发布时间：2019-04-15

**市****公司年处理3万吨含锌危险废物技改项目竣工环境保护验收公示

2019年4月11日，**市****公司年处理3万吨含锌危险废物技改项目竣工环****公司召开。参****（建设单位）、******公司（监测单位）等单位代表及特邀专家（名单附后）。与会人员现场检查了项目建设情况和环保设施建设与运行情况，听取了建设单位的项目环保执行情况汇报以及******公司项目环境保护设施竣工验收调查的介绍，根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，结合国家现行建设项目环境保护设施验收技术规范的要求，经讨论形成验收意见如下：

一、工程建设基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

建设地点：**区大洲镇工业功能区；

建设规模：年处理3万吨含锌危险废物生产线；

主要建设内容：利用现有年处理4.5万吨钢厂炉灰建设项目一期生产线进行技改，在原有设备、工艺基础上进行设备和工艺调整，建设年处理3万吨含锌危险废物技改生产线。

（二）建设过程及环保审批情况

2016年3月30日**市****领导小组出具了该项目的**市区工业投资项目咨询服务意见（衢市工投咨字2016年第29号），2016年5月4日，衢****信息化局出具了**省工业企业“零土地”技术改造羡慕变更通知书，2017年7月中环联新（北****公司对该项目进行环境影响评价，2017年8****保护局**分局对该项目进行了环评批复，**环建[2017]41号。由于项目在产能不变（年处理3万吨含锌危险废物）的基础上新增加电炉灰（HW31，312-001-31）、金属表面处理废物（HW17，336-064-17、HW17，336-058-17）3类危险废物的处理，另外根据现场调查，项目原辅材料和废气治理措施略有调整，企业2019年3月委托****对该情况进行环境影响补充说明，******分局2019年3月25日对该补充说明予以备案。

2017年8月项目开工建设，2018年6月项目建设完成，并投入试生产。

（三）投资情况

总投资为1100万元，其中环保投资410万元，环保投资占比37.3%。

（四）验收范围

本次验收内容为：年处理3万吨含锌危险废物生产线，为整体验收。

二、工程变更情况

该工程在建设过程中，无重大变动，但存在以下变动：

1）原环评中危废焚烧烟气通过“回转窑+余热锅炉系统+负压收尘+急冷塔+布袋收尘+半干法脱酸塔+干法脱酸+活性炭吸附+二次布袋除尘”处理后通过烟囱排放。实际危废焚烧烟气窑尾通过“回转窑+沉降室+余热锅炉系统+急冷塔+负压收尘+布袋收尘+半干法脱酸塔+干法脱酸”处理后通过烟囱排放。补充环评对此作出说明，实际与补充环评一致。实际窑头设有备用二级布袋除尘，环评未提及。

2）环评要求企业在产品仓库库库顶安装布袋除尘器，对粉尘进行治理。实际产品用包装袋密封后，运入仓库储存，少量粉尘废气无组织排放。

3）环评中使用助熔剂。实际生产中用钢厂高炉灰作为助熔剂。钢厂高炉灰为一般固废，原辅料变化对产量无影响。

三、环境保护设施落实情况

（一）废水

项目生产废水主要为锅炉化学废水、地面冲洗废水、初期雨水和生活污水等

锅炉化学废水、地面冲洗废水、初期雨水循环回用，作为项目水淬渣的补充用水，不外排。项目未新增员工，不新增生活污水，与原有废水排放方式一致。

（二）废气

项目废气主要为回转窑废气、粉尘废气、恶臭废气。

危废焚烧烟气窑尾通过“SNCR +急冷塔+布袋收尘+半干法烟气处理装置+干法混合器”处理后50m烟囱排放，窑头设置布袋除尘器备用。

产品用包装袋密封后，运入仓库储存，少量粉尘废气无组织排放。

在危废储库上方设置吸风口，危废储库臭气通过负压吸风吸入窑内焚烧处理，减免臭气外逸。储罐内的氨水通过氨水输送泵经管道连续地送至锅炉进行脱硝，储罐内部基本维持在微负压状态，氨基本不通过呼吸阀排放；氨水装卸时，氨水储罐与槽罐车配有加注管线（连接氨水储罐与氨水槽车），储罐大呼吸废气经加注管线返回槽车，卸氨结束后加注管线内，少量残留的氨气无组织排放。

（三）噪声

项目产生的噪声主要噪声为设备运行时产生的噪声，企业通过加装减振装置，联动部分加装防护罩、种植绿化等方式降低噪声对环境的影响。

（四）固废

项目产生固体废物为废布袋、脱硫污泥和窑渣。

废布袋、脱硫污泥为危险废物，分别委托有资质单位处置；窑渣经鉴别为一般固废，委托**市****公司处理。

（五）其他环保设施

1.环境风险防范设施

企业已制定环境应急预案，并已备案（330****01804）。

2.在线监测装置

窑尾出口安装SO2、NOx、烟尘在线监测设施。

四、环境保护设施调试效果

1.废水

两天监测期内，厂区回用水水池的pH值范围，化学需氧量、悬浮物、BOD5、氨氮最大日均值浓度分别符合《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）工艺与产品用水水质标准。

2.废气

有组织废气：两天检测期间，备用窑头布袋除尘设施出口，颗粒物最大浓度和最大排放速率均符合新污染源《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准；“回转窑SNCR脱硝+急冷塔+布袋除尘器+旋转物化半干法脱酸+干法处理设施”排气筒出口主要污染物汞、镉、铅、铜、颗粒物、CO、SO2、NOx、氟化物、氯化氢、二噁英平均浓度最大值，烟气黑度均满足《危险废物焚烧污染控制标准》（征求意见稿）中标准限值；氨的平均排放速率最大值，H2S平均排放速率最大值，臭气浓度最大值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准（环评要求按氨、硫化氢40m高排气筒标准从严执行）。

无组织废气：两天监测期内，厂界四周所测无组织排放氯化氢、颗粒物的最高浓度，分别符合《大气污染物综合排放标准》（GB8978-1996）中无组织排放标准；厂界四周无组织氨的最高浓度，臭气最大浓度，硫化氢最大浓度，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。敏感点坑头畈村15号所测硫化氢最大浓度、氨最大浓度、臭气浓度，均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准；氯化氢最大浓度符合《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)标准；TSP日平均值最大浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类环境空气功能区质量标准。

3.噪声

两天检测期间，项目厂界昼间噪声范围，夜间噪声范围，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。敏感点昼间噪声范围，夜间噪声范围，均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2 类标准。

五、工程建设对环境的影响

项目营运期加强了各类设备的运行管理，基本落实了环评报告及批复提出的各项环保措施，基本确保了水环境、大气环境满足区域环境质量标准的要求。根据项目竣工环境保护验收监测报告，各种污染物排放指标均符合相应标准。

六、验收结论

经现场检查及审核验收监测报告，项目按照国家有关环境保护的法律法规进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续，批建基本相符。项目按环评及批复要求基本配套治理措施，建立了环保管理制度和机构，配备了相关人员；验收监测结果表明项目各种污染物排放指标均符合相应标准，基本落实了“三同时”有关要求，项目基本具备验收条件。

公示时间2019年4月12日-5月12日

**市****公司

2019年4月12日