一汽铸造有限公司红旗高端车型V8TD铝合金缸体产业化项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
912********30004X3 | 建设单位法人:杨泽坤 |
刘安婷 | 建设单位所在行政区划:**省长****开发区 |
和谐大街与丙五路交汇处,轴齿中心C区一号门 |
建设项目基本信息
******高端车型V8TD铝合金缸体产业化项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3392-C3392-有色金属铸造 |
建设地点: | **省长****开发区 和谐大街与丙五路交汇处,轴齿中心C区一号门 |
经度:125.13785 纬度: 43.83384 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-24 |
长环建(表)〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-08 | 项目实际总投资(万元):1318.21 |
62 | 运营单位名称:**** |
912********30004X3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
912********30004X3 | 验收监测单位:**省安全生产****公司 |
912********067642A | 竣工时间:2024-07-01 |
2024-07-31 | 调试结束时间:2024-08-15 |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=424052 |
2、工程变动信息
项目性质
技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
/ | 是否属于重大变动:|
规模
新增无机3D打印制芯机、自动组芯机器人、缸套电磁感应加热设备、全自动清理单元及铸件清洗设备等5台(套)设备,实现具备年产2000件(92吨)**V8TD铝合金缸体铸件毛坯的研发生产能力 | 实际建设情况:新增无机3D打印制芯机、自动组芯机器人、缸套电磁感应加热设备、铸件清洗设备等设备,实现具备年产2000件(92吨)**V8TD铝合金缸体铸件毛坯的研发生产能力 |
项目实际生产过程中产能不变,主要变动为取消全自动清理单元,改为原有手工清理,其余不变,危险废物种类不变,废气收集及处理设施工艺、排放的大气污染因子均不变。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
无机3D打印制芯-自动组芯机器人、缸套电磁感应加热-清理 | 实际建设情况:无机3D打印制芯-自动组芯机器人、缸套电磁感应加热-清理 |
/ | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
无机3D打印制芯机工艺粉尘、全自动清理单元工艺粉尘经自带除尘装置处理后无组织排放厂区内无组织废气颗粒物须满足《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)附录A中表A.1无组织排放标准限值要求,厂界无组织废气颗粒物须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目不新增生活污水,铸件清洗废水经低温蒸发器(预过滤+三相分离+减压蒸馏+膜过滤)处理满足企业内部回用水水质要求后回用,不外排。选用低噪声设备,对噪声源做减振、隔声处理,加强设备维护,确保厂界环境噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物贮存场所。废水蒸发浓缩液、过滤杂质及浮油、废过滤膜委托具有相关资质单位处理,金属废料、废砂、除尘灰外售综合利用。 | 实际建设情况:本项目无机 3D 打印制芯机工艺粉尘及手工清理单元工艺粉尘经设备自带除尘设施处理后在车间内无组织排放,厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控浓度限值要求,厂区内无组织颗粒物在厂房外设置监控点,执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)要求。项目不新增生活废水,生产废水经处理后回用于生产本项目新增的噪声源主要来自设备及通风除尘系统风机等设备,设备基座安装减震垫,并全部置于厂房内,合理布局,确保封闭效果良好。经采取上述处理措施后,各厂界能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求废水蒸发浓缩液、过滤杂质及浮油、定期更换的过滤膜在危废间暂存,定期由******公司及**一汽综合瑞曼****公司回收利用。 |
/ | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控浓度限值要求 | 本项目无机 3D 打印制芯机工艺粉尘及手工清理单元工艺粉尘经设备自带除尘设施处理后在车间内无组织排放 | 厂界颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织监控浓度限值要求,厂区内无组织颗粒物在厂房外设置监控点,执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中3类区排放标准要求。 | 低噪声设备、设置减震垫 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348- 2008)中3类区排放标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求设置危险废物贮存场所。废水蒸发浓缩液、过滤杂质及浮油、废过滤膜委托具有相关资质单位处理,金属废料、废砂、除尘灰外售综合利用 | 废水蒸发浓缩液、过滤杂质及浮油、定期更换的过滤膜在危废间暂存,定期由******公司及**一汽综合瑞曼****公司回收利用 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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