品。该工序焊接汇流带将产生焊接烟尘（以颗粒物计）。 EL测试：使用EL测试机检测调试组件的图像性能。 层压：经EL测试后的光伏组件初品放入层压机内，开启机械式真空泵在常温下进行抽真空处理，随后采用电加热导热油系统将设备温度升温至140℃左右，保温一段时间后即完成层压处理；该过程EVA胶膜遇热熔融产生粘性，使玻璃、TPE背板与中间的电池串粘合定型（产品主要有两种结构，一种是玻璃+TPE背板，另一种是玻璃+玻璃）。该过程采用间接水冷，冷却水循环使用，不外排。该过程将产生有机废气（以非甲烷总烃计）。真空泵设备需定期使用润滑油进行保养，该过程将产生废润滑油及油桶。 修边：将组件四周边缘修理平整，该过程将产生废边角料。 装接线盒：采用灌封胶及密封硅胶将接线盒粘接在光伏组件背面，并通过人工点焊连接正负极引线，该过程将产生焊接烟尘（以颗粒物计）、有机废气（以非甲烷总烃计）和废胶粘剂。 固化：设置专用固化间，光伏组件平放静置4小时使灌封胶和密封硅胶固化，该过程将产生有机废气（以非甲烷总烃计）。 外观清洁：采用乙醇擦拭的方式将组件表面污渍清理干净，该过程乙醇挥发将产生有机废气（以非甲烷总烃计）。 耐高压、IV测试：采用耐高压测试仪和IV测试仪分别测试光伏组件的绝缘性及功率，不合格的产品由工人拆解后直接返回装接线盒工序重新加工。 粘底托：使用粘接硅胶将组件与底托进行粘接即为光伏瓦成品，该过程将产生有机废气（以非甲烷总烃计）和废胶粘剂。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水经化粪池预处理达标后纳管 切割废气及串焊废气经布袋除尘器+二级活性炭处理装置处理后15m排气筒高空排放（DA001），层压机废气、装接线盒废气、固化、粘底托废气经收集合并后经同一个二级活性炭处理装置处理后15m排气筒高空排放（DA001）。外观清洁废气车间无组织排放。 物料储存：易挥发物料应储存于密闭容器中；(2)物料转移和运输：采用密闭容器转运；(3)工艺过程：产生有机废气的生产车间尽量保持密闭，保持废气收集 效率。各项废物均可以得到妥善处理，实现零排放，对周围环境影响较小。(1)在满足生产要求的前提下，优先选用低噪声型设备；(2)隔声措施：对高噪声的设备，做好减震工作，安装弹性衬垫和保护套；(3)加强管理：定期检查设备，加强设备维护，使设备处于良好的运行状态，避免和减轻非正常运行产生的噪声污染；(4)合理车间布局，高噪声设备尽量布置在厂房中部。	生活污水经化粪池预处理经后纳入市政污水管网 切割废气及串焊废气经布袋除尘器+二级活性炭处理装置处理后15m排气筒高空排放（DA001），层压机废气、装接线盒废气、固化、粘底托废气及外观清洁废气经收集合并后经同一个二级活性炭处理装置处理后15m排气筒高空排放（DA001）。通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；选用低噪声型设备，对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。一般废包装材料、废布袋、集尘灰由企业收集暂存后外售，生活垃圾委托环卫部门定期清运，包装桶、废胶管、废胶粘剂、废活性炭、废导热油、废润滑油及油桶、废抹布手套经收集暂存后委托有危废处理资质的单位处置。
无

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准，其中氨氮、总磷参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的标准值	化粪池	监测期间，纳管口所测pH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中的三级标准；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	布袋除尘器+二级活性炭处理装置	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中的限值要求，《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中限值要求	布袋除尘器+二级活性炭处理装置	监测期间，DA001出口所测颗粒物、非甲烷总烃浓度符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中的限值要求，臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）中限值要求

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	隔声垫	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准	隔声垫	监测期间，厂界东侧、南侧、西侧、北侧昼间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	各项废物均可以得到妥善处理，实现零排放，对周围环境影响较小	一般废包装材料、废布袋、集尘灰由企业收集暂存后外售，生活垃圾委托环卫部门定期清运，包装桶、废胶管、废胶粘剂、废活性炭、废导热油、废润滑油及油桶、废抹布手套经收集暂存后委托****安全处置。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

化粪池及相关管线	化粪池及相关管线
/

环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论