眉山市金刚金属制品公司刀具生产技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****1425MA665XGK6J | 建设单位法人:刘鹏 |
刘刚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**县工业集****园区企业孵化园7#厂房 |
建设项目基本信息
眉****公司刀具生产技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3321-C3321-切削工具制造 |
建设地点: | **省**市**县 工业集****园区企业孵化园7#厂房 |
经度:103.81914 纬度: 29.84886 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-10 |
眉市环建青〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号:无 |
2024-05-30 | 项目实际总投资(万元):200 |
10 | 运营单位名称:**** |
****1425MA665XGK6J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**晟辉****公司 |
****0100MA6C85M65L | 验收监测单位:******公司 |
****0107MA6CLU1X1F | 竣工时间:2024-09-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-11 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=424031 |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产21万片 | 实际建设情况:年产21万片 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
配料——混合——干燥——过筛——压制成型——烧结——检验——机加工 | 实际建设情况:配料——混合——干燥——过筛——压制成型——烧结——检验——机加工 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)废水产生、治理及排放 全厂废水主要为车间地面拖洗废水、设备清洁废水和生活污水。 ****园区预处理池处理后排入****工业园****处理厂处理。拖地废水经隔油池处理后同生活****园区预处理池处理后排入****工业园****处理厂处理。 (二)废气产生、治理及排放 本项目废气主要包括有机废气VOCs、颗粒物。 配料过程颗粒物:小规格、小包装整袋投料,逸散的少量粉尘无组织排放,金属粉末密度较大,沉降在车间,需及时清扫车间地面 混合废气(VOCs):混合工序密闭,在混合机上方设置集气罩收集乙醇有机废气经二级活性炭(TA001)处理后引至楼顶排气筒(DA001)排放。 干燥废气(VOCs):经过干燥机自带的自带导气软管收集后经二级活性炭(TA001)处理后引至楼顶排气筒(DA001)排放。 烧结废气(VOCs):经设备自带冷凝回收装置进行处理后经设备排气管道引出后经二级活性炭(TA001)吸附后引至楼顶排气筒(DA001)排放。 (三)噪声的产生、治理及排放 本项目噪声主要来源于设备噪声及办公生活的噪声。本项目通过采取优化设备选型、基础减振、建筑隔声等治理措施减少噪声影响。 (四)固体废弃物产生、治理及排放 一般固体废物: (1)办公生活垃圾:经生活垃圾经袋装收集后,环卫部门每天统一清运处理。 (2)废包装材料:项目原辅材料购入会带入包装袋,使用过程会产生废包装材料,暂存一般固废暂存间,外售处理。 (3)次品:不合格产品为次品,废合金由于含有可利用金属,因此全部收集后外售综合利用。 危险废物: (1)废石蜡:本项目烧结工序冷凝回收的废石蜡,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 (2)废液压油、废机油:设备维护产生的废机油,废液压油,暂存于危废暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (4)沾染具有危险特性物质的废包装材料:根据项目使用物料的状态和储存方式,本项目涉及产生废机油包装桶、废液压油包装桶、废石蜡包装桶、废乙醇桶等。收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (5)废活性炭:本项目活性炭吸附装置涉及产生废活性炭,收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 | 实际建设情况:(一)废水产生、治理及排放 全厂废水主要为车间地面拖洗废水、设备清洁废水和生活污水。 ****园区预处理池处理后排入****工业园****处理厂处理。拖地废水经隔油池处理后同生活****园区预处理池处理后排入****工业园****处理厂处理。 (二)废气产生、治理及排放 本项目废气主要包括有机废气VOCs、颗粒物。 配料过程颗粒物:小规格、小包装整袋投料,逸散的少量粉尘无组织排放,金属粉末密度较大,沉降在车间,需及时清扫车间地面 混合废气(VOCs):混合工序密闭,在混合机上方设置集气罩收集乙醇有机废气经二级活性炭(TA001)处理后引至楼顶排气筒(DA001)排放。 干燥废气(VOCs):经过干燥机自带的自带导气软管收集后经二级活性炭(TA001)处理后引至楼顶排气筒(DA001)排放。 烧结废气(VOCs):经设备自带冷凝回收装置进行处理后经设备排气管道引出后经二级活性炭(TA001)吸附后引至楼顶排气筒(DA001)排放。 (三)噪声的产生、治理及排放 本项目噪声主要来源于设备噪声及办公生活的噪声。本项目通过采取优化设备选型、基础减振、建筑隔声等治理措施减少噪声影响。 (四)固体废弃物产生、治理及排放 一般固体废物: (1)办公生活垃圾:经生活垃圾经袋装收集后,环卫部门每天统一清运处理。 (2)废包装材料:项目原辅材料购入会带入包装袋,使用过程会产生废包装材料,暂存一般固废暂存间,外售处理。 (3)次品:不合格产品为次品,废合金由于含有可利用金属,因此全部收集后外售综合利用。 危险废物: (1)废石蜡:本项目烧结工序冷凝回收的废石蜡,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 (2)废液压油、废机油:设备维护产生的废机油,废液压油,暂存于危废暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (4)沾染具有危险特性物质的废包装材料:根据项目使用物料的状态和储存方式,本项目涉及产生废机油包装桶、废液压油包装桶、废石蜡包装桶、废乙醇桶等。收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (5)废活性炭:本项目活性炭吸附装置涉及产生废活性炭,收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 废液压油、废机油由**中****公司处置,其余危险废物目前产生量较少,暂存于危废暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。本项目废气处理设备暂未更换活性炭,暂未产生废活性炭,待需更换时废活性炭将交由有资质单位处置。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
厂内实行分区防渗。重点防渗区:生产区域、危废暂存间,危废暂存间设置10cm围堰,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;一般防渗区:成品库房一般防渗,设计要求Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;简单防渗:办公室采取一般地面硬化 | 实际建设情况:厂内实行分区防渗。重点防渗区:生产区域、危废暂存间,危废暂存间设置10cm围堰,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;一般防渗区:成品库房一般防渗,设计要求Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;简单防渗:办公室采取一般地面硬化 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0.0503 | 0 | 0.0503 | 0 | 0 | 0.05 | 0 | |
0.25 | 0 | 0.25 | 0 | 0 | 0.25 | 0 | |
0.023 | 0 | 0.023 | 0 | 0 | 0.023 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.095 | 0 | 0 | 0 | 0.095 | 0.095 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 依托园区预处理池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 依托园区预处理池 | 废水总排口已监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 二级活性炭吸附设备+15米排气筒 | **省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/ 2377-2017)、 | 二级活性炭吸附设备+15米排气筒 | 废气排放口已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 优化设备选型、基础减振、建筑隔声等治理措施减少噪声影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值 | 优化设备选型、基础减振、建筑隔声等治理措施减少噪声影响 | 厂界已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
1 | 一般固体废物: (1)办公生活垃圾:经生活垃圾经袋装收集后,环卫部门每天统一清运处理。 (2)废包装材料:项目原辅材料购入会带入包装袋,使用过程会产生废包装材料,暂存一般固废暂存间,外售处理。 (3)次品:不合格产品为次品,废合金由于含有可利用金属,因此全部收集后外售综合利用。 危险废物: (1)废石蜡:本项目烧结工序冷凝回收的废石蜡,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 (2)废液压油、废机油:设备维护产生的废机油,废液压油,暂存于危废暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (4)沾染具有危险特性物质的废包装材料:根据项目使用物料的状态和储存方式,本项目涉及产生废机油包装桶、废液压油包装桶、废石蜡包装桶、废乙醇桶等。收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (5)废活性炭:本项目活性炭吸附装置涉及产生废活性炭,收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 | 一般固体废物: (1)办公生活垃圾:经生活垃圾经袋装收集后,环卫部门每天统一清运处理。 (2)废包装材料:项目原辅材料购入会带入包装袋,使用过程会产生废包装材料,暂存一般固废暂存间,外售处理。 (3)次品:不合格产品为次品,废合金由于含有可利用金属,因此全部收集后外售综合利用。 危险废物: (1)废石蜡:本项目烧结工序冷凝回收的废石蜡,暂存于危废暂存间,定期交由有资质的单位处置。 (2)废液压油、废机油:设备维护产生的废机油,废液压油,暂存于危废暂存间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (4)沾染具有危险特性物质的废包装材料:根据项目使用物料的状态和储存方式,本项目涉及产生废机油包装桶、废液压油包装桶、废石蜡包装桶、废乙醇桶等。收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 (5)废活性炭:本项目活性炭吸附装置涉及产生废活性炭,收集后暂存于危废间,定期交有危废处理资质的单位处置。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
园区预处理池 | 验收阶段落实情况:园区预处理池 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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