1、建设内容及规模 项目租****集团****公司闲置厂房进行建设,占地面积2746.70m2,总建筑面积约2380m2。原有厂房为**报废汽车回收、拆解点,未生产后其相关生产设备已清理干净,为闲置空厂房,企业租用该厂地时已空置多年,但项目场地还含有少量含油污泥土,环评要求本次**项目建设单位在施工建设前必须委托有资质的单位进行清运处置干净,保证无遗留环境问题后再建设本项目。本项目主要生产玻璃钢化粪池:5万m3/a、污水处理池:5万m3/a、锅炉除尘器:2万m3/a。主要建设生产厂房包括(生产区、原料堆放区、成品堆放区)办公区及其配套设施;项目包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。项目组成详情见表2-1。 表2-1 项目建设内容一览表 类别 | 建设工程 | 建设内容 | 备注 | 主体工程 | 生产厂房 | 位于进大门右侧,厂区东北侧,建筑面积2000m2,生产厂房内划分为生产区(缠绕区、组装区、脱模区、切割区、组装区),原料堆放区、成品堆放区 | 依托闲置厂房布置 | 辅助工程 | 生活区 | 食堂(80m2)、宿舍(100m2)、办公室(100m2)均位于项目西侧、卫生间(8m2)位于项目区西侧 | 依托原有 | 危废暂存间 | 一般固废暂存间(10m2)、位于项目区东南侧、危废暂存间(60m2),位于项目区东南侧 | 依托原有 | 公用 工程 | 供水 | 用水由自来水管供给 | - | 供电 | 由附近电网供给 | - | 排水 | 采用雨污分流制,雨水经雨水管收集后外排;生活污水经化粪池处理后委托村民清掏 | - | 环保 工程 | 废水治理 | 位于项目区东南侧,化粪池1个,20m3 | 依托原有 | 雨水管道 | 依托原有 | 油水分离器,0.5m3 | ** | 固废处理 | 废活性炭、不饱和聚酯树脂和固化剂废包装桶 | 废活性炭委托有资质的单位处置,不饱和聚酯树脂和固化剂废包装桶暂存于危废暂存间60m2,定期由厂家回收 | 依托原有 | 移动式布袋除尘器粉尘、玻璃钢边角料 | 移动式布袋除尘器粉尘暂存于一般固废暂存间(10m2)后与生活垃圾一起委托环卫部门清运;、玻璃钢边角料收集后暂存于一般固废暂存间后外售; | 依托原有 | 生活垃圾 | 设置分类垃圾桶 | ** | 废气治理 | 缠绕、脱模产生的有机废气 | 设1套废气治理措施,集气罩+三级活性炭吸附装置+15m排气筒 | ** | 切割、打磨粉尘 | 吸尘罩+1套移动式布袋除尘器 | ** | 焊接烟尘 | 加强通风 | ** | 油烟废气 | 1套油烟净化器 | ** | 噪声治理 | 选用低噪声设备,定期维护,并设置减振基础等隔音降噪措施。 | ** | 其他 | 消防水池 | 40m3 | 依托原有 | 2、生产规模 表2-2产品方案 序号 | 产品名称 | 单位 | 数量 | 1 | 玻璃钢化粪池 | m3 | 5万 | 2 | 污水处理池 | m3 | 5万 | 3 | 锅炉除尘器 | m3 | 2万 | 3、项目原辅材料及能源消耗 项目使用的原料为不饱和树脂、玻璃纤维纱、固化剂。项目主要原辅料使用量详见表2-3。 表2-3 本项目原辅材料、能耗一览表 序号 | 名称 | 年用量 | 主要成分 | 来源 | 原辅材料 | 不饱和聚酯树脂 | 160t/a | 苯乙烯等 | 外购 | 玻璃纤维纱 | 6t/a | 二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁等 | 固化剂 | 3t/a | 过氧化甲乙酮等 | 钢板 | 50t/a | - | 外购,锅炉除尘器原料 | 焊条 | 3t/a | - | 外购,锅炉除尘器焊接 | 能源** | 电 | 5.5kw﹒h/a | - | 电网 | 水 | 361.8m3/a | - | 当地自来水管网 | 主要原辅材料理化性质: 玻璃纤维布、纤维丝:由精矽砂、芒硝、石灰石、碱灰、气石及高岭土,通过高温熔解、抽丝、捻纱所制成。其性质和用途十分广泛,其抗拉力强、颜色银白、无毒无味、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温、绝缘性好,通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料、电路基板等国民经济各个领域。 不饱和聚酯树脂:不饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。其主要成分为不饱和树脂以及苯乙烯混合物,其中不饱和树脂含量约70%,苯乙烯含量约为30%。为无色透明油状液体。在玻璃钢制品生产过程中绝大部分不饱和聚酯树脂和苯乙烯参与交联固化,根据周菊兴、董永祺编著的《不饱和聚酯树脂—生产及应用》****出版社),不饱和聚酯树脂与固化剂接触后,有99.8%以上苯乙烯固化,不饱和聚酯树脂中残留挥发分为0.02%。 固化剂:固化剂为过氧化甲乙酮,含量约为9%,分子式 C8H18O6,分子量 210.2249,密度为1.16mg/m3,熔点110℃,沸点284℃,闪点138.2℃,蒸汽压8.05×10-5 mmHg(25℃)。不溶于水,溶于苯、醇、醚和酯、在 130℃分解。与还原剂及硫、磷混能成为有爆炸性的混合物。遇高温、猛烈撞击,有引起燃烧爆炸的危险。通常过氧化甲乙酮不超过9%,以避免爆炸危险。在聚酯和丙烯酸系聚合物生产过程中总用做催化剂,是一种相对比较安全的有机过氧化物,也用于玻璃纤维增强树脂生产的硬化剂。 4、主要设备 项目主要设备见表2-4。 表2-4主要生产设备 序号 | 设备名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 | 1 | 带筋缠绕设备 | ZKFW-3100 型,轨道 15 米 | 台 | 1 | -- | 2 | 带筋缠绕设备 | ZKFw-2400-1600 型,轨道 18 米 | 台 | 1 | -- | 3 | 玻璃钢缠绕机 | ZKFW-2000 | 台 | 1 | -- | 4 | 开合模具 | 直径 1200mm,长度 12m | 个 | 1 | -- | 5 | 开合模具 | 直径 900mm,长度 12m | 个 | 1 | -- | 6 | 打磨机 | - | 台 | 1 | -- | 7 | 行吊 | - | 台 | 1 | -- | 8 | 切割机 | - | 台 | 1 | -- | 9 | 电焊机 | - | 台 | 1 | -- | 5、劳动定员及工作制度 劳动定员:本项目劳动定员8人,项目员工均在厂区食宿。 工作制度:实行单班制,8小时工作制,年工作335天。 6、项目总平面布置 本项目位于**大湾村木康广相路,租用闲置厂房,厂区南侧设1个出入口,项目场地主要为生产区和生活区。生产区位于项目区东部,主要设置生产区(缠绕区、组装区、脱模区、切割、组装区),原料堆放区、成品堆放区。生活区位于项目区西部,主要为住宿区、食堂、办公室等。厂区**设置危废暂存间和化粪池;油水分离器设置于厨房右侧;消防水池设置于项目西北部,厂区根据生产工艺、生产制造顺序进行合理布设,做到分区合理,生产方便;道路沿各区设置,道路连接各区域,满足场内外生产要求,可以做到厂内运输不交叉,人流、物流互不干扰。 |