年产1000万条包装袋建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0123MA2NJGMU4E | 建设单位法人：段琳琳 |
| 刘良标 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县郭河镇中昊港创合庐制造产业园32栋 |
建设项目基本信息
| 年产1000万条包装袋建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2239-C2239-其他纸制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 郭河镇中昊港创合庐制造产业园内已建成的32#厂房 |
| 经度:117.16024 纬度: 31.41878 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-07 |
| 环建审〔2023〕4072号 | 本工程排污许可证编号：****0123MA2NJGMU4E001Z |
| 2024-03-04 | 项目实际总投资(万元)：2600 |
| 30.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0123MA2NJGMU4E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**清源****公司 |
| ****0124MA2NM2CW50 | 验收监测单位：**三号****公司 |
| ****0124MA8PFBRN61 | 竣工时间：2024-03-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-28 | 验收报告公开结束时间：2024-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421499 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产1000万条包装袋 | 实际建设情况：年产1000万条包装袋 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）牛皮纸袋、纸塑复合袋①淋膜复合：将聚丙烯颗粒倒入淋膜机的入料斗，然后进入淋膜机的温控机内进行电加热（温度控制在180℃-200℃），生产牛皮纸袋时将熔融后的聚丙烯辊涂在牛皮纸与牛皮纸中间（生产纸塑复合袋时将熔融后的聚丙烯辊涂在编织布和牛皮纸中间），随后使两者复合，该工序由淋膜复合机自动化完成。聚丙烯为圆滑颗粒状塑料粒子，投料时不产生粉尘，融化缸内温度较高需使用冷却水进行间接冷却。该过程产生淋膜复合废气G1、噪声N、废包装袋S1及冷却废水W1。②印刷：印刷机的工作原理是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至包装袋表面。此工序采用水性油墨，在印刷的过程中印辊上水性油墨通过使用抹布进行擦拭清理，产生的废含油墨抹布不进行清洗，不循环使用，经收集后暂存危废间内作为危废定期由有危废处置单位处置。在此过程中主要产生少量印刷废气G2、设备运行产生的噪声N、废油墨桶S2与废含油墨抹布S3。 ③中缝粘合：将其经淋膜、印刷处理后的半成品进入制袋机进行中缝粘合。将聚丙烯塑料粒子投加到制袋机的投料口内，经电加热熔融（温度控制在180℃-200℃）后对其中缝进行粘合。此过程熔融使用的聚丙烯塑料粒子较少，所以不需要频繁进行加热熔融，因此不需要使用冷却水对制袋机内加热器进行冷却。在此过程中产生中缝粘合废气G3与设备运行产生的噪声N。 ④裁剪、缝口：采用缝纫机对半成品袋按所需尺寸进行裁切，裁切后再进行缝口，即得到一条成品包装袋。该过程产生边角料S4、噪声N。 ⑤检验：人工对包装袋进行检验，确保成品合格。该过程产生不合格品S5、噪声N。 ⑥打包、入库：经检验合格后，利用打包机进行打包入库，等待发货。此过程中产生的噪声N。 （2）方底袋 将外购的牛皮纸和塑料编织布根据产品的需要进行印刷，印刷后利用制袋机熔融塑料粒子聚丙烯进行中缝缝合，根据产品的需要进行人工折成方底处理，处理后涂刷淀粉胶进行底部粘合成成品。将其成品进行检验，检验合格经打包机进行打包包装入库，等待发货。 项目印刷采用水性油墨进行印刷，印刷设备采用抹布进行擦拭清理。项目粘合采用淀粉胶在常温进行刷底粘合，淀粉胶为食品级淀粉，环保无污染，不产生污染性废气。 此产品生产过程中产生的污染物主要为印刷工序产生的印刷废气G2、中缝粘合工序产生的中缝粘合废气G3、废包装袋S1、废油墨桶S2、擦拭印刷过程产生的含油墨的废抹布S3、检验工序产生的不合格品S5、废淀粉胶桶S6以及设备运行产生的噪声N。 | 实际建设情况：（1）牛皮纸袋、纸塑复合袋①淋膜复合：将聚丙烯颗粒倒入淋膜机的入料斗，然后进入淋膜机的温控机内进行电加热（温度控制在180℃-200℃），生产牛皮纸袋时将熔融后的聚丙烯辊涂在牛皮纸与牛皮纸中间（生产纸塑复合袋时将熔融后的聚丙烯辊涂在编织布和牛皮纸中间），随后使两者复合，该工序由淋膜复合机自动化完成。聚丙烯为圆滑颗粒状塑料粒子，投料时不产生粉尘，融化缸内温度较高需使用冷却水进行间接冷却。该过程产生淋膜复合废气G1、噪声N、废包装袋S1及冷却废水W1。②印刷：印刷机的工作原理是利用橡胶辊（均墨辊）将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上，从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至包装袋表面。此工序采用水性油墨，在印刷的过程中印辊上水性油墨通过使用抹布进行擦拭清理，产生的废含油墨抹布不进行清洗，不循环使用，经收集后暂存危废间内作为危废定期由有危废处置单位处置。在此过程中主要产生少量印刷废气G2、设备运行产生的噪声N、废油墨桶S2与废含油墨抹布S3。 ③中缝粘合：将其经淋膜、印刷处理后的半成品进入制袋机进行中缝粘合。将聚丙烯塑料粒子投加到制袋机的投料口内，经电加热熔融（温度控制在180℃-200℃）后对其中缝进行粘合。此过程熔融使用的聚丙烯塑料粒子较少，所以不需要频繁进行加热熔融，因此不需要使用冷却水对制袋机内加热器进行冷却。在此过程中产生中缝粘合废气G3与设备运行产生的噪声N。 ④裁剪、缝口：采用缝纫机对半成品袋按所需尺寸进行裁切，裁切后再进行缝口，即得到一条成品包装袋。该过程产生边角料S4、噪声N。 ⑤检验：人工对包装袋进行检验，确保成品合格。该过程产生不合格品S5、噪声N。 ⑥打包、入库：经检验合格后，利用打包机进行打包入库，等待发货。此过程中产生的噪声N。 （2）方底袋 将外购的牛皮纸和塑料编织布根据产品的需要进行印刷，印刷后利用制袋机熔融塑料粒子聚丙烯进行中缝缝合，根据产品的需要进行人工折成方底处理，处理后涂刷淀粉胶进行底部粘合成成品。将其成品进行检验，检验合格经打包机进行打包包装入库，等待发货。 项目印刷采用水性油墨进行印刷，印刷设备采用抹布进行擦拭清理。项目粘合采用淀粉胶在常温进行刷底粘合，淀粉胶为食品级淀粉，环保无污染，不产生污染性废气。 此产品生产过程中产生的污染物主要为印刷工序产生的印刷废气G2、中缝粘合工序产生的中缝粘合废气G3、废包装袋S1、废油墨桶S2、擦拭印刷过程产生的含油墨的废抹布S3、检验工序产生的不合格品S5、废淀粉胶桶S6以及设备运行产生的噪声N。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| (一)加强水污染防治。项目区排水须实行“雨污分流”制。间接冷却用水循环使用，定期排放废水与生活污水经市政污水管网，进入郭河片区水质净化厂处理达标排放。 (二)做好大气污染防治。认真落实《报告表》中提出的各项废气治理措施，加强生产过程的环境管理，减少无组织废气排放。项目产生的废气主要为淋膜复合废气、印刷废气及中缝粘合废气。在淋膜复合工序及中缝粘合工序上方设集气罩、印刷工序经自带密闭集气系统，废气收集后合并引入1套两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒(DA001)达标排放。废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5、表9排放限值;厂区内无组织挥发性有机废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中特别排放限值。 (三)严格控制噪声污染。合理布局产噪设备的位置，选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理，保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 (四)固体废弃物遵循分类收集、**利用的原则妥善处置。按规范设置和管理危废暂存场所，危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置，落实各项危险废物管理制度;可利用的固废集中收集后回收利用或外售，生活垃圾交环卫部门统一处理。 (五)强化厂区建筑防渗，落实分区防渗措施，加强危废暂存间、化学品存放区等可能因渗漏对地下水产生影响场所的防渗处理，避免对地下水水质产生影响。 | 实际建设情况：(一)加强水污染防治。项目区排水须实行“雨污分流”制。间接冷却用水循环使用，定期排放废水与生活污水经市政污水管网，进入郭河片区水质净化厂处理达标排放。 (二)做好大气污染防治。认真落实《报告表》中提出的各项废气治理措施，加强生产过程的环境管理，减少无组织废气排放。项目产生的废气主要为淋膜复合废气、印刷废气及中缝粘合废气。在淋膜复合工序及中缝粘合工序上方设集气罩、印刷工序经自带密闭集气系统，废气收集后合并引入1套两级活性炭吸附装置+1根20m高排气筒(DA001)达标排放。废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5、表9排放限值;厂区内无组织挥发性有机废气排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中特别排放限值。 (三)严格控制噪声污染。合理布局产噪设备的位置，选用低噪声设备并采取有效的隔声、减振、降噪等措施处理，保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准。 (四)固体废弃物遵循分类收集、**利用的原则妥善处置。按规范设置和管理危废暂存场所，危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置，落实各项危险废物管理制度;可利用的固废集中收集后回收利用或外售，生活垃圾交环卫部门统一处理。 (五)强化厂区建筑防渗，落实分区防渗措施，加强危废暂存间、化学品存放区等可能因渗漏对地下水产生影响场所的防渗处理，避免对地下水水质产生影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 按《报告表》要求，该项目以厂房设置50米环境防护距离，建设单位应及时告知相关部门，在本项目环境防护距离范围内不得规划、建设医院、住宅、学校等敏感建筑。 项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，须按规定程序及时实施环境保护验收，验收合格后，方可正式投入生产。 | 实际建设情况：已按照《报告表》要求，该项目以厂房设置50米环境防护距离，建设单位应及时告知相关部门，在本项目环境防护距离范围内不得规划、建设医院、住宅、学校等敏感建筑。 项目建设已按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0249 | 0.0249 | 0 | 0 | 0.025 | 0.025 | |
| 0 | 0.072 | 0.072 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | |
| 0 | 0.0072 | 0.0072 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》( GB31572-2015)中排放限值要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822 -2019)表A.1中特别排放限值要求 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+排气筒 | VOCs排放浓度最大值 为1.69mg/m3、排放 速率最大值为 0.0078kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 厂房隔声，基础减震 | 2024年3月19日监测结果：厂界东侧52.0dB，厂界南侧56.6dB，厂界西侧59.1dB，厂界北侧59.8dB；2024年3月20日监测结果：厂界东侧58.1dB，厂界南侧61.4dB，厂界西侧56.6dB，厂界北侧59.5dB； |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废弃物遵循分类收集、**利用的原则妥善处置。按规范设置和管理危废暂存场所，危险废物应交由有危废处置资质的单位安全处置，落实各项危险废物管理制度;可利用的固废集中收集后回收利用或外售，生活垃圾交环卫部门统一处理。 | 生活垃圾交由环卫部门清运；1F车间内设置一般固废存放区域，一般固废经收集后存放于固废暂存区，定期外售综合利用；废活性炭、废含油墨抹布、废油墨桶、废润滑油、废润滑油桶、废含油手套及抹布集中收集后暂存于危废间定期交由**浩悦****公司清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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