天然气窑炉及中频感应加热电炉技术改造项目(二期工程)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********614897A | 建设单位法人:简明仁 |
李有贵 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
章****工业园 |
建设项目基本信息
天然气窑炉及中频感应加热电炉技术改造项目(二期工程) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3391-C3391-黑色金属铸造 |
建设地点: | **省**市**市 ****工业园 |
经度:117.63126 纬度: 36.69699 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2013-04-28 |
章环报告表〔2013〕36号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-06-10 | 项目实际总投资(万元):100 |
30 | 运营单位名称:**** |
913********614897A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********614897A | 验收监测单位:**新航****公司 |
****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2018-01-24 |
调试结束时间: | |
2024-05-17 | 验收报告公开结束时间:2024-06-14 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/jntlhb/vip_doc/****8096.html |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
/ | 实际建设情况:年产1778t风机配件(风机壳体、轴承座、前后油箱、转子、消音器、入口盖) |
按照关于**省铸造熔炼设备清单(第一批)的公示,企业具有年产1778t风机配件(风机壳体、轴承座、前后油箱、转子、消音器、入口盖)的产能。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
/ | 实际建设情况:废铁销→加热→浇注→翻砂脱模→清理毛边→机加工→检验→入库 |
按照最新环保要求,中频电炉废气、翻砂脱模废气、抛丸废气分别经袋式除尘器处理后,排气筒排放,浇注废气经两级活性炭吸附装置处理后,排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:电炉加热过程中产生的粉尘为无组织排放。废水:本项目电加热炉冷却水循环使用,不外排;无生产废水产生。噪声:厂房隔声、车间隔档,基础减振。固体废物:废****回收站。 | 实际建设情况:废气:熔炼废气经1#袋式除尘器处理后、经过2#袋式除尘器处理后的翻砂脱模废气(砂处理、模具组合区、装箱区、铸件清理区)与3#袋式除尘器处理后的抛丸废气一并通过1根15m高排气筒DA005排放,浇注废气经两级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高排气筒DA001排放。 废水:本项目中频电炉冷却水循环使用,不外排,无废水产生。 噪声:本项目营运过程中的噪声主要为设备产生的噪声,通过厂房隔声、车间隔挡、基础减振等措施来降低对外环境的影响。 固体废物:废铁回用于加热工序,布袋除尘器收集的粉尘灰委托环卫部门清运,废造型砂、废下脚料外售物资回收单位,废活性炭产生后暂存于危险废物暂存间,委托******公司处理。 |
废气:按照最新环保要求,中频电炉废气、翻砂脱模废气、抛丸废气分别经袋式除尘器处理后,排气筒排放,浇注废气经两级活性炭吸附装置处理后,排气筒排放。固体废物:废活性炭、袋式除尘器收尘、废造型砂已按照最新环保要求进行处理,其他同环评。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0.0179 | 0.076 | 0.077 | 0 | 0 | 0.094 | 0.076 | / |
0 | 0.0419 | 0.1289 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | / | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019) | 1#袋式除尘器、2#袋式除尘器、3#袋式除尘器 | 根据监测结果可知,电炉、翻砂(砂处理、模具组合区、装箱区)、铸件清理区工序废气排气筒(DA005)出口颗粒物的最大浓度值为8.5mg/m3,最大速率值为0.031kg/h;颗粒物满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中重点控制区排放浓度限值要求(颗粒物:10mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中标准要求(颗粒物:3.5kg/h)。 | |
2 | / | 《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019) | 两级活性炭吸附装置 | 根据监测结果可知,浇注工序废气排气筒(DA001)出口VOCs的最大排放浓度为5.74mg/m3,最大排放速率为0.0192kg/h;两级活性炭吸附装置处理效率为75.4%;综上,VOCs满足《挥发性有机物排放标准 第7部分:其他行业》(DB37/ 2801.7-2019)表1中Ⅱ时段排放限值要求(VOCs:60mg/m3、3.0kg/h)。 |
表3 噪声治理设施
1 | 厂房隔声、车间隔档,基础减振。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目营运过程中的噪声主要为设备产生的噪声,通过厂房隔声、车间隔挡、基础减振等措施来降低对外环境的影响。 | 根据监测结果可知,本项目昼间厂界噪声监测值在53.4~57.7dB(A)之间,夜间厂界噪声监测值在41.4~45.0dB(A)之间,厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(昼间噪声标准值:60dB(A)、夜间噪声标准值:50dB(A))。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废****回收站。 | 废铁回用于加热工序,布袋除尘器收集的粉尘灰委托环卫部门清运,废造型砂、废下脚料外售物资回收单位,废活性炭产生后暂存于危险废物暂存间,委托******公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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