玖龙纸业30万吨/年纸浆氧脱技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
915********8882415 | 建设单位法人:张茵 |
田光杰 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
珞璜工业园 A区 |
建设项目基本信息
玖龙纸业30万吨/年纸浆氧脱技改项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:037-纸浆制造;造纸(含废纸造纸) | 行业类别(国民经济代码):C2211-C2211-木竹浆制造 |
建设地点: | **市**区 珞璜工业园 A区 |
经度:106.39625 纬度: 29.27362 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-04 |
渝(市)环准[2024]38号 | 本工程排污许可证编号:915********8882415001P |
2024-08-29 | 项目实际总投资(万元):3056 |
80 | 运营单位名称:**** |
915********8882415 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环科源****公司 |
****0105MA5U5P5431 | 验收监测单位:******公司 |
****0105MA5U3A4B22 | 竣工时间:2024-08-20 |
2024-08-30 | 调试结束时间:2024-10-30 |
2024-11-05 | 验收报告公开结束时间:2024-12-03 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41105iDy3w |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
半化学浆29.4万吨/年 | 实际建设情况:半化学浆29.4万吨/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
利用氧气、液碱和硫酸镁对中浓度纸浆进行两段氧脱及洗浆处理,进一步除去残留在纸浆中的木素,提高并稳定纸浆白度 | 实际建设情况:利用氧气、液碱和硫酸镁对中浓度纸浆进行两段氧脱及洗浆处理,进一步除去残留在纸浆中的木素,提高并稳定纸浆白度 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
低浓臭气经现有白液喷淋洗涤系统预处理,经过风机输送至碱炉作为二次风焚烧处置 | 实际建设情况:低浓臭气经现有白液喷淋洗涤系统预处理,经过风机输送至碱炉作为二次风焚烧处置 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
半化学浆29.4万吨/年 | 实际建设情况:半化学浆29.4万吨/年 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
利用氧气、液碱和硫酸镁对中浓度纸浆进行两段氧脱及洗浆处理,进一步除去残留在纸浆中的木素,提高并稳定纸浆白度 | 实际建设情况:利用氧气、液碱和硫酸镁对中浓度纸浆进行两段氧脱及洗浆处理,进一步除去残留在纸浆中的木素,提高并稳定纸浆白度 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
低浓臭气经现有白液喷淋洗涤系统预处理,经过风机输送至碱炉作为二次风焚烧处置 | 实际建设情况:低浓臭气经现有白液喷淋洗涤系统预处理,经过风机输送至碱炉作为二次风焚烧处置 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 734.63 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 15.51 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 1642.63 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 809.45 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 172.94 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 氧脱臭气收集系统 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 建成氧脱喷放塔、洗浆机滤液槽臭气收集管道,低浓臭气(DNCG)经现有白液洗涤预处理后送入碱炉二次风系统供碱炉燃烧处理后排放;在碱炉停运、检修等非正常工况时,低浓臭气(DNCG)经现有白液洗涤预处理后,将臭气送臭气焚烧炉应急处理,焚烧尾气经碱液喷淋脱硫处置后排放。臭气焚烧炉、碱回收炉烟气烟气共用一根120m高排气筒 | 碱回收炉烟气中氨排放浓度为0.49~1.45mg/m3,排放速率为0.0794~0.202kg/h;硫化氢排放浓度为0.15~0.16 mg/m3,排放速率为0.0195~0.0253 kg/h;甲硫醇未检出;臭气浓度(无量纲)为354~549 |
表3 噪声治理设施
1 | 建筑隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 建筑上采取隔音设计,部分设备采取减振、隔声等措施 | 企业昼间、夜间厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1的3类标准限值 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 氧脱塔、氧脱喷放塔、洗浆机滤液槽布置于半化学车间区重点防渗区内;液氧罐区、硫酸镁罐区设置为一般防渗区,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s | 氧脱塔、氧脱喷放塔、洗浆机滤液槽布置于半化学车间区重点防渗区内;液氧罐区、硫酸镁罐区设置为一般防渗区,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s |
表5 固废治理设施
1 | 浆渣、绿泥、白泥、石灰渣利用已建暂存设施贮存,定期交处置单位处置;废润滑油利用已建危废暂存间暂存,定期交有资质单位处置 | 利用已建成的1座石灰渣暂存库(9m*9m*9m)、1座绿泥暂存库 (7.2m*7.5m*9m)、 1座白泥暂存库(15m*7.5m*9m)分别用于固废贮存,定期交单位处置。利用已建危废暂存间(面积975m2)暂存,定期交由****公司处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 氧脱塔、氧脱喷放塔、洗浆机、洗浆机滤液槽等布置于半化学车间区已建围堰及事故收集沟收集区域内;硫酸镁储罐区新增围堰,围堰内设置收集沟并与现状收集沟连通。依托厂区现有2座有效容积分别为2600m3和6000m3的事故应急池及事故废水收集系统 | 氧脱塔、氧脱喷放塔、洗浆机、洗浆机滤液槽建成于半化学车间区已建围堰及事故收集沟收集区域内;硫酸镁储罐区建成10.15m*10.15m*0.57m的围堰,并与现状收集沟连通。利用厂区已建容积分别为2600m3和6000m3的事故应急池及事故废水收集系统 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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