序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

**荣邦汽车零部件开发及配件生产制造项目

**市**县**街道**北路22号C****公司现有厂区内）

****

******公司

拟建项目租赁******公司的C#厂房1-3F部分厂房建设汽车零部件及配件生产线，拟购置注塑机、破碎机、焊接机器人、装配线、空压机、冷却塔等生产设备，于C2栋1F布置注塑车间、焊接车间；C2栋2F布置产品库房及原辅料库房等，C2栋3F布置组装车间（车门锁装配生产线、座椅锁装配生产线、门把手装配生产线），C1栋3F布置办公区等，建设完成后形成年生产80万套车门锁、100万套座椅锁、15万套门把手的生产能力。总投资15000万元，其中环保投资100万元。

废气：注塑车间产生的注塑废气经集气罩收集后通过“过滤棉+二级活性炭吸附柜”处理后经15m高1#排气筒（DA001）排放。焊接车间产生的焊接废气经半密闭收集后通过“焊烟净化器”处理后经15m高2#排气筒（DA002）排放。注塑废气有组织排放的非甲烷总烃、氨、颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）特别排放限值，有组织排放臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）；厂房外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值。

废水：生产废水经隔油设施（1m3/d）处理后与员工****公司现有的生化池（45m3/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后排入市政污水管网，****园区****处理厂处理达《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标后排入迎春河。

固废：①危险废物：包括废润滑油、废液压油、废润滑油桶、废润滑脂桶、含油抹布手套、空压机含油废液、废活性炭、废机油、废机油桶、隔油池废油。于C2栋2F北侧设立一个危废贮存点，面积约10m2，采取“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”措施，按照《危险废物贮存污染控制标准》要求设置标志牌，危险废物分类存放，定期委托有资质单位处理。②一般工业固废：包括边角料、不合格品、废包装、破碎粉尘、废模具、废过滤棉，于C2栋2F北侧设立一个一般工业固体废物暂存点，面积为20m2，做到“三防”（防扬散、防雨、防流失），及时清运及回收处理。废包装、沉降粉尘、废模具、废砂轮、废过滤棉经分类收集后，****公司；边角料和不合格品收集后在厂内破碎回用于生产。

③生活垃圾;厂区设置生活垃圾收集桶，分类收集后交由环卫部门处理。

噪声：项目通过合理布局，采用低噪声设备，对主要噪声设备采取厂房隔声、减振等措施；确保厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

土壤及地下水：坚持“源头控制、分区防治、污染控制、应急响应”的基本原则，将厂房划分为一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗措施。危废贮存点等作为重点防渗区，按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《危险废物贮存污染控制标准》（ GB18597-2001）及其2013修改单的要求，地面及裙角要采用坚固、防渗、耐腐蚀的材料建造，等效黏土防渗层为Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。其余区域作为一般防渗区，防渗技术要求为等效黏土层防渗层Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s。

环境风险防范措施：油料存放点、危废贮存点等采取防渗防腐措施处理，储存桶下设置托盘，配备齐全相应的消防设备设施等。建设单位应建立完善相应环保设备设施运行记录和管理制度，定期对环保设备进行检修，保障环保设备的正常运转。