绍兴世联旅游用品有限公司年产500万打伞架、 4万吨金属制品技改项目（先行）

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绍兴世联旅游用品有限公司年产500万打伞架、 4万吨金属制品技改项目（先行）

更新时间	2024年12月09日
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关键信息	旅游用品伞架金属
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********2993573	连国栋
严周军	省市**市
区杭**开发区经十五路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******公司年产500万打伞架、 4万吨金属制品技改项目（先行）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市市区杭****开发区经十五路
经度:120.85038 纬度: 30.13216	****环境局
	2022-11-29
虞环审〔2022〕120号	****
2020-08-23	580
35	******公司
913********2993573	913********2993573
******公司	市**公司
****0600MA2886EB71	2023-11-12
2023-11-13	2023-11-15
2024-11-11	2024-12-06
	https://gs.****.cn/index.php?c=show id=93

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目为技改项目,位于杭****开发区经十五路,项目改造利用现有车间,购置热洁炉、制氮机、除烟机等设备,新增1条电泳生产线,淘汰1条喷塑生产线,对现有已批“年产500万打伞架、4万吨金属制品及酸洗液回收利用生产铁系净水剂技改项目”中除铝氧化生产线、酸洗液回收利用生产铁系净水剂生产线以外的其余生产线进行技术改造,并优化完善现有生产场地和辅助设施,年产500万打伞架、4万吨金属制品的产能保持不变。项目具体方案、生产装置和工艺原则按《环评报告》要求执行。	本项目为技改项目,位于杭****开发区经十五路,为适应市场发展，企业投资580万元利用现有厂房对已批“年产500万打伞架、4万吨金属制品及酸洗液回收利用生产铁系净水剂技改项目”中除铝氧化生产线、酸洗液回收利用生产铁系净水剂生产线外的其余生产线进行技术改造。
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产500万打伞架、4万吨金属制品、3000吨铁系净水剂	年产350万打伞架、3万吨金属制品
由于部分设备暂时未上，喷塑生产线、弹簧生产线、铝氧化生产线、铁系净水剂生产线和1条电泳线暂时未上，目前只形成了“年产350万打伞架、3万吨金属制品”的规模，因此本次验收为先行验收。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

伞用塑料件、拉丝生产工艺、钢（铝）件加工车间工艺、电泳、喷塑生产工艺、玻璃纤维伞架、钢槽、弹簧生产线、铝氧化生产线、铁系净水剂	伞用塑料件、拉丝生产工艺、钢（铝）件加工车间工艺、电泳、喷塑生产工艺（喷塑暂时未上)、玻璃纤维伞架、钢槽、弹簧生产线（暂时未上，外协）、铝氧化生产线（暂时未上）、铁系净水剂（暂时未上）
①喷塑生产线、弹簧生产线、铝氧化生产线和铁系净水剂生产线暂时未上；②伞骨架电泳生产过程中的酸洗工艺环评设计酸洗溶剂为硫酸溶液，实际使用盐酸进行清洗，产生的废酸仍委托****代为处置，不新增污染物排放种类和总量，因此该变动不属于重大变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强废水污染防治。按照清污分流、雨污分流、分类收集、分质处理的要求，进一步完善厂区排水收集系统。厂内废水管线应采取明管高架输送。项目各类废水及初期雨水收集后经厂区污水处理设施处理达到纳管要求后排入市区水**公司集中处理外排。项目废水纳管排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准要求(其中氨氮、总磷须符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)规定的35mg/L、8mg/L要求)，总铁纳管标准执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》(DB33/844-2011)中的二级标准要求，具体限值详见《环评报告》。完善厂区污水排放口、废水在线监测装置、智能化雨水排放系统和事故应急池。做好厂区相关区域的防渗防漏措施，防止产生对地下水的污染。加强废气污染防治。在确保安全前提下，统筹考虑全厂废气防治工作，提高项目装备配置和密闭化、连续化、自动化水平，从源头减少废气的无组织排放。项目产生的废气经收集后通过“两级活性炭吸附”、“二级碱液吸收”、“一级过滤除尘+二级布袋除尘”、“碱性硫代硫酸钠喷淋”等处理方式处理达标后排放。项目废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)，《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《关于印发的通知》(环大气[2019]56号)等相关标准和文件中的要求限值，具体限值详见《环评报告》。项目具体废气处理工艺、收集效率、去除率等各项废气处理参数原则按《环评报告》中的要求执行。加强噪声污染防治。合理厂区布局，选用低噪设备，落实降噪隔音措施，加强设备维护保养、厂区绿化，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。加强固废污染防治。按照“化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。酸洗、磷化等槽渣、电泳槽渣、废滤膜、废酸、乳化液槽污泥、度包装材料、污水处理污泥、废活性炭等危险废物应委托有资质单位合法处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。一般工业固废暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(公告2013年第36号)，确保处置过程不对环境造成二次污染。	项目产生的清洗废水、废槽液、废气吸收废水等生产废水收集后经中和沉淀预处理，与经化粪池预处理后的生活污水一起再经“生化处理”处理达标后纳入市政管网，**处理厂处理。污水站处理能力：300t/d，4个事故应急池（总容积800立方）。安装了规范化的污水排放口和废气排放口。废水排放口安装了在线监测（流量、pH和CODcr），并安装了智能化雨水排放系统，雨水排放口安装了在线监测装置，由**公司承建。注塑废气经“两级活性炭”处理达标后，通过15m高排气筒排放；固化和拉丝废气经“两级活性炭+碱喷淋”处理达标后，通过21m高排气筒排放；抛丸废气经“布袋除尘”处理达标后，通过15m高排气筒排放；酸洗槽废气经“两级碱喷淋”处理达标后、发黑装置废气经“一级碱喷淋”处理达标后、污泥干燥废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理达标后，共用一个20m高排气筒排放（污泥干燥废气处理装置与其他废气处理装置分开使用，不同时使用，共用一个排放口）；电泳烘干废气（2套）经“两级碱喷淋”处理达标后，通过20m高排气筒排放；热洁炉废气（2套）由引风机引至16m及以排气筒排放；焊接产生的烟尘车间内无组织排放；热处理退火废气经自带除烟机处理后车间内排放；喷塑工艺暂时未上，因此暂未产生喷塑废气和喷塑固化烘干废气；铝氧化生产线暂时未上，因此暂未产生铝氧化线酸雾废气；由于铁系净水剂生产线暂时未上，因此暂未产生反应罐酸雾废气。废气排放口已设电源插座、采样孔、采样通道、平台和排污标志牌。项目噪声源来自于车间机械设备运行时产生的噪声，选用低噪声设备、合理布局厂区等措施隔声降噪。风机进出口安装消声器，对高噪声设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。金属边角料、金属屑和抛丸、切割等布袋除尘器收集的粉**公司综合利用；废包装材料、沉淀污泥和玻璃纤维边角料委托春晖**公司代为处置；酸洗、磷化等槽渣、电泳槽渣和污水处理污泥委托**公司代为处置；废酸委托代为处置；乳化液槽污泥、废包装材料和废滤膜委托绍公司代为处置；废活性炭委托绍公司、**公司和****公司代为处置；由于铝氧化工艺暂时未上，因此暂未产生铝氧化线槽渣；由于铁系净水剂工艺暂时未上，因此铁系净水剂净化滤渣；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。
废气变动情况：①环评设计注塑、固化、拉丝废气处理设施为1套，处理设施为：两级活性炭，实际注塑废气处理设施为两级活性炭，固化、拉丝废气处理设施为两级活性炭+碱喷淋，该变动为优化环评设计且新增一个排放口不属于主要排放口，不属于重大变动。②部分排气筒高度高于环评设计。③喷塑工艺、铝氧化生产线和铁系净水剂生产线暂时未上，因此暂未产生喷塑废气、喷塑固化烘干废气、铝氧化线酸雾废气和反应罐酸雾废气。④环评设计热洁炉废气排放口为1根，实际有两根，由于该排放口不属于主要排放口，因此该变动不属于重大变动。⑤环评中设计污泥干燥废气经引风机引至碱喷淋塔处理后合并至酸性废气排气筒排放，实际污泥干燥废气经引风机引至水喷淋+碱喷淋塔处理后合并至酸性废气排气筒排放，该变动属于优化环评设计。⑥环评中对发黑装置废气未做要求，实际发黑装置废气经“一级碱喷淋”处理达标后经过酸性废气排气筒排放，该变动属于优化环评设计。废水变动情况：①铝氧化线生产工艺暂时未上，不产生铝氧化线废水。②铁系净水剂生产线暂时未上，不产生压滤废水。固废变动情况：环评中设计拉丝工艺酸洗过程中产生的废盐酸作为铁系净水剂工艺的原料，由于铁系净水剂生产线暂时未上，故废盐酸作为危废处置，委托****代为处置，不新增污染物排放种类和总量，因此该变动不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险防范与应急。定期开展应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。	公司制订了相应突发环境事件应急预案，成立****领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件应急预案已报当地环保部门备案（330604-2024-075-L）。公司的废水、废气处理设施有专门的管理人员进行管理，建立安全生产责任制，落实安全责任人，实行安全生产检查制度，且严格执行，不定期进行安全培训。已建有4个事故应急池（总容积800立方）。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）总锌(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.6025	7.35	2.603	2.603
8.64	36.75	8.64	8.64
0.39	2.573	0.39	0.39
0	0	0	0
0	0	0	0
0.0084	0.368	0.008	0.008
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.054	1.61	0.054	0.054	/
0.17	0.34	0.17	0.17	/
0.11	0.53	0.11	0.11	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理设施

项目废水常规污染因子纳管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的（新扩改）三级标准，其中总磷和氨氮入网标准执行**省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其他企业的标准；总氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》中B级限值，总铁纳管标准执行《酸洗废水排放总铁浓度限值》（DB33/844-2011）中的二级排放浓度限值。

项目产生的清洗废水、废槽液、废气吸收废水等生产废水收集后经中和沉淀预处理，与经化粪池预处理后的生活污水一起再经“生化处理”处理达标后纳入市政管网，****处理厂处理。污水站处理能力：300t/d，4个事故应急池（总容积800立方）。安装了规范化的污水排放口和废气排放口。废水排放口安装了在线监测（流量、pH和CODcr），并安装了智能化雨水排放系统，雨水排放口安装了在线监测装置，由******公司承建。

pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、悬浮物、总磷、总铁、总锌、色度、挥发酚、总锰、石油类、LAS

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	注塑废气处理设施	废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值。	注塑废气经“两级活性炭”处理达标后，通过15m高排气筒排放	废气参数、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈
2	固化、拉丝废气处理设施	废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5特别排放限值。	固化和拉丝废气经“两级活性炭+碱喷淋”处理达标后，通过21m高排气筒排放	废气参数、非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈
3	抛丸废气处理设施	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。	抛丸废气经“布袋除尘”处理达标后，通过15m高排气筒排放。	废气参数、颗粒物
4	污泥干燥废气处理设施	执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的要求。	酸洗槽废气经“两级碱喷淋”处理达标后、发黑装置废气经“一级碱喷淋”处理达标后、污泥干燥废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理达标后，共用一个20m高排气筒排放（污泥干燥废气处理装置与其他废气处理装置分开使用，不同时使用，共用一个排放口）	废气参数、硫化氢、氨、臭气浓度
5	酸洗槽、发黑装置废气处理设施	执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。	酸洗槽废气经“两级碱喷淋”处理达标后、发黑装置废气经“一级碱喷淋”处理达标后、污泥干燥废气经“一级水喷淋+一级碱喷淋”处理达标后，共用一个20m高排气筒排放（污泥干燥废气处理装置与其他废气处理装置分开使用，不同时使用，共用一个排放口）。	废气参数、氯化氢
6	1#电泳烘干废气处理设施	电泳烘干废气处理设施出口中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中重点区域暂未制订行业排放标准的工业炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。	电泳烘干废气（2套）经“两级碱喷淋”处理达标后，通过20m高排气筒排放。	废气参数、非甲烷总烃、氮氧化物、颗粒物、二氧化硫
7	2#电泳烘干废气处理设施	电泳烘干废气处理设施出口中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中重点区域暂未制订行业排放标准的工业炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准。	电泳烘干废气（2套）经“两级碱喷淋”处理达标后，通过20m高排气筒排放。	废气参数、非甲烷总烃、氮氧化物、颗粒物、二氧化硫
8	1#热洁炉废气	热洁炉废气处理设施出口中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中重点区域暂未制订行业排放标准的工业炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值。	热洁炉废气（2套）由引风机引至16m及以**排气筒排放。	废气参数、氮氧化物、颗粒物、二氧化硫
9	2#热洁炉废气	热洁炉废气处理设施出口中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物执行《关于印发的通知》（环大气[2019]56 号）中重点区域暂未制订行业排放标准的工业炉窑颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值。	热洁炉废气（2套）由引风机引至16m及以**排气筒排放。	废气参数、氮氧化物、颗粒物、二氧化硫

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声防治措施

厂界四侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准。

项目噪声源来自于车间机械设备运行时产生的噪声，选用低噪声设备、合理布局厂区等措施隔声降噪。风机进出口安装消声器，对高噪声设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。

噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**综合利用。酸洗、磷化等槽渣、电泳槽渣、废滤膜、废酸、乳化液槽污泥、度包装材料、污水处理污泥、废活性炭等危险废物应委托有资质单位合法处置，并须按照有关规定办理危险废物转移报批手续，严格执行危险废物转移联单制度。一般工业固废暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单(公告2013年第36号)，确保处置过程不对环境造成二次污染。

金属边角料、金属屑和抛丸、切割等布袋除尘器收集的粉****公司综合利用；废包装材料、沉淀污泥和玻璃纤维边角料委托**春晖****公司代为处置；酸洗、磷化等槽渣、电泳槽渣和污水处理污泥委托******公司代为处置；废酸委托****代为处置；乳化液槽污泥、废包装材料和废滤膜委托绍****公司代为处置；废活性炭委托绍****公司、******公司和******公司代为处置；由于铝氧化工艺暂时未上，因此暂未产生铝氧化线槽渣；由于铁系净水剂工艺暂时未上，因此铁系净水剂净化滤渣；生活垃圾由当地环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险防范与应急。定期开展应急演习，有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全。

公司制订了相应突发环境事件应急预案，成立****领导小组，明确职责和分工，制定了相应的污染事故应急处置措施，并配备必要的应急设施和物资。突发环境事件应急预案已报当地环保部门备案（330604-2024-075-L）。公司的废水、废气处理设施有专门的管理人员进行管理，建立安全生产责任制，落实安全责任人，实行安全生产检查制度，且严格执行，不定期进行安全培训。已建有4个事故应急池（总容积800立方）。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程