班玛县污水处理厂扩容改造建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
116********060225G | 建设单位法人:唐正虎 |
严月平 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
**省****县赛来塘镇人民路188号 |
建设项目基本信息
****处理厂扩容改造建设项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
建设地点: | **省****县 班****处理厂 |
经度:100.75449 纬度: 32.92473 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-04-03 |
果生发〔2022〕67号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2022-05-31 | 项目实际总投资(万元):2900 |
137.1 | 运营单位名称:**天普****公司****公司 |
****2622MA752QGM8D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
116********060225G | 验收监测单位:******公司 |
****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2023-12-18 |
调试结束时间: | |
2024-11-08 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本次扩容改造项目采用“MBBR一体化氧化沟工艺+混凝沉淀+过滤工艺+紫外线消毒”处理工艺。设计规模由1000m3/d提升至2000m3/d,出水水质执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 | 实际建设情况:(1)实际建设规模:本次扩容改造项目采用“MBBR一体化氧化沟工艺+混凝沉淀+过滤工艺+紫外线消毒”处理工艺。设计规模由1000m3/d提升至2000m3/d,出水水质执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 (2)建设内容:**污水处理能力1000m3/d,建成后污水处理能力为2000m3/d,建设其他附属设施,**污水收集管道8.00km,**人工湿地一座。湿地面积为2800m2。 |
因占地无法满足布置5个人工湿地处理单元,故由4组人工湿地处理单元组成,每个单元尺寸24.0×13.0m,深1.5m,面积减少为2800m2 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本次扩容改造项目采用“MBBR一体化氧化沟工艺+混凝沉淀+过滤工艺+紫外线消毒”处理工艺 | 实际建设情况:实际采用“MBBR一体化氧化沟工艺+混凝沉淀+过滤工艺+紫外线消毒”处理工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、严格落实运营期大气污染防治措施。强化源头控制,加强污水处理设施设备的维护保养工作,确保各工艺稳定正常运行,严格控制预处理间、生化池及污泥脱水机房等区域的无组织废气排放。厂界硫化氢、氨、臭气浓度等应满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中相关浓度限值; 2、严格落实固体废物处置措施。本项目扩容改造后产生的栅渣、污泥经脱水处理后,污泥按照《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中相关要求妥善处置。危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处置; 3、落实噪声污染防治措施。优化设备选型,选用低噪声设备,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相关标准要求; 4、落实土壤和地下水污染防治措施。严格按照分区防渗原则进行设计和建设,对危废暂存间地面采取15cm厚防渗水泥硬化,并在上面做环氧树脂砂浆防渗漏处理,防渗层防渗系数小于1×10-7cm/s,并在废机油暂存处设置围堰,围堰高度30cm。防渗施工过程应有专人负责质量控制并做好施工记录,确保防渗层防渗性能稳定可靠。制定土壤和地下水污染防范和应急措施,避免土壤和地下水环境污染情况发生; 5、严格落实报告表环境风险事故预防和应急处理措施。修订完善环境风险应急预案,落实预防泄漏时的环境风险防范措施。加强职工的环境安全教育和事故防范培训,加大风险监控力度,提高事故防范和应急处理能力,杜绝风险事故状态下环境污染事故的发生; 6、加强日常环境管理,建立健全各项环境管理制度,制定监测计划开展环境监测,主动发布企业环境保护信息。对环保设施定期进行检查、维护,做好运行记录,建立相关台账,保证环保设施的正常运行。合理安排施工工期及施工方式,改造期间不得擅自停用处理设施,确保污水达标排放 | 实际建设情况:1、根据验收现场实地调查,本项目运营期产生****处理厂现有工程和扩建项目竖流斜管沉淀池、一体化**度沉淀池、一体化纤维转盘滤池以及污泥脱水车间等产生的恶臭气体。其中生化池分布较为分散,且面积较大,恶臭气体收集较为困难,这部分恶臭废气以无组织的形式排放,上述工序均在生产车间内进行,各工序均置于室内,并对室内设置机械通风装置。同时项目对预处理间、污泥脱水间采用集气罩收集+生物除臭滤池+15m高排气筒的措施,废气经处理后有组织排放,属于环保措施优化,未设置等离子除臭设备;车间内设置排风装置,其他车间设置排风扇保持通风,厂区内实施绿化措施; 根据本次验收监测结果,项目有组织废气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值;厂界硫化氢、氨、臭气浓度等满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准限值要求; 2、生活垃圾:由项目区内设置的垃圾箱收集后交由环卫部门统一收集后****填埋场进行处理; 废机油、实验室废液等危险废物暂存于危险废物暂存间,其中实验室废液交**格****公司处置,废机油**昆格****公司处置,协议见附件; 污泥经污泥脱水机房处理,与生活垃圾、栅渣一****填埋场进行处置,协议及台账详见附件;同时根据本次验收监测结果,污泥经脱水机房处理后,污泥含水率小于60%,满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及《****填埋场污染控制标准》(GB16899-2024)中的相关要求; 3、经验收现场调查,本项目各类设备均置于生产车间内;并采取减振、隔声等措施进行降噪;同时根据本次验收监测结果,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的2类标准; 4、经验收现场调查,项目已对危废暂存间地面采取15cm厚防渗水泥硬化,并在上面做环氧树脂砂浆防渗漏处理,防渗层防渗系数小于1×10-7cm/s,并在废机油暂存处设置围堰,围堰高度30cm,满足相关要求; 5、****处理厂于2022年9月1日修订完善突发环境事件应急预案并发布实施,于2022年9月8****环境局进行备案;同时定期对职工进行环境安全教育和事故防范培训,加大风险监控力度,提高事故防范和应急处理能力,杜绝风险事故状态下环境污染事故的发生; 6、****处理厂已配备专职人员,负责完善风险控制措施,水质监控,危废管理台账、危险废物申报登记、转移联单制度等工作,定期对各类环保设施定期进行检查、维护;建立健全各项环境管理制度,做好企业职工的环境安全教育和事故防范知识培训,改造期间未停用处理设施,污水达标排放 |
根据验收现场调查,项目对预处理间、污泥脱水间采用集气罩收集+生物除臭滤池+15m高排气筒的措施,废气经处理后有组织排放,属于环保措施优化,未设置等离子除臭设备;车间内设置排风装置,其他车间设置排风扇保持通风,厂区内实施绿化措施 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0 | 10.95 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 废水包括生活污水,****处理厂并处理达标后尾水排入玛可河 | 《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准 | 利旧,未进行扩建 | 污水处理厂进出口实测数据表明,****处理厂处理后水质各主要污染物排放浓度均未超标,均符合《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准 |
表2 大气污染治理设施
1 | 项目对预处理间、污泥脱水间采用集气罩收集+生物除臭滤池+15m高排气筒的措施,废气经处理后有组织排放,属于环保措施优化,未设置等离子除臭设备;车间内设置排风装置,其他车间设置排风扇保持通风,厂区内实施绿化措施 | 有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值;无组织废气执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准限值要求 | 根据验收现场实地调查,本项目运营期产生****处理厂现有工程和扩建项目竖流斜管沉淀池、一体化**度沉淀池、一体化纤维转盘滤池以及污泥脱水车间等产生的恶臭气体。其中生化池分布较为分散,且面积较大,恶臭气体收集较为困难,这部分恶臭废气以无组织的形式排放,上述工序均在生产车间内进行,各工序均置于室内,并对室内设置机械通风装置。同时项目对预处理间、污泥脱水间采用集气罩收集+生物除臭滤池+15m高排气筒的措施,废气经处理后有组织排放,属于环保措施优化,未设置等离子除臭设备;车间内设置排风装置,其他车间设置排风扇保持通风,厂区内实施绿化措施 | 根据本次验收监测结果,项目有组织废气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2恶臭污染物排放标准限值;厂界硫化氢、氨、臭气浓度等满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振、隔声等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)中的2类标准 | 经验收现场调查,本项目各类设备均置于生产车间内;并采取减振、隔声等措施进行降噪 | 该项目昼间噪声等效声级在49.6~53.4Leq[dB(A)]之间,夜间在38.8~45.2Leq[dB(A)]之间,均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物处置措施。本项目扩容改造后产生的栅渣、污泥经脱水处理后,污泥按照《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中相关要求妥善处置。危险废物暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位进行处置 | 生活垃圾:由项目区内设置的垃圾箱收集后交由环卫部门统一收集后****填埋场进行处理; 废机油、实验室废液等危险废物暂存于危险废物暂存间,其中实验室废液交**格****公司处置,废机油**昆格****公司处置,协议见附件; 污泥经污泥脱水机房处理,与生活垃圾、栅渣一****填埋场进行处置,协议及台账详见附件;同时根据本次验收监测结果,污泥经脱水机房处理后,污泥含水率小于60%,满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及《****填埋场污染控制标准》(GB16899-2024)中的相关要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 严格落实报告表环境风险事故预防和应急处理措施。修订完善环境风险应急预案,落实预防泄漏时的环境风险防范措施。加强职工的环境安全教育和事故防范培训,加大风险监控力度,提高事故防范和应急处理能力,杜绝风险事故状态下环境污染事故的发生 | ****处理厂于2022年9月1日修订完善突发环境事件应急预案并发布实施,于2022年9月8****环境局进行备案;同时定期对职工进行环境安全教育和事故防范培训,加大风险监控力度,提高事故防范和应急处理能力,杜绝风险事故状态下环境污染事故的发生 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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