浙江炜粒传动有限公司年产20万台减速机技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1081MA2AMGLP1N | 建设单位法人:王昭君 |
王海波 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
**镇滨**大道2号(一幢一楼南面) |
建设项目基本信息
****年产20万台减速机技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:069-锅炉及原动设备制造;金属加工机械制造;物料搬运设备制造;泵、阀门、压缩机及类似机械制造;轴承、齿轮和传动部件制造;烘炉、风机、包装等设备制造;文化、办公用机械制造;通用零部件制造;其他通用设备制造业 | 行业类别(国民经济代码):C3453-C3453-齿轮及齿轮减、变速箱制造 |
建设地点: | **省**市**市 **镇滨**大道2号(一幢一楼南面) |
经度:121.516021 纬度: 28.461595 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-06-24 |
台环建(温)〔2024〕85号 | 本工程排污许可证编号:****1081MA2AMGLP1N001X |
2024-07-09 | 项目实际总投资(万元):950 |
17 | 运营单位名称:**** |
****1081MA2AMGLP1N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
913********4891704 | 验收监测单位:******公司 |
913********4891704 | 竣工时间:2024-07-10 |
调试结束时间: | |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
**(减速机) | 实际建设情况:**(减速机) |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
年产20万台减速机 | 实际建设情况:年产20万台减速机 |
/ | 是否属于重大变动:|
生产工艺
壳体加工-行星架加工 -齿轮加工-法兰毛坯 -组装-检验 | 实际建设情况:与环评一致 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)废水 本项目厂区已实施雨污分流制度,项目废水仅为生活污水,生活污水经厂内化粪池预处理达标后纳管排放,送****处理厂集中处理。 (二)废气 本项目产生的工艺废气为打胶废气和焊接废气,企业已加强车间通风。 (三)噪声 企业对噪声防治做出以下措施:①在设计和设备采购阶段下,优先选用低噪声设备,从源头上控制噪声源强;②合理布局生产设备在车间内的位置,与车间墙体保持一定的距离,以降低噪声的传播和干扰,减少对周围环境的影响,通过建筑物阻隔降低噪声的传播和干扰;③加强设备的维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象;④对部分高噪声设备采取减振等措施。 (四)固废 根据现场核实,本项目固废主要为金属边角料、一般废包装材料、废切削液、含油金属屑、废液压油、废润滑油、废油桶、危险物质废包装桶及生活垃圾。 金属边角料、一般废包装材料统一收集后外卖,不得露天堆放,并做好防渗防雨;废切削液、含油金属屑、废液压油、废润滑油、废油桶和危险物质废包装桶属于危险废物,收集后送有资质单位处置,严禁露天堆放,设置专用危废储存间,并按照危险废物管理要求做暂时储存管理工作及防雨防渗,严格执行转移联单制度;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 | 实际建设情况:(一)废水 本项目厂区已实施雨污分流制度,项目废水仅为生活污水,生活污水经厂内化粪池预处理达标后纳管排放,送****处理厂集中处理。 (二)废气 本项目产生的工艺废气为打胶废气和焊接废气,企业已加强车间通风。 (三)噪声 企业对噪声防治做出以下措施:①选用低耗、低噪声设备,在源强上减少噪声的影响;②合理布局车间,将高噪声设备布置在厂房中部,以降低噪声的传播和干扰;③加强车间内设备的管理与维护,定期检查,避免设备不正常运转导致的高噪声现象;④在高噪声设备底部增加减震垫。 (四)固废 根据现场核实,本项目固废主要为金属边角料、一般废包装材料、废切削液、含油金属屑、废液压油、废润滑油、废油桶、危险物质废包装桶及生活垃圾。 本项目在生产厂房1F西南侧设有一般固废堆场,占地面积共约10m2,用来存放金属边角料和一般废包装材料;在生产厂房1F西侧建有一间危险废物仓库,占地面积共约20m2,用来存放废切削液、含油金属屑、废液压油、废润滑油、废油桶和危险物质废包装桶。 危废仓库为密闭式单独隔间,仓库地面及墙裙采用防渗材料,具有防风防雨防渗漏功能,仓库门口贴有危险废物警示标识。 |
无变动。与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
其他
企业购置激光焊接机、CNC数控车床、齿轮端面磨床、滚齿机、加工中心、液压机、打胶机等设备进行减速机生产;企业生产均位于厂房1F | 实际建设情况:生产设备较环评CNC数控车床、机械手、减速机装配生产线和激光打标机数量增加,其他与环评一致;成品组装区、成品包装区、成品仓库移至夹层,其他与环评一致。 |
本项目增加的设备不影响产品产能,不新增污染因子,不属于重大变动。成品组装区、成品包装区、成品仓库移至夹层,仍在厂区范围内,该变动未导致环境防护距离范围变化且不新增敏感点,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0293 | 0 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | |
0 | 0.009 | 0.026 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
0 | 0.0004 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 本项目厂区已实施雨污分流制度,项目废水仅为生活污水,生活污水经厂内化粪池预处理达标后纳管排放,送****处理厂集中处理。 | 验收监测期间,废水总排口两周期化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类最大日均浓度和pH均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的间接排放限值。 |
表2 大气污染治理设施
表3 噪声治理设施
1 | 低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目产生的工艺废气为打胶废气和焊接废气,企业已加强车间通风。 | 验收监测期间,本项目厂界监测点昼间噪声监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 加强清洁生产工作,从源头上减少“三废”发生量,减少环境负担。企业须按照环评要求做好地面硬化和分区防渗、固废收集处置,并定期巡查防止事故发生。 | 生产车间地面已使用防渗水泥硬化,危废仓库地面铺设有不锈钢托盘防渗。 |
表5 固废治理设施
1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理,实现**化、减量化和无害化;废切削液、含油金属屑、废液压油、废润滑油、废油桶及危险物质废包装桶等危险废物须交由有资质单位合理处置,并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所,并做好防雨防渗措施,严防二次污染。 | ①本项目在生产厂房1F西南侧设有一般固废堆场,占地面积共约10m2,用来存放金属边角料和一般废包装材料;在生产厂房1F西侧建有一间危险废物仓库,占地面积共约20m2,用来存放废切削液、含油金属屑、废液压油、废润滑油、废油桶和危险物质废包装桶。②危废贮存区域粘贴有对应危险品标识;堆场防风、防雨、防晒;堆场墙裙使用环氧漆。危废仓库已进行规范管理;③一般固废经收集后出售给个人进行综合利用;④危险废物收集后委托****安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ①强化风险意识、加强安全管理。②危废选用合适的包装容器并设置专门的暂存场所,防止泄漏事故发生;加强管理并定期检查,以便及时发现泄漏事故并进行处理。③生产过程中密切注意事故易发部位,必须要做好运行监督检查与维修保养,配备消防设施及报警装置,防止火灾爆炸事故发生。④在台风、洪水来临之前做好 防台、防洪工作。 | 企业已按要求规范运输物品;已在生产时开启配套处理设施,已设置专门的一般固废仓库和危废仓库,加强管理并定期检查,防止泄漏事故的发生;配置了消防设施及报警装置;并积极做好防台、防洪工作。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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