****炭素公司5台除尘器监测预警装置安装报价(比选)文件
编号:****(报价发邮箱标题必须注明项目+公司名称)
一、工期:30天
二、投标报价(含税价): 大写(总价): 小写(总价):
税率( ) 报价单位必填:
三、服务内容及范围:
炭素公司主要涉及的可燃性粉尘为石油焦粉、煅后焦粉、残极粉、混合粉,由于具有可燃性和粉尘爆炸的危险性,炭素公司焙烧车间和成型车间均采用干式脉冲布袋除尘器,5台干式除尘器未设置粉尘在线监测预警系统,除尘系统是大量粉尘收集聚集地,除尘系统运行不稳定、运行效率不达标、清灰不及时,很容易造成吸尘管道、除尘器本体内大量积灰积尘,极易引发粉尘爆炸事故,除尘器需合理选取控爆措施,并安装监测预警装置
四、服务要求:增设进、出口压差监测报警装置
1.1炭素公司煅烧车间12套、成型车间8套干式除尘器,目前在系统进、出风口管道位置未设置时时监测的风压差监测报警装置,并记录压差数据。根据《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2018)第8.4.4条,在本次整改中,所有干式除尘器应增设压差监测报警装置。
1.1.1设备功能:实时监测除尘器的进出口压差变化情况。当过滤装置内粉尘增多,则气流通过过滤装置的压降也会随之增大。除尘器安装或滤袋更换在不超过一个月的试用期内记录除尘器的进、出口风压的监测值,作为设定值。当进、出风口压力变化大于允许值的20%时,监测装置发出声光报警信号,系统停止运行。
1.1.2安装位置:在除尘器进出风管开口安装压差传感器输出4-20mA电流信号。
1.1.3技术参数:
①供电电压:DC24V
② 输出方式:4~20mA
③ 负载能力:≤ 500Ω
④ 介质温度:-40℃~+85℃
⑤ 环境温度:-40℃~+85℃
⑥ 响应时间:≤ 50ms
⑦ 量程范围:±10Kpa
⑧ 过程连接:M20×1.5外螺纹
⑨ 防护等级:≥IP65
⑩ 防爆要求:粉尘防爆
下图显示了进出风口压差安装示例。
图3.7 风压差传感器示例
1.1.4安装要求:安装完成后需确保仪表固定牢固可靠,密封性良好,不影响除尘设备正常运行。新增仪表、桥架及信号线缆安装等需满足《自动化仪表工程施工及质量验收规范》(GB50093-2013)的相关要求。
增设清灰压力监测报警装置及喷吹气包调压阀
2.1炭素公司煅烧车间12套、成型车间8套干式除尘系统,目前未设置清灰压力监测报警装置。根据《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》 (AQ 4273-2016)第 5.1.5 条,在本次整改中,应增设清灰压力监测报警装置。
2.1.1设定参数:实时监测储压缸内的压力大小。设定气压下限为4kg/cm2且与系统联锁。当清灰压力低于设定值时应发出声光报警信号并与系统联锁。
2.1.2安装位置:安装在储压缸与调压阀连接处,压力传感器量程0-1MPa,输出4-20mA电流信号,其他要求同上。喷吹气包调压阀调压范围0-1MPa,大小与现场配管相适应。
2.1.3 清灰压力监测报警装置示例
3.增设卸灰装置运行状态和风机运行状态监测装置
3.1根据《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016)第 5.1.6 条,在本次整改中,在风机和锁气卸料装置(星型卸灰阀)上增设运行状态监测报警装置。
3.1.1设备功能:当风机或自动锁气卸料装置出现运行异常故障停机状况时发出声光报警信号并与系统联锁。风机和卸灰装置相应部位加装卸灰阀运行状态监测装置。安装完成后,集成到本地数采报警终端中,计算两个连续相邻输入脉冲的时间间隔,与设定时间比较,获得欠速报警信号。
3.1.2安装位置:风机和自动锁气卸料装置上
3.1.3技术参数:
供电电压:DC24V
输出方式:脉冲信号
检测距离:≥4mm
响应频率:≥100Hz
防爆要求:粉尘防爆
3.1.4安装方案:将运行状态监测装置底座固定在被测物体上,方便维护和拆卸。安装时,视具体情况新增辅材;安装位置为设备对应部位。锁气卸灰装置安装于灰斗卸料位置,下图显示了星型卸灰阀装置的故障信号监测示例。
图3.9 锁气卸灰故障监测示例
4.增设螺旋输灰机运行状态监测装置
4.1根据《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范》(AQ4273-2016)第 5.1.7条,在本次整改中,在螺旋输灰机(含拉链机)上增设运行状态监测报警装置。
4.1.1设备功能:当运行速度偏离设定值时应发出声光报警信号并与系统联锁。螺旋输灰装置相应部位加装运行状态监测装置。安装完成后,集成到本地数采报警终端中,计算两个连续相邻输入脉冲的时间间隔,与设定时间比较,获得欠速报警信号。
4.1.2安装位置:螺旋输灰装置端头
4.1.3技术参数:
供电电压:DC24V
②输出方式:脉冲信号
③检测距离:≥4mm
④ 响应频率:≥100Hz
⑤ 防爆要求:粉尘防爆
4.1.4安装方案:将螺旋输灰装置运行状态监测装置底座固定在被测物体上,方便维护和拆卸。安装时,视具体情况新增辅材,安装位置为设备对应部位。螺旋输灰装置安装于灰斗下方或锁气卸灰装置下方,下图显示了螺旋输灰装置运行状态监测装置的故障信号监测示例。
图3.10 螺旋输灰装置故障监测示例
5.建设除尘系统智能监测与控制预警系统
5.1总体建设思路
5.1.1本次改造将需要进行数据(信号)采集和监控的新增设备,如:除尘器差压传感器,清灰压力监测装置,气缸、脉冲阀控制实现现场触摸屏参数设置及手动测试功能,卸灰阀、螺旋输灰机运行状态监测装置及自动运行时间参数调整、手动模式等功能,(包含灰斗及出管道测温等),统一集成到本地新增的数采报警终端(除尘设备现场),终端采用与生产线控制系统相类似的标准化模块化设备进行开发设计(西门子1200系列),配备现场HMI(昆仑通态)可实时显示对应各类采集数据及除尘器运行状况及故障。可以实现与生产线控制系统及中控系统间的网络通信及信息交互,相关数据可以传输至生产线控制系统及中控系统实现运行连锁控制及集中化监控,也可以通过中控系统进行参数化、配方化、集中化管理,还可以实现与MES等管理系统间的信息交互。
表3.6 干式除尘器关键安全参数示例表
序号 | 参数名称 | 参数来源 | 参数类型 | 是否必选 |
1 | 除尘系统启停信号 | 表征除尘器是否处于运行状态的点位,例如除尘系统控制柜开关按钮、运行指示灯、风机电路电流表。 | 开关量 | 必选 |
2 | 除尘器进出风口压差 | 风压差传感器,传感器的两个引压口分别位于滤袋前后。 | 模拟量 | 必选 |
3 | 风机、锁气卸灰故障信号 | 表征风机、锁气卸灰连续工作的指标,例如采用接近传感器监测旋转阀的转动或双插板阀周期性交替开闭。 | 开关量 | 必选 |
4 | 螺旋输灰故障信号 | 表征输灰装置连续工作的指标,例如采用接近传感器监测旋转阀状态。 | 开关量 | 必选 |
5 | 过滤器清灰气源压力 | 监测脉冲喷吹气压的压力传感器 | 模拟量 | 可选 |
技术要求如下:
①供电电源:AC220V,50Hz
②控制系统:标准化模块化的控制器
③显示方式:工业级HMI
④工作环境:-40℃~+55℃,10%~95%RH
⑤响应周期:≤300ms
⑥通讯接口:PROFINET TCP/IP RS485
⑦安装方式:壁挂
⑧交互连锁方式:现场网络
⑨报警方式:现场声光报警、现场网络推送
⑩防爆标志:Ex
8.总控终端技术平台
8.1具有标准化与规范化设计、模块化功能配置、稳定高效数据采集、报警闭环式管理及多重报警方案,确保生产环境的安全,数据存储在365天以上。其特点包括:
(1)数据采集效率及精度高,除尘设备运行情况监控界面集中、全面,故障信息全面准确;
(2)数字信号传输,避免环境干扰,提高远程数据传输能力;界面图文显示数据及设备运行状态,方便直观;
(3)集中监测,实现真正无人值守,降低巡检人员的工作强度;
(4)24小时不间断采集和监测,避免人为因素,填补巡检外的检测空白;
(5)现场声光报警、监控终端弹窗报警、报警信息推送等多种报警方式,提**全管理效率,提**全管理效率;
(6)数据保存周期长,以便用户查看历史数据趋势;
(7)数据通信功能方便数据的收集和统一监管;
(8)控制软件采用**海为或同等具有物联网功能的通用软件,界面简要明晰,操作便利;
(9)软件功能丰富实用,方便维护和升级;
(10)通讯接口完备且易于扩展,通讯带宽及速率高,可实现与多选题间的信息通讯及数据交互;
(11)系统稳定,可以任意组合和扩展,方便用户需求。
图3.12 系统样例图
9、除尘器防爆控制箱设计要求
K(1)A1至KA18:施耐德RXM2AB2BD+RXZE1M2C,前18个继电器为E2电源L通过NO触点后分别下端子X1的1、3、5。。。奇数点,2、4、6。。偶数点为E2电源M,共18路。
(2)KA19至KA24:施耐德RXM2AB2BD+RXZE1M2C干接点下端子输入点全部下端子,端子奇数为输入点,端子偶数为E1的L。
(3)SPD为单相浪涌保护器。
(4)GL1至GL4:优倍电气NPGLCM11D
(5)TD1至TD4:优倍电气NPRC-C1D
(6)E1至E2:**明伟电源5A,E1为柜内及仪表供电,E2为阀用供电
(7)A1:6ES7 214-1BG40-0XB0, DQ:6ES7 222-1HH32-0XB0, AI:6ES7 231-4HF32-0XB0
(8)防爆箱柜体顶端配防爆报警器
(9)交换机:宇泰高科UT-62204SM-SC
(10)防爆箱:EX防爆箱配室外防雨帽
10 质量保证
(1)投标方应按其质量保证体系文件的规定进行生产、试验和服务。
(2)招标方有权对合同范围内的设备及其生产材料和工艺进行检查及设备监造,有权了解其制造进度。
(3)投标方负责设备的安装、调试。
(4)质保期内,投标方要确保设备性能指标符合招标技术文件有关要求。除因招标方的非正常操作和维护外,设备的所有损坏由投标方负责免费处理。
(5)设备质保期为自设备正常使用后一年。
五、请按格式提供明细报价单:
序号 | 分公司 | 车间 | 岗位 | 除尘器名称 | 所在位置 | 所在场所 | 用途 | 预警系统放置点 | 数量 | 单价(元) | 总价(元) | 税率 |
1 | 炭素公司 | 成型 车间 | 原料破碎 | 袋式除尘器 | 残极库破碎收尘 | 室外 | 石油焦粉尘 | 成型中控室 | 1 | |||
2 | 炭素公司 | 成型车间 | 原料破碎 | 袋式除尘器 | 残极库破碎收尘 | 室外 | 石油焦粉尘 | 成型中控室 | 1 | |||
3 | 炭素公司 | 焙烧车间 | 机器人收尘器 | 袋式除尘器 | 二焙烧解组南侧收尘 | 室外 | 石油焦粉尘 | 焙烧中控室 | 1 | |||
4 | 炭素公司 | 焙烧车间 | 三焙烧解组收尘 | 袋式除尘器 | 二焙烧解组南侧 | 室外 | 石油焦粉尘 | 焙烧中控室 | 1 | |||
5 | 炭素公司 | 焙烧车间 | 三焙烧解组收尘 | 袋式除尘器 | 三焙烧解组南侧 | 室内 | 石油焦粉尘 | 焙烧中控室 | 1 |
六、付款方式:预付20%安装完成出具防爆合格证验收合格支付70%,质保金10%
七、供货及其他要求:
7.1交货地点:****炭素公司
7.2工期:合同签订后30天完成供货、安装、调试
八、报价及资质要求:
1.资质要求及须提供材料
(1)具有独立承担民事责任能力的企业(提供投标单位的营业执照复印件盖公章);(2)法定代表人证明或代理人提供法定代表人证明、授权委托书(含身份证复印件、联系方式,且必须盖公章);
(3)近三年同类施工业绩(业绩合同只需有完全描述工作内容、规格型号、签字盖章等页);
(4)其它资质要求:无;
2.报价要求及提供资料、方式
(1)请投标单位根据工作内容要求及附件报价清单格式填写报价,所有材料必须签字盖章扫描为PDF文件(PDF格式文件应压缩至20M以内,禁发超大附件)。将此报价单、营业执照、相关证明、资质资料于2024年12月16日14:00(过时报价不再接受)之前备注清楚项目名称发送至电子邮箱****@xjtlky.cn(报价文件仅此邮箱有效);
(2)评标办法:报价截止时间,实际参与单位三家及以上即满足开启条件,将依据报价单位报价结合报价单位资质、业绩等综合比选,满足要求的情况下低价优先成交,报价、比选过程不公开,参与报价单位递交报价文件即认同此方法。
(3)询价负责人:赵多福 189****3553 现场技术负责人:海英杰 150****4425
五、纪检监督信息:
贵公司在参与**过程中有异议的,可投诉至****审计督查部,联系人:曾健,联系电话:152****1547,0994-****130;邮箱:****@xjtlky.cn;
投标单位名称:(盖章)
法定代表人或委托代理人:(盖章)
(必填)联系人:(必填)电话:
(必填)日期:年 月 日