三养工程塑料(上海)有限公司搬迁项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********6179203 | 建设单位法人:YANG WOO SEOK(梁佑硕) |
蔡春峰 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
**市**区香花桥街道崧波路1861、1869号 |
建设项目基本信息
****搬迁项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
建设地点: | **市**区 香花桥街道崧波路1861、1869号 |
经度:121.17683 纬度: 31.18183 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-17 |
清环保浒管〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-08-08 | 项目实际总投资(万元):4000 |
210 | 运营单位名称:**** |
913********6179203 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0118MA1JMW6G2H | 验收监测单位:埃欧孚(上****公司 |
****0117MA1J24G69N | 竣工时间:2024-07-24 |
2024-08-09 | 调试结束时间:2024-12-31 |
2024-11-08 | 验收报告公开结束时间:2024-12-05 |
验收报告公开载体: | https://e2.****.cn:8081/jsp/view/jsxmInfo_edit.jsp?id=78791AB4CAE9473EAD936DB83C92EFCB |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
预计全厂生产改性塑料粒子1.4万吨/年 | 实际建设情况:全厂生产改性塑料粒子1.4万吨/年 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
称量、配料—投料、混料—熔融挤出—料条冷却、干燥—切料—筛分—检验—包装入库 | 实际建设情况:称量、配料—投料、混料—熔融挤出—料条冷却、干燥—切料—筛分—检验—包装入库 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
废气:称量配料粉尘G1、投料粉尘G2分别经集气罩+车间密闭收集后经布袋除尘器(TA001)处理,最终汇入1根15m高DA001排气筒排放;挤出机废气G3-1、注塑废气G4经半密闭负压收集罩收集,阻燃测试燃烧废气G5经集气罩+****实验室收集,经收集后经“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后,最终汇入1根15m高DA002排气筒排放;真空泵废气G3-2经管道收集后、高温灼烧废气G6经密闭设备顶部排气管套管收集后通过“干式过滤+RCO”装置(3000m3/h)处理后,最终汇入1根15m高DA003排气筒排放。 废水:项目真空泵用水、挤出机循环冷却水和料条冷却水循环使用,不外排,故无生产废水外排。本项目仅排放生活污水,生活污水纳入市政污水管网,最终进入****处理厂处理。 噪声:本项目噪声源主要为生产设备、空压机、冷却塔、废气治理装置配套风机等设备,源强约65~90dB(A)。采取以下噪声防治措施:优先选用低噪声先进设备;设减振垫或隔振基础;对设备定期维护保养;车间内部合理布局;由风机产生的噪声:安装隔声罩;定期维护、保养;由空压机产生的噪声:空压机均放置于空压机房内,空压机铺垫减振垫;由冷却塔产生的噪声:合理布局,设备设置减振基础。 | 实际建设情况:废气:称量配料粉尘G1、投料粉尘G2分别经集气罩+车间密闭收集后经布袋除尘器(TA001)处理,最终汇入1根15m高DA001排气筒排放;挤出机废气G3-1、注塑废气G4经半密闭负压收集罩收集,阻燃测试燃烧废气G5经集气罩+****实验室收集,经收集后经“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后,最终汇入1根15m高DA002排气筒排放;真空泵废气G3-2经管道收集后、高温灼烧废气G6经密闭设备顶部排气管套管收集后通过“干式过滤+RCO”装置(3000m3/h)处理后,最终汇入1根15m高DA003排气筒排放。 废水:项目实际建设中废水排放情况不变,仍为真空泵用水、挤出机循环冷却水和料条冷却水循环使用,不外排,故无生产废水外排。本项目仅排放生活污水,生活污水纳入市政污水管网,最终进入****处理厂处理。仅生活污水排放口位置发生调整,由原环评“位于生产车间东南角”调整为“位于厂区西南侧”。 噪声:本项目噪声源主要为生产设备、空压机、冷却塔、废气治理装置配套风机等设备,源强约65~90dB(A)。变动后项目废气治理设施配套风机进出口管道连接部分取消柔性连接,其余噪声防治措施均与原环评一致,采取选用低噪声设备、设减振垫或隔振基础、风机安装隔声罩、建筑隔声等降噪措施。 |
(1)项目生活污水排放口位置发生调整,由原环评“位于生产车间东南角”调整为“位于厂区西南侧”。(2)项目建设过程中,考虑到风机进出口管道连接部分做软连接会容易出现磨 损导致破损等情况,影响使用寿命,因此废气治理设施配套风机进出口取消柔 性连接。 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 6937.1874 | 6937.1874 | 0 | 0 | 6937.187 | 6937.187 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.122 | 0.122 | 0 | 0 | 0.122 | 0.122 | / |
0 | 0.0973 | 0.0973 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015) | 袋式除尘器 | 于2024年9月7日~9月8日进行监测,监测数据达标 | |
2 | “干式过滤+活性炭吸附”装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | “干式过滤+活性炭吸附”装置 | 于2024年9月7日~9月8日进行监测,监测数据达标 | |
3 | “干式过滤+RCO”装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《大气污染物综合排放标准》(DB31/933-2015)、《恶臭(异味)污染物排放标准》(DB31/1025-2016) | “干式过滤+RCO”装置 | 于2024年9月7日~9月8日进行监测,监测数据达标 |
表3 噪声治理设施
1 | (1)由车间生产设备产生的噪声:优先选用低噪声先进设备;设减振垫或隔振基础;对设备定期维护保养;车间内部合理布局; (2)由风机产生的噪声:安装隔声罩;定期维护、保养; (3)由空压机产生的噪声:空压机均放置于空压机房内,空压机铺垫减振垫; (4)由冷却塔产生的噪声:合理布局,设备设置减振基础。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | (1)由车间生产设备产生的噪声:优先选用低噪声先进设备;设减振垫或隔振基础;对设备定期维护保养;车间内部合理布局; (2)由风机产生的噪声:安装隔声罩;定期维护、保养; (3)由空压机产生的噪声:空压机均放置于空压机房内,空压机铺垫减振垫; (4)由冷却塔产生的噪声:合理布局,设备设置减振基础。 | 噪声于10月20日开始采样,由于10月20日夜间下雨未能进行夜间噪声监测,分别于10月20日、21日进行昼间噪声监测,10月21日、22日进行夜间噪声监测,监测数据均达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 本项目新增固体废物为一般工业固废、危险废物和生活垃圾,一般工业固废包括挤出废料、不合格品、废样品、废灰渣、废包装材料、沉淀废渣和截留粉尘,委托相关单位回收利用;危险废物包括真空泵废液、废矿物油、废油桶、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、废蓄热体,委托具有危废资质的单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运处理。 本项目实施后全厂危废产生量12.39t/a,项目设1 个危废暂存间,位于厂区西北侧,面积约为45m2,危废暂存间储存能力为40t,具备15 天贮存能力,其危废处置和暂存可以符合《****环境局关于印发的通知》(沪环土[2020]50 号)相关要求:产废单位应结合危险废物产生量、贮存期限等,原则上配套建设至少15 天贮存能力的贮存场所(设施)。危废暂存间的防渗层为至少1m 厚粘土层(渗透系数K≤1×10-7cm/s),或2mm 厚**度聚乙烯,或至少2mm 厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,其建设和运行应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按照《环境保护图形标志》(GB1556.2-1995)及其2023 年修改单、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1267-2022)中相关要求张贴规范的警示标志。 本项目设1 个一般固废暂存区,位于厂区西侧,面积约240m2。一般工业固废贮存于一般工业固废暂存区,委托专业单位合法合规处置。一般工业固废贮存场所按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)等有关标准规范要求落实防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求。 | 本项目新增固体废物为一般工业固废、危险废物和生活垃圾,一般工业固废包括挤出废料、不合格品、废样品、废灰渣、废包装材料、沉淀废渣和截留粉尘,委托相关单位回收利用;危险废物包括真空泵废液、废矿物油、废油桶、废过滤材料、废活性炭、废催化剂、废蓄热体,委托具有危废资质的单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运处理。项目设置1个危废仓库,位于厂区西北侧,面积约45m2。危废仓库地面为防渗地坪,液态危险废物下方设置防泄漏托盘,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求,并按照《环境保护图形标志》(GB1556.2-1995)及2023年修改单张贴规范的警示标志。 项目设置1个一般固废暂存区,位于厂区西侧,面积约240m2。一般工业固废暂存区设置符合防渗漏、防雨淋、防扬尘要求,贮存场所按照《环境保护图形标志》(GB1556.2-1995)的要求设置环境保护图形标志。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 本项目环境风险事故类型主要是火灾和泄漏两种类型。本项目涉及的危险物质储存量较小,可能发生的环境风险事故为矿物油等在使用或储存过程中容器泄漏、倾倒或破损,若通过地面垂直沉降到土壤地下水,将对土壤地下水产生污染影响;易燃物质一旦泄漏遇明火会引发火灾事故。消防过程产生消防废水,若通过厂区雨水管网进入地表水体,将对周边地表水产生影响。 本项目由于危险物质存放量较小,且设专人保管,发生泄漏或火灾事故的风险概率较低,对环境产生的不利影响较小。事故风险处于可接受水平,对周边环境及敏感点的影响较小。 | 项目涉及的风险物质主要为矿物油、柴油和危险废物等,矿物油即用即买,柴油暂存于防爆柜,危险废物暂存于危废仓库。 (1)环境风险防范措施 项目已采取以下环境风险防范措施:液态物质下方设托盘;危废仓库地面为环氧地坪,设置收集池。 (2)环境风险管理制度 公司设有专人负责制定危险化学品采购、储存、运输及使用的管理制度,并监督执行,防止发生事故风险。 企业已制定突发事故防范措施、应急预案制度,已根据相关法规要求完成《突发环境事件应急预案》的编制,目前已完成应急预案备案,备案文号为02-310118-2024-111-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批