乡宁县泰丰源商贸有限公司物料仓储建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1029MAC3BKM81E | 建设单位法人:郭海燕 |
刘伯铷 | 建设单位所在行政区划:**省**市乡** |
乡**光华镇七郎庙村西80m处 |
建设项目基本信息
****物料仓储建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选;褐煤开采洗选;其他煤炭采选 | 行业类别(国民经济代码):B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
建设地点: | **省**市乡** 乡**光华镇七郎庙村西80m处 |
经度:111.218********555555556 纬度: 36.013********333333333 | ****机关:乡****管理局 |
环评批复时间: | 2023-03-30 |
乡行政审批发〔2023〕69号 | 本工程排污许可证编号:****1029MAC3BKM81E001W |
2024-07-08 | 项目实际总投资(万元):982.54 |
56.7 | 运营单位名称:**** |
****1029MAC3BKM81E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1029MAC3BKM81E |
**** | 验收监测单位:星火****公司 |
****0800MA7XXCMA4J | 竣工时间:2024-08-26 |
2024-08-26 | 调试结束时间:2024-11-26 |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-09 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=423914 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
年储售原煤30万吨、精煤45万吨、煤渣20万吨、钙石25万吨 | 实际建设情况:年储售原煤30万吨、精煤45万吨 |
现为阶段性工程(1#储存库)验收,未建钙石库 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)原料购买 本项目所购原煤、精煤及矿料均来源于乡**及其周****煤矿、洗煤厂,不得收购和销售非法生产的煤炭,根据主焦煤所需煤质资料对采购原煤及中煤进行化验合格后由汽车运输至厂区内。 (2)卸料 物料由自卸式卡车运输进入储库内,首先在厂区门口过磅称重后,在场内工作人员的指引下自动卸车至指定地点,卸料过程中会有煤尘或粉尘产生。卸料过程中卸料区应打开喷雾系统进行喷淋洒水抑尘。 (3)储存 为了防止刮风起尘对周边环境空气产生影响,设计采用全封闭储库储存物料;同时,本项目储库内配备喷雾设施洒水抑尘系统,对储库内产尘点喷雾洒水。 (4)过磅 本项目采用全封闭箱式汽车运输,过磅后在出口处设置的自动洗车平台冲洗轮胎及车身,驶出厂区。 (6)运输外售 要求运煤车辆在运输过程中要控制车速、禁止鸣笛,对该路段的道路实施硬化并洒水抑尘。 | 实际建设情况:(1)原料购买 本项目所购原煤、精煤及矿料均来源于乡**及其周****煤矿、洗煤厂,不得收购和销售非法生产的煤炭,根据主焦煤所需煤质资料对采购原煤及中煤进行化验合格后由汽车运输至厂区内。 (2)卸料 物料由自卸式卡车运输进入储库内,首先在厂区门口过磅称重后,在场内工作人员的指引下自动卸车至指定地点,卸料过程中会有煤尘或粉尘产生。卸料过程中卸料区应打开喷雾系统进行喷淋洒水抑尘。 (3)储存 为了防止刮风起尘对周边环境空气产生影响,设计采用全封闭储库储存物料;同时,本项目储库内配备喷雾设施洒水抑尘系统,对储库内产尘点喷雾洒水。 (4)过磅 本项目采用全封闭箱式汽车运输,过磅后在出口处设置的自动洗车平台冲洗轮胎及车身,驶出厂区。 (6)运输外售 要求运煤车辆在运输过程中要控制车速、禁止鸣笛,对该路段的道路实施硬化并洒水抑尘。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
装卸车在全封闭储库内操作,在其中设置可覆盖整个堆场和装载点的喷雾洒水设施,并采用雾炮对装载点抑尘。喷雾洒水设施及雾炮用水为七郎庙村自来水。运输道路硬化、定期清扫洒水,运输车辆加盖苫布,厂区出入口设一座洗车平台,建筑面积100m2(20m×5m),配套洗车抖车设备1套,循环沉淀池20m3,洗车**设有抖车台并配套建设有站房,满足临办发[2019]3号文件中关于洗车平台的建设要求:洗车台长度不少于20m,洗车**设置抖车台,喷淋洗车要确保能够覆盖车轮和车身,采取建设站房等措施保证冰冻季节正常使用。在2座储存库内分别设置导排渠,将淋控水收集至各储库内一座容积约2m3的淋控水收集池内,经沉淀后回用于场地内抑尘洒水。生活污水主要为员工洗漱废水,成分简单,场内配套1座2m3(2m*1m*1m)生活污水沉淀池。生活废水经收集沉淀后用于场内道路洒水抑尘,不外排。设320m3的初期雨水收集池1座,收集的雨水沉淀后回用于道路洒水抑尘,不外排。洗车废水设置1座36m3循环沉淀池(3m×6m×2m),其中**池12m3、初沉池12m3、二沉池12m3,收集的洗车废水经沉淀后复用于车辆清洗,不外排。厂区设加盖垃圾桶,收集后由环卫部门清运至指定地点处置。各个水池收集的煤泥作为产品外售。在厂区南侧按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)建设一座10m2的危废暂存间,危险废物经收集暂存后定期交由有资质的单位进行转运处置。加强车辆保养,禁止鸣笛,限制车速、控制运输时段 | 实际建设情况:装卸车在全封闭储库内操作,在其中设置了可覆盖整个堆场和装载点的喷雾洒水设施,并设置1台雾炮对装载点抑尘。喷雾洒水设施及雾炮用水为七郎庙村自来水。 场内外运输道路硬化、定期清扫洒水,运输车辆加盖苫布,厂区出入口设一座洗车平台,建筑面积100m2(20m×5m),配套洗车抖车设备1套,以及配套1座90m3(6m×6m×2.5m)三级循环沉淀池,其中一沉池22.5m3、二沉池22.5m3、**池45m3。 现阶段2#储存库未建,在1#储存库内设置了1座2m3淋控水池。收集的淋控水经沉淀后回用于场地内抑尘洒水。 生活污水主要为员工洗漱废水,成分简单。且现阶段产生量极小。实际生活污水收集至水桶内简单沉淀后用于场内道路洒水抑尘,不外排。 实际建设385m3的初期雨水收集池1座(20m×2.2m×3.5m),收集的雨水沉淀后回用于道路洒水抑尘,不外排。 实际建设1座90m3(6m×6m×2.5m)三级循环沉淀池,其中一沉池22.5m3、二沉池22.5m3、**池45m3。收集的洗车废水经沉淀后复用于车辆清洗,不外排 厂区设加盖垃圾桶,收集后由环卫部门清运至指定地点处置。 参入原煤作为产品外售 在厂区南侧建设了一座10m2的危废暂存间,危险废物经收集暂存后定期交由有资质的单位(已与**宏旭盛****公司签订危废协议)进行转运处置。 加强车辆保养,禁止鸣笛,限制车速、控制运输时段 |
洗车废水循环沉淀池尺寸变化,容积较环评建设内容增加54m3。实际建设初期雨水收集池容积增加65m3。 | 是否属于重大变动:|
其他
全场地面实施硬化处理;对厂区空闲地带进行综合绿化,厂区东侧、西侧分别设置5m宽绿化防护林带,总绿化面积800m2。 | 实际建设情况:全场地面非硬化及绿化,总绿化面积800m2。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
(一)严格落实大气污染防治措施。施工过程中施工场地严格做到6个100%,建筑材料的防尘管理措施,对于工地内裸露地面,采取覆盖防尘布或防尘网,定期喷水抑尘,土方工程作业采用湿法作业,设置洗车台、冲洗设备、循环沉淀水池等车辆冲洗设施,使用商品混凝土,物料和渣土运输车辆采用新型环保渣土车;运营期设置全封闭储库,地面实施硬化并做好防渗处理,在储库顶部设置覆盖全场的自动化喷雾抑尘酒水装置,每天喷洒2次,装卸点设置雾炮,洒水频次与装卸车同步,厂区道路硬化并定期进行清理和酒水抑尘,保持路面清洁,车辆进出厂时清洗轮胎,运输车辆采用符合国六排放标准的全封闭厢车,厂内所有非道路移动机械加装壁流式颗粒物捕集器 (二)加强地表水环境保护措施。施工和运行期严禁向周边环境随意排放施工废水和生活污水。施工区内设置围栏,对散装材料加盖篷布或塑料布,施工结束后及时清理施工迹地,并进行生态恢复;设置简单平流式自然沉淀池,施工生产废水沉淀后用于场地酒水降尘,不外排;选用先进的设备、机械,以有效地减少跑、冒、滴、漏的数量;合理安排工期;设置初期雨水收集池用于收集初期雨水。淋控水用于煤场酒水抑尘;洗车废水经沉淀后复用于车辆清洗,不外排。生活污水直接回用于厂区硬化地面及储库内抑尘酒水,不外排; (三)严格落实噪声污染防治措施。施工和运行期,使用性能好、低噪音的设备,产噪设备设置在全封闭车间内,并对产噪设备采取减振、隔音等降噪措施,合理安排施工及作业时间;加强施工工地管理,做好宣传教育工作,倡导科学管理和文明施工,降低人为因素造成的噪声影响; (四)严格落实固体废物污染防治措施。合理规划施工方案,科学布局施工场地,施工过程中产生的多余的土石方用于厂区绿化,建筑****政府****填埋场统一处置,不能随意抛弃。生活垃圾经定点收集后由当地环卫部门定期清运,送往规定地点统一处置;初期雨水收集池和洗车废水循环池内收集的煤泥,直接作为产品进行综合利用;废机油、废油桶暂存于厂区南侧拟建的10㎡危险废物暂存间,并定期运往有资质的单位处理。 (五)加强土壤及地下水污染防治措施。为了防止本项目运营对厂区所在地浅层地下水的影响,评价要求:你单位应对雨水收集池、原煤储库、淋控水导流渠及淋控水收集池洗、洗车平台的循环水池分别进行硬化防渗处理;对危险废物暂存间的地面及墙体按照规范要求进行重点防渗处理,同时,应加强废水综合利用系统的日常管理,确保运行过程中不会发生渗漏对地下水及土壤造成污染影响。 (六)加强环境风险防范措施,有效防范环境风险。严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求,建立有效的环境风险防范与应急管理体系,并定期开展环境风险排查,不断提升对环境风险防范的应急处理能力。 (七)加强生态保护措施。严格落实评价提出的各项环保治理要求,加强绿化工作,对厂区空闲地带及厂界进行综合绿化,充分利用绿色植物在交换空气、改善环境、保持生态平衡等方面的重要作用。 | 验收阶段落实情况:严格落实了大气污染防治措施。施工过程中施工场地做到了6个100%,建筑材料的防尘管理措施,对于工地内裸露地面,采取覆盖防尘布或防尘网,定期喷水抑尘,土方工程作业采用湿法作业,设置洗车台、冲洗设备、循环沉淀水池等车辆冲洗设施,使用商品混凝土,物料和渣土运输车辆采用新型环保渣土车;运营期建设了全封闭储库,地面实施硬化并做好防渗处理,在储库顶部设置覆盖全场的自动化喷雾抑尘酒水装置,每天喷洒2次,装卸点设置了雾炮,洒水频次与装卸车同步,厂区道路硬化并定期进行清理和酒水抑尘,保持路面清洁,车辆进出厂时清洗轮胎,运输车辆采用符合国六排放标准的全封闭厢车,厂内所有非道路移动机械加装了壁流式颗粒物捕集器。 本施工期内无工业废水及生活污水外排;运营期内设置了320m3初期雨水收集池用于收集初期雨水、2m3淋控水池收集淋控水用于煤场酒水抑尘;洗车废水经沉90m3洗车废水沉淀池沉淀后复用于车辆清洗,不外排。生活污水直接回用于厂区硬化地面及储库内抑尘酒水,不外排 严格落实了报告中噪声污染防治措施。施工和运行期,使用了性能好、低噪音的设备,产噪设备设置在全封闭车间内,并对产噪设备采取减振、隔音等降噪措施,合理安排了施工及作业时间;加强了施工工地管理,降低人了为因素造成的噪声影响 严格落实了固体废物污染防治措施。生活垃圾经定点收集后由当地环卫部门定期清运,送往规定地点统一处置;初期雨水收集池和洗车废水循环池内收集的煤泥,直接作为产品进行综合利用;废机油、废油桶暂存于厂区南侧10㎡危险废物暂存间,并定期运往有资质的单位处理。 厂内雨水收集池、原煤储库、淋控水导流渠及淋控水收集池洗、洗车平台的循环水池全部进行了硬化防渗处理;危险废物暂存间的地面及墙体按照规范要求进行了重点防渗处理。并加强了废水综合利用系统的日常管理,运行过程中不会发生渗漏对地下水及土壤造成污染影响。 加强了环境风险防范措施,有效防范环境风险。严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求,建立有效的环境风险防范与应急管理体系,并定期开展环境风险排查,不断提升对环境风险防范的应急处理能力 产内地面非硬化及绿化。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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