邢台晟驰儿童玩具有限公司年产儿童滑板40万台、滑板车10万辆扩建项目(一期)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0531MA07QM9888 | 建设单位法人:高连胜 |
高连胜 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省******经济开发区**路东侧 |
建设项目基本信息
****年产儿童滑板40万台、滑板车10万辆扩建项目(一期) | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:076-自行车和残疾人座车制造;助动车制造;非公路休闲车及零配件制造;潜水救捞及其他未列明运输设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3780-C3780-非公路休闲车及零配件制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区**路,**北旺****公司院内 |
经度:115.174****111111 纬度: 37.03397 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2022-01-21 |
邢广环表〔2022〕5号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-04-09 | 项目实际总投资(万元):50 |
12 | 运营单位名称:**** |
****0531MA07QM9888 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0531MA07QM9888 | 验收监测单位:******公司 |
911********285671W | 竣工时间:2024-07-28 |
调试结束时间: | |
2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-27 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/hpy/jx/transfer/ |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****年产儿童滑板40万台、滑板车10万辆扩建项目 | 实际建设情况:****年产儿童滑板20万台、滑板车10万辆扩建项目(一期) |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1.制胶、压板、雕刻、打孔、修整、检验入库。 2.板面,贴贴纸、砂纸,压实,修边,组装,检验。 3.板面、贴贴纸,砂纸、淋油、淋砂、修边、组装,检验。 4.板面、贴贴纸,砂纸、压实、淋油、淋砂、转印、修边、组装,检验。 5.板面、贴贴纸,砂纸、压实、喷漆、修边、组装,检验。 | 实际建设情况:1.制胶、压板、雕刻、打孔、修整、检验入库。 2.板面、贴贴纸,砂纸、压实、修边、组装,检验。 3.板面、贴贴纸,砂纸、淋油、淋砂、修边、组装,检验。 4.板面、贴贴纸,砂纸、压实、淋油、淋砂、转印、修边、组装,检验。 5.板面、贴贴纸,砂纸、压实、喷漆、修边、组装,检验。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
项目运行期间,一期、二期工艺流程相同,一期、二期产生的废气主要为热压、淋油、喷漆、雕刻、打孔、修整、制胶、修边工序废气及车间无组织废气。一期:修边工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理后,由15m高排气筒(DA001)排放(依托现有);淋油废气采用密闭间收集,喷涂工序废气采用密闭间收集,经水帘+干式过滤器处理后,与淋油工序共同经1套活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后,由15米高排气筒(DA002)排放(依托现有提升改造)。雕刻、打孔、修整、制胶工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理后,由15m高排气筒(DA003)排放;热压工序废气经集气罩收集,通过二级活性炭吸附装置处理后,由15m高排气筒(DA004)排放;二期:雕刻、打孔、修整、制胶、修边工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理后,由15m高排气筒(DA005)排放。淋油废气采用密闭间收集,热压工序废气经集气罩收集,喷漆工序废气采用密闭间收集,经水帘+干式过滤器处理后,与淋油工序、热压工序共同经1套活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后,由15米高排气筒(DA006)排放。无组织废气,经加强车间密闭,确保厂界达标。 | 实际建设情况:一期:修边工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理后,由15m高排气筒(DA001)排放(依托现有);淋油废气采用集气罩收集,喷涂工序废气采用密闭间收集,经水帘+干式过滤器处理后,与淋油工序共同经1套活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理后,由15米高排气筒(DA002)排放(依托现有提升改造)。雕刻、打孔、修整、制胶工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理后,由15m高排气筒(DA003)排放;热压工序废气经集气罩收集,通过二级活性炭吸附装置处理后,由15m高排气筒(DA004)排放。无组织废气,经加强车间密闭。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
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无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.291 | 6.624 | 0 | 0 | 0.291 | 0.291 | / |
0 | 0.295 | 4.8 | 0 | 0 | 0.295 | 0.295 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 淋油废气采用密闭间收集,喷涂工序废气采用密闭间收集,经水帘+干式过滤器处理后,与淋油工序共同经1套活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1表面涂装业浓度限值,《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2染料尘二级标准 | 淋油废气采用集气罩收集,,喷涂工序废气采用密闭间收集,经水帘+干式过滤器处理后,与淋油工序共同经1套活性炭吸附脱附催化燃烧装置处理 | 非甲烷总烃最大浓度为4.46mg/m3,甲苯与二甲苯合计最大浓度为0.2303mg/m3,颗粒物最大浓度为 3.3mg/m3,颗粒物最大排放速率为 0.015kg/h. | |
2 | 热压工序废气经集气罩收集,通过二级活性炭吸附装置处理 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表1其他行 业浓度限值 | 热压工序废气经集气罩收集,通过二级活性炭吸附装置处理后 | 非甲烷总烃最大浓度为4.96mg/m3 | |
3 | 雕刻、打孔、修整、制胶工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 雕刻、打孔、修整、制胶工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理 | 颗粒物最大浓度为4.0mg/m3,颗粒物最大排放速率为0.025kg/h | |
4 | 修边工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级标准 | 修边工序废气经集气罩收集,通过布袋除尘器措施处理 | 颗粒物最大浓度为2.5mg/m3,颗粒物最大排放速率为0.010kg/h |
表3 噪声治理设施
1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 设备噪声经采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施 | 北、东厂界的昼间噪声值范围为53.8dB(A)~55.7dB(A),夜间噪声值范围为42.4dB(A)~45.9dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 固体废物主要是生产过程中产生的废包装材料、下脚料、除尘灰、废胶水、不合格品,集中收集后外售;废胶水桶、废水性漆漆桶,收集后由厂家回收处理;废催化剂,由厂家上门更换,回收再利用。废活性炭、废过滤棉、漆渣、废油性漆漆桶、废润滑油,暂存危废间,定期交有资质的危废单位处置;生活垃圾,收集后送环卫部门指定地点,由环卫部门无害化处理。 | 固体废物主要是生产过程中产生的废包装材料、下脚料、除尘灰、废胶水、不合格品,集中收集后外售;废胶水桶、废水性漆漆桶,收集后由厂家回收处理;废催化剂,由厂家上门更换,回收再利用。废活性炭、废过滤棉、漆渣、废油性漆漆桶、废润滑油,暂存危废间,定期交有资质的危废单位处置;生活垃圾,收集后送环卫部门指定地点,由环卫部门无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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