泰祥研发中心建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********856869P | 建设单位法人:王世斌 |
王世斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
****开发区**路258号 |
建设项目基本信息
****中心建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
建设地点: | **省**市**区 经济开发区**路258号 |
经度:110.522935 纬度: 32.351925 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-12 |
十经开环函〔2024〕13号 | 本工程排污许可证编号:914********856869P001Q |
2022-12-06 | 项目实际总投资(万元):1000 |
1000 | 运营单位名称:**** |
914********856869P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0300MA****4442 | 验收监测单位:****公司 |
****0100MA4KXTM362 | 竣工时间:2024-08-30 |
调试结束时间: | |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/xwzx |
2、工程变动信息
项目性质
改建 | 实际建设情况:改建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
项目****经济开发区**路258号,主要扩建新增差壳生产线,项目依托厂区铸造车间现有的铸造产能,通过调整模具,生产差速器壳毛坯,再转运至差壳线进行精加工,年生产001型差壳48万套/年,043型差壳12万套/年。差壳毛坯折合铸造产能2340吨。项目总投资1000万元,其中环保投资25万元。 | 实际建设情况:项目****经济开发区**路258号,主要扩建新增差壳生产线,项目依托厂区铸造车间现有的铸造产能,通过调整模具,生产差速器壳毛坯,再转运至差壳线进行精加工,年生产001型差壳48万套/年,043型差壳12万套/年。差壳毛坯折合铸造产能2340吨。项目总投资1000万元,其中环保投资25万元。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
毛坯机加工、清洗防锈、产品检验入库 | 实际建设情况:毛坯机加工、清洗防锈、产品检验入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
按“雨污分流”原则建设排水系统。食堂废水采取隔油池处理,再与生活污水一起经化粪池收集处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****处理厂。差壳精加工线湿法机加工产生的油雾废气经配套的油雾收集器净化处理后车间无组织排放,废气排放需满足《铸造工业大气污染排放标准》(GB39726-2020)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。应选用低噪声设备,采取有效减振、隔声等降噪措施,确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 | 实际建设情况:已按“雨污分流”原则建设排水系统。食堂废水采取隔油池处理,再与生活污水一起经化粪池收集处理,达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政污水管网,****处理厂。差壳精加工线湿法机加工产生的油雾废气经配套的油雾收集器净化处理后车间无组织排放,废气排放能满足《铸造工业大气污染排放标准》(GB39726-2020)及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求。已应选用低噪声设备,采取有效减振、隔声等降噪措施,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
其余环保工程均依托现有,未发生改变。 | 实际建设情况:其余环保工程均依托现有,未发生改变。 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 厂区生活污水排口 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准 | 办公生活污水经化粪池收集,食堂废水采取隔油池处理,再与生活污水一并采取化粪池收集处理,满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入市政****处理厂 | 已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 油雾净化器 | 项目湿法机加工废气执行《铸造工业大气污染排放标准》(GB39726-2020)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)标准要求 | 本次改扩建5****中心设备均配套有油雾净化器(4条001差壳线,****加工中心配套建设油雾收集器;1条043差壳线,5台设备每台均配套建设油雾收集器),机加废气经配套的油雾收集器净化处理后呈车间无组织排放。 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 设备基座减震 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 | 设备基座减震,厂房隔声 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 各类固体废物应分类收集并妥善处理。按《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和有关规定要求分类收集并妥善处理。危险废物暂存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。危险废物应委托有资质单位收集处置。 | 项目生活垃圾分类收集交由环卫部门定期清运。金属碎屑、报废不合格品作为回炉料重新熔炼,均不计固体废物处置;废润滑油桶集中收集后,全部由厂家回收,不作为固体废物处置。本项目依托现有的危险废物暂存间,厂区危废暂存间建设符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。项目危险废物废切削液、清洗槽渣、废润滑油、废抹布手套临时分类收集贮存,危险废物分类收集,委托****危废资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目废水主要为生活污水、食堂废水,依托现有的隔油池、化粪池、管网系统,处理达标后排入市政管网,****处理厂。本项目依托现有的一般固废暂存区和危废暂存间。 | 验收阶段落实情况:本项目废水主要为生活污水、食堂废水,依托现有的隔油池、化粪池、管网系统,处理后废水达标排入市政管网,****处理厂。本项目依托现有的一般固废暂存区和危废暂存间。暂存间建设均满足相关标准要求。 |
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环保搬迁
本项目不涉及环保搬迁 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及环保搬迁 |
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区域削减
本项目不涉及区域削减 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及区域削减 |
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生态恢复、补偿或管理
本项目不涉及生态恢复、补偿或管理 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及生态恢复、补偿或管理 |
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功能置换
本项目不涉及功能置换 | 验收阶段落实情况:本项目不涉及功能置换 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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