******锅炉年度维护
询价单
为了确保锅炉稳定、可靠的运行,提高锅炉的使用效率,**其使用寿命, ******、国药能源站锅炉需要进行专业维保。
设备信息如下。
| 设备名称 | 锅炉型号 | 设备数量 | 锅炉品牌 | 服务项目 | 服务年限 |
| 蒸汽锅炉 | WNS6-1.25-Y.Q | 2台 | 双良 | 年维护 | 1年 |
| 蒸汽锅炉 | WNS2-1.25-Y.Q | 2台 | 双良 | 年维护 | 1年 |
| 小计1 |
锅炉养护整体要求清单如下：
| 服务项目 | 设备维护要求 | 要求 |
| 日常的技术支持 | 随时向用户提供技术咨询与支持 | 通过审阅锅炉运行报表数据 |
| 周期性养护 | B级保养/C级保养 | 专业保养1次/2月 |
| 年度养护 | 年度大型养护工作 | 专业保养2次/年 |
| 配件和物料安装 | 配件 | 乙提供总价4000元以下配件，配件超出4000元后甲供 |
| 物料安装免费安装 | 锅炉改造或维修除约定配件外，所需物料甲供，不再收取人工费用 | |
| 高效的故障响应 | 高效及时的故障响应，随时解决锅炉的相关需求和疑难问题 | 发生问题实时远程指导解决，如远程指导解决不了四小时内需要工程师抵达设备现场 |
| 定期的性能检查 | 对锅炉进行工况性能检查调试 | 蒸汽锅炉于5月1日～6月15日期间一次 |
| 锅炉配套设施养护 | 锅炉给水泵、循环泵、除氧泵检查与维护 | 2次/年 |
| 锅炉控制系统的检查及维护 | 2次/年 | |
| 除氧器的检查与维护 | 2次/年 | |
| 锅炉软化水系统检查与维护 | 2次/年 | |
| 锅炉烟气排放养护 | 签订合同后，甲方锅炉系统注水具备运行调试条件后，乙方，保证在将对锅炉的烟气进行测试检查，锅炉运行期间排放 NOX<50mg,符合环保局排放验收标准。 | |
| 据需锅炉回燃室耐火泥完整性免费检查 | 1次/年 | |
| 年度服务报告 | 每一次针对性设备养护及日常、周期性养护都需要向甲方提供养护报告及问题分析 | 1次/季度 |
锅炉年度养护工作具体要求如下：
| 序号 | 工作项目 | 做业标准 |
| 一、燃气蒸汽锅炉本体检查与维护 | ||
| | 水位计及附属阀件的检查及维护 | 玻璃管液位显示清晰、无残渣及污垢；阀门动作灵活、无漏气、漏水现象 |
| | 锅炉水位电极探针检查及清理 | 水位电极无生锈、变型、及腐蚀情况，密封垫无破损、密封性、紧固度强 |
| | 水位平衡容器检查及清理 | 平衡容器内部无铁锈、残渣、腐蚀等情况，管路通透性正常 |
| | 差压变送器（电容液位计）连通管清理 | 连接管路内部无铁锈、残渣、腐蚀等情况，管路通透性正常 |
| | 液位报警浮筒的清理 | 连接管路内部无铁锈、残渣、腐蚀等情况，管路通透性正常 |
| | 蒸汽压力表有效期检查 | 使用日期在校验有效期范围以内,数值显示精度在±2.5% |
| | 锅炉压力取样管检查及疏通 | 连接管路内部无铁锈、残渣、腐蚀等情况，管路通透性正常 |
| | 锅炉安全阀的起跳试验及调整 | 安全阀校验符合《安全阀安全技术监察规程》要求标准 |
| | 锅炉排污闸阀、球阀的检查 | 阀门动作灵活、无漏气、漏水现象 |
| | 锅炉人孔门腐蚀检查与调整（准备人孔垫） | 人孔法兰密封性较强，无漏气、漏水现象（建议直接换新） |
| | 锅炉手孔门腐蚀检查与调整（准备手孔垫） | 手孔法兰密封性较强，无漏气、漏水现象（建议直接换新） |
| | 锅炉炉膛内部结垢以及腐蚀检查（水侧） | 无水垢、无腐蚀，水垢厚度 |
| | 锅炉前烟箱绝热耐火材料检查 | 耐火材料无脱落、无裂缝、无破损现象 |
| | 锅炉前烟箱密封材料的检查与修复 | 密封材料无脱落、无断裂、无破损现象，密封性能较好，确保不漏烟气 |
| | 锅炉防爆门绝热耐火材料检查与修复 | 耐火材料无脱落、无裂缝、无破损现象 |
| | 锅炉烟管与管板焊缝检查与修复 | 焊接良好、无开裂、无腐蚀现象 |
| | 锅炉烟管积碳情况检查与清理 | 烟管内部无积碳、无灰尘、无铁锈等情况 |
| | 锅炉节能器与本体连接处法兰密封检查 | 密封材料无脱落、无断裂、无破损现象，密封性能较好，确保不漏烟气 |
| | 锅炉节能器与冷凝器连接处法兰密封检查 | 密封材料无脱落、无断裂、无破损现象，密封性能较好，确保不漏烟气 |
| | 锅炉冷凝器排水管的清洗与检查 | 确保放水管无腐蚀、无破损，内部无铁锈、无杂质，通透效果好 |
| | 锅炉节能器排水管的清洗与检查 | 确保放水管无腐蚀、无破损，内部无铁锈、无杂质，通透效果好 |
| | 锅炉水压试验检查（保养后） | 各部件密封良好，无跑、冒、滴、漏等现象发生 |
| | 锅炉运行密封件检查（保养后） | 各部件密封良好，无跑、冒、滴、漏等现象发生 |
| 二、锅炉房内阀门、管路及附件的检查与维护 | ||
| | 阀门活动部件的清理及润滑处理 | 阀门无卡死、无生锈等情况，动作灵活到位 |
| | 阀门盘根密封检查与维护 | 确保阀芯无跑、冒、滴、漏等现象发生，密封性良好 |
| | 阀门法兰连接处渗漏检查与处理 | 确保阀法兰连接紧固，无跑、冒、滴、漏等现象发生，密封性良好 |
| 三、低氮燃气燃烧器检查与维护 | ||
| | 燃烧器风机稳定性检查 | 无异常响声及杂音、振动性良好，运行不偏离固定位置 |
| | 燃烧器进风消音罩、过滤器的检查与清洗 | 确保消音效果良好、表面无灰尘、无杂物 |
| | 燃烧器燃烧头的深度清洗及维护 | 确保燃烧头各部件良好、无变型、开裂、腐蚀、生锈等情况 |
| | 燃烧器点火管的清理及维护 | 确保点火管内部畅通、表面无变型、开裂、腐蚀、生锈等情况 |
| | 燃烧器燃气过滤器的清洗 | 确保过滤器内部无杂质、无破损、过滤棉无脏堵现象 |
| | 燃烧器燃气阀组的检测及保养 | 确保阀组内部无杂质、无破损、膜片密封性良好，无漏气现象 |
| | 燃烧器组件的气密性检查及测试 | 确保组件内部无杂质、无破损、密封性良好，无漏气现象 |
| | 燃烧器联机调试 | 确保锅炉供电、供水、供气符合锅炉使用标准要求，且燃烧机运行无其他影响 |
| | 燃烧运行稳定性测试 | 参照燃烧数据表，确保燃烧比正常 |
| | 燃烧废气测试及调整 | 测试燃烧数据，调整天然气、锅炉进风、FGR烟气回流量的各项数据 |
| | 燃烧器安全连锁试验测试 | 测试燃烧器各部件安全保护动作，能够准确保护停机 |
| | 燃烧器风机油量检查与调整 | 加注风机润滑油，确保风机运行稳定行 |
| | 风门伺服电机、风门挡板的校正与维护 | 伺服电机能够精准走位到最小和最大开度；挡板无卡死、错位、抖动现象，确保进风空气量稳定 |
| | 气门伺服电机、气门蝶阀的校正与维护 | 伺服电机能够精准走位到最小和最大开度；挡板无卡死、错位、抖动现象，确保燃气进气量稳定 |
| 四、锅炉给水泵、循环泵、除氧泵检查与维护 | ||
| | 水泵电机运行稳定性检查 | 无异常响声及杂音、无晃动、振动性良好，运行不偏离固定位置 |
| | 水泵电机运行电流测试 | 启动电流及运行电流均在标准范围之内 |
| | 水泵工况与压力曲线对照 | 对照水泵运行曲线图 |
| | 水泵电机油量检查与调试 | 加注电极机轴承润滑油，确保电机运行稳定行 |
| | 水泵入口过滤器清理 | 确保内部无铁锈、无残渣、无腐蚀，过滤网无破损等情况，并且管路通透性正常 |
| | 水泵连接处密封检查与调整 | 确保阀法兰连接紧固，无跑、冒、滴、漏等现象发生，密封性良好 |
| 五、锅炉控制系统的检查与维护 | ||
| | 控制柜电器线路及端子紧固检查 | 端子接线紧固、无松动、无脱落、无虚接、无腐蚀、无发霉等情况，确保信号传输正常 |
| | 控制系统历史故障检查与分析 | 根据故障情况进行相应分析及处理 |
| | 控制系统连锁安全保护测试 | 确保保护信号传输及时、准确，动作无误，能够安全停机保护 |
| | 缺水、极低、极高液位报警连锁检测试 | 确保保护水位异常能够及时报警提示或停机保护 |
| | 锅炉本体温度传感器显示检测与校准 | 确保传感器显示准确，通过其他仪器数据测试实时温度对比 |
| | 压力自动启动连锁控制 | 确保锅炉压力在启动或停止时能够自动动作，不出现偏差 |
| | 锅炉水泵变频控制检测曲线与调整 | 补水泵控制曲线与锅炉压力要匹配，能够确保锅炉及时补水 |
| | 锅炉水泵工频控制检测与调整 | 确保锅炉工频补水能够正常工作，且补水量是对应补水曲线的补水量 |
| | 水位自动变频连续控制检测 | 确保锅炉变频补水能够正常工作，且补水量是对应补水曲线的补水量 |
| | 水位电极补水控制检测 | 确保水位对应电极良好，能够及时、准确检测水位信号，并及时补水 |
| | 检测液位与实际液位校准 | 确保液位检测装置传输数据与实际液位一致，并进行相应数据校准 |
| | 控制柜内灰尘清理 | 清理控制柜积灰、确保清洁、干净，不出现漏电、干扰等情况发生 |
| | 冷凝循环泵自动控制检测 | 确保锅炉通电启动时循环泵能够自动启动循环 |
| 六、除氧器的检查与维护 | ||
| | 除氧器运行稳定性检查 | 检查除氧器各项控制数据是否在合格范围以内，查看除氧器内部状况 |
| | 除氧器水位连锁控制信号检测 | 确保除氧器内部水位与检测水位一致，出现异常能够及时报警提示 |
| | 除氧器液位变频补水控制测试与调整 | 变频补水与液位能够同步同比例工作 |
| | 除氧器压力显示与调整 | 除氧器内部压力与实际显示压力一致 |
| | 除氧温度显示与调整 | 除氧器内部温度与实际显示压力一致 |
| | 除氧器进汽减压阀调整 | 减压阀调整压力在范围内工作，确保稳定供汽压力 |
| | 除氧器除氧能力检测与调整 | 测试除氧水含氧量，确保除氧效果 |
| | 除氧器控制柜线路紧固 | 控制柜内清理检查，确保接线端子紧固，线路无其他异常 |
| | 除氧水泵变频连续控制测试及检测 | 检测查看补水变频输出是否稳定连续 |
| | 除氧器电动调节阀的检测与调整 | 检查电动阀动作是否精准到位，确保开启、关闭动作到位 |
| 七、软水处理装置的检查与维护 | ||
| | 树脂罐体是否有异常 | 检查罐体有无开裂及腐蚀现象 |
| | 阀门、法兰连接密封检查 | 检查各阀门及法兰连接紧密性，确保无跑、冒、滴、漏现象 |
| | 管路过滤器内部情况检查 | 确保过滤器内部清洁、无脏堵现象 |
| | 电动阀动作情况检查 | 检查电动阀动作是否精准到位，确保开启、关闭动作到位 |
| | 树脂的数量、质量及性能检查 | 确保树脂数量无减少、无破损、无中毒且置换效果较好 |
| | 盐箱、盐路系统检查 | 确保盐箱盐量充足、盐路系统供水正常 |
| | 控制系统的检查与调整 | 控制柜内清理检查，确保接线端子紧固，线路无其他异常 |
| | 软水水质的采样与化验 | ****公司做详细化验 |
周期性养护服务具体要求如下：
| 检测项目 | 检测内容 | 检测周期 | 备注 | ||
| 每二月 | 每半年 | 每年 | |||
| 水处理 | 水处理系统运行状态 | ○ | |||
| 出水水质检测 | ○ | 主要是硬度指标 | |||
| 再生过程检查 | ○ | 再生时间、吸盐量是否达标 | |||
| 清理水过滤器滤网 | ○ | ||||
| 燃料系统 | 燃气过滤器滤网检查 | ○ | 燃气锅炉 | ||
| 锅炉本体 | 安全阀灵敏度 | ○ | 起跳试验 | ||
| 水位计指示检测 | ○ | ||||
| 压力表指示检测 | ○ | ||||
| 锅炉结垢检查 | ○ | ||||
| 锅炉腐蚀检查 | ○ | ||||
| 炉膛积碳 | ○ | ||||
| 炉膛腐蚀 | ○ | ||||
| 耐火泥 | ○ | 完整性检查 | |||
| 阀门 | 密封性能 | ○ | |||
| 运转部件 | 各电机工作电流 | ○ | |||
| 各电机绝缘性能 | ○ | ||||
| 各电机工作状态 | ○ | 运转时有无不正常声音 | |||
| 燃烧器 | 风门执行器检查，校验 | ○ | |||
| 火焰检测器检查、校验 | ○ | ||||
| 点火系统检查、校验 | ○ | ||||
| 油(气)电磁阀检查、校验 | ○ | ||||
| 油(气)喷嘴检查 | ○ | ||||
| 排烟检测 | ○ | ||||
| 控制系统 | 触摸屏显示 | ○ | |||
| PLC控制器工作状态 | ○ | ||||
| 温度控制器工作状态 | ○ | ||||
| 压力控制器工作状态 | ○ | ||||
| 电源输出 | ○ | ||||
| 压力传感器显示值校验 | ○ | 拆下并清洗压力管路表弯 | |||
| 温度传感器显示值校验 | ○ | ||||
| 水位电极工作性能 | ○ | ||||
| 液位控制器灵敏度 | ○ | 拆下并清洗玻璃板、双色液位计。 | |||
| 控制柜电器元件检测 | ○ | ||||
| 锅炉出力测试检查 | ○ | ||||
| 综合运转性能调整 | ○ | ||||
维保服务项目报价单如下：
| 设备名称 | 锅炉型号 | 设备数量 | 服务单价 | 服务总价 |
| 蒸汽锅炉 | WNS6-1.25-Y.Q | 2 | ||
| 蒸汽锅炉 | WNS2-1.25-Y.Q | 2 | ||
| 总计 | ||||
锅炉所需配件清单
管道局项目易损件价格清单
| 名称 | 品牌 | 型号 | 价格(元） |
| 喷气嘴 | EBICO | NS27 | |
| 点火电极 | EBICO | IES500 | |
| 火检 | SIEMENS | QRA2M | |
| 伺服马达（风门） | EBICO | 662R5009-0 | |
| 伺服马达（外环气） | EBICO | 662R5003-0 | |
| 伺服马达（烟气） | EBICO | 662R5009-0 | |
| 风压开关 | DUNGS | LGW50A2P | |
| 燃气低压保护开关 | EBICO | GW500A6 | |
| 检漏开关 | EBICO | GW500A6 | |
| 过滤器 | EBICO | DN65 | |
| 点火电磁阀 | EBICO | 3月8日 | |
| 点火变压器 | EBICO | 1×8KV | |
| 点火枪金属软管 | EBICO | G"*（2500） | |
| 中心气金属软管 | EBICO | G1" 600 | |
| 组合电磁阀体 | SIEMENS | DN65 | |
| 执行器 | SIEMENS | SKP25.003E2 | |
| 执行器 | SIEMENS | SKP15.000E2 | |
| 烟气监测及排放调试 |
换一批