发布时间：2019-07-05
****年产8万套高档实木复合烤漆门生产线项目竣工环境保护设施（水、气、噪声）自行验收意见
2019年4月28日，****年产8万套高档实木复合烤漆门生产线项目竣工环境保护设施（水、气、****公司召开。参加会议的单位有****（建设单位）、******公司（监测单位）等单位代表及特邀专家3名。
验收小组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况。经认真研究讨论形成检查意见，并提出整改要求，截止7月5日，已完成全部整改内容，经本公司自查，认为本项目符合环保验收条件，根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求，现将本项目验收意见公示如下：
一、项目基本情况
建设地点：****开发区**一路10号；
建设规模：年产8万套高档实木复合烤漆门；
主要建设内容：项目总投资747万元，****开发区**一路10号******公司厂内二号厂房，实施年产8万套高档实木复合烤漆门生产线项目。根据实地调查，由于设备未达到环评设计量，企业满负荷生产，实际只具备年产4万套高档实木复合烤漆门生产能力。
2011年11月衢****委员会备案（衢市工投备案[2011]096号）工；由于****在项目建设过程中未办理环保审批程序，企业于2012年1月委托****编制了《****年产8万套高档实木复合烤漆门生产线项目环境影响报告表（现状评价）》，于2012年3月11****环境保护局批复（衢环建[2012]19号），同意项目建设。
2011年9月项目开工建设，2012年1月项目建设完成，并投入试生产。目前，年产4万套高档实木复合烤漆门生产线项目的主体工程和配套环保设施主体工程和环保设施已同步建成并正常运行，具备了建设项目竣工环保验收监测的条件，并已委托相关资质单位完成了竣工验收监测工作。
总投资为747万元，其中环保投资100万元，占比13.4%。
本次验收内容为：根据环评及批复，项目建成后形成年产8万套高档实木复合烤漆门的生产能力。经实地勘察，企业满负荷生产，实际只能年产4万套高档实木复合烤漆门，企业承诺今后只生产4万套高档实木复合烤漆门，若超出产能，则重新立项、补做环评及验收监测报告，故本次验收只针对年产4万套高档实木复合烤漆门生产线项目。
二、工程变更情况
1）原辅材料中多层板替代密度板；
2）热压工序外协；
3）喷漆采用干式喷漆，未上水帘处理；
4）粉尘经设备自带布袋除尘器处理后无组织排放，因与安全相关要求冲突，中央除尘系统拆除；
项目无重大变更。
三、验收监测结果
******公司出具的《****年产8万套高档实木复合烤漆门生产线项目竣工（废水、废气、噪声）环境保护验收监测报告》（浙环资验字（2019）第35号）监测结果表明：
（一）废水
项目产生的废水主要为水膜除尘废水和生活废水。
水膜除尘废水经人工打捞漆渣后循环使用，不排放，定时补充；生活废水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）****园区管网，****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）一级A标准后排入乌溪江。
（二）废气
项目产生的废气主要有木工机械加工粉尘、打磨粉尘、底漆废气、面漆废气和胶水废气等。
木工机械加工粉尘经设备自带布袋除尘器处理后无组织排放；打磨粉尘经侧吸风吸进密闭空间再由湿帘过滤除尘后无组织排放；砂光机自带布袋除尘设施，少量砂光粉尘无组织排放；UV底漆废气收集后经活性炭处理通过15m排气筒排放；面漆废气经干式过滤+活性炭吸附装置处理后分别经过2根15m排气筒排放；胶水废气热压工序外协，冷压废气无组织排放，通过加强车间通风减缓影响。
（三）噪声
项目噪声主要来源于四面刨、砂光机、压机和雕刻机等产生的噪声。
尽量选用低噪声设备，并通过墙体隔声及场地绿化等措施有效降低了噪声影响。平时生产时加强对各机械设备的维修与保养，确保正常运行。
（四）其它
1.环境风险防范设施
目前企业已根据相关法律法规的要求，编制完成了突发环境事****环保局备案（备案编号：****）。
2.在线监测装置
项目环境影响报告表未做要求。
3.总量控制情况
根据验收监测期间企业生产工况、验收监测数据，经核算，项目挥发性有机物排放总量满足环评中确定的污染物排放总量控制指标要求。
三、结论
****年产8万套高档实木复合烤漆门生产线项目手续完备，基本落实了“三同时”的相关要求，主要环保治理设施均已按照环评及批复的要求建成，基本建立了环保管理制度，废气、废水、噪声监测结果达标，总量符合环评及批复要求，验收资料基本齐全。专家组同意该项目通过竣工环境保护验收。
公示期：2019年7月5日-2018年8月1日
举报电话：136****2061（夏总）
公示地点：公司网站（www.****.net）
注：验收监测报告详见公示网站
****
2019年7月5日
换一批