广东硕之源环保科技有限公司废矿物油回收中转项目

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广东硕之源环保科技有限公司废矿物油回收中转项目

更新时间	2024年12月10日
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截止时间	请登录查看
关键信息	环保矿物油回收
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0513MAC47YY18E	郑坚炎
林少文	省市**区
市区金**公路局**中心东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****废矿物油回收中转项目	****

2021版本:101-危险废物（不含医疗废物）利用及处置	N7724-N7724-危险废物治理
	省市区金公路局**中心东侧
经度:116.517462 纬度: 23.265520	****环境局
	2023-10-19
汕市环建**〔2023〕18号	****0513MAC47YY18E001V
2024-04-02	200
20	****
****0513MAC47YY18E	****0513MAC47YY18E
****	******公司
****1702MA55J2TM4T	2024-05-26
2024-05-27	2024-06-03
2024-07-25	2024-12-04
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=40725xLnBP

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年中转废矿物油5000t	年中转废矿物油5000t
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废矿物油收集装车→卸油区卸油→泵抽送至槽罐车中→危废专用运输车辆运至危废处置单位处置	废矿物油收集装车→卸油区卸油→泵抽送至槽罐车中→危废专用运输车辆运至危废处置单位处置
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理：项目废矿物油储罐呼吸口设有专用密闭管道收集大小呼吸废气，经“二级活性炭吸附”装置吸附处理后引至15m高排气筒（DA001）排放。废水治理：项目与汕**公司共用厕所，厕所与项目距离约140米，项目员工生活污水经三级化粪池达标后，排入**处理厂深度处理。噪声处理：项目设备采用低噪声设备，采取厂房隔声降噪等措施；加强车辆维护保养，厂区内运输时低速行驶，减少怠速时间。固废处理：项目生活垃圾交由环卫部门统一收集处置；含油废手套及废抹布、废矿物油桶、废活性炭集中收集暂存于危废间（17.85m2）后交由有危废处理资质单位处理。	废气治理：项目废矿物油储罐呼吸口设有专用密闭管道收集大小呼吸废气，经“二级活性炭吸附”装置吸附处理后引至15m高排气筒（DA001）排放。废水治理：项目与汕**公司共用厕所，厕所与项目距离约140米，项目员工生活污水经三级化粪池达标后，排入**处理厂深度处理。噪声处理：项目设备采用低噪声设备，采取厂房隔声降噪等措施；加强车辆维护保养，厂区内运输时低速行驶，减少怠速时间。固废处理：项目生活垃圾交由环卫部门统一收集处置；含油废手套及废抹布、废矿物油桶、废活性炭集中收集暂存于危废间（17.85m2）后交由有危废处理资质单位处理。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

防腐防渗：废矿物油贮存库：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中危险废物贮存设施的相关要求，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容。贮存库地面及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的度聚乙烯（HDPE）防渗层，度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果，渗透系数≤10-10cm/s。危废暂存间：根据GB18597-2023年中危险废物贮存的相关要求，危废暂存间及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的度聚乙烯（HDPE）防渗层，度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果，渗透系数≤10-10cm/s。事故应急池：事故应急池设计采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级不宜小于C30，抗渗等级不应小于P8，且事故池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，水泥基渗透结晶型防水涂料厚度不应小于1.0mm，喷涂聚脲防水涂料厚度不应小于1.5mm。当混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时，掺量宜为胶凝材料总量的1%-2%，最大裂缝宽度不应大于0.20mm，并不得贯通。厚度不应小于250mm，最大裂缝宽度不应大于0.20mm，并不得贯通。事故池的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从事故池迎水面向钢筋混凝土层依次为：2mm厚环氧树脂+10cm厚的耐酸混凝土层+2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）+50mm厚抗渗混凝土保护层+600g/m2非织造土工布+膨润土防水毯（6000g/m2，渗透系数≤10-9cm/s）+HDPE土工膜（1.5mm，渗透系数≤10-10cm/s）+非织造土工布（600g/m2）+钢筋混凝土池壁。在池四周回填土和涂刷防水涂料之前，应进行水压试验。导流沟、围堰：导流沟、围堰采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级大于C30，抗渗等级大于P8，厚度大于150mm，且导流沟的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂料厚度为1.5mm，导流沟的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从迎水面向钢筋混凝土层依次为：50mm厚抗渗混凝土保护层+600g/m2非织造土工布+膨润土防水毯（6000g/m2，渗透系数＜10-9cm/s）+HDP土工膜（1.5mm，渗透系数＜10-11cm/s）+非织造土工布（600g/m2）+钢筋混凝土池壁。导流沟坡度设置2%~5%，坡向应急池，保证事故时废矿物油泄露液自流至应急池。封闭门窗：根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）对贮存库要求，贮存库设置一个出入口，平时门窗封闭，仅在货物装卸时开启大门。环境风险：设有一个事故应急池3m×6m×4m，容积为72m3。废矿物油储罐区设有围堰17m×11.5m×1.2m，可用容积为134.6m3。	防腐防渗：废矿物油贮存库：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中危险废物贮存设施的相关要求，贮存设施地面与裙脚采取表面防渗措施；贮存库地面及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的度聚乙烯（HDPE）防渗层，度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果。危废暂存间：根据GB18597-2023年中危险废物贮存的相关要求，危废暂存间及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的度聚乙烯（HDPE）防渗层，度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果。事故应急池：事故应急池设计采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级不小于C30，抗渗等级不小于P8，且事故池的内表面涂刷防水涂料，在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，事故池的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从事故池迎水面向钢筋混凝土层依次为：2mm厚环氧树脂+10cm厚的耐酸混凝土层+2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）+50mm厚抗渗混凝土保护层+600g/m2非织造土工布+膨润土防水毯+HDPE土工膜+非织造土工布+钢筋混凝土池壁。在池四周回填土和涂刷防水涂料之前，已进行水压试验。导流沟、围堰：导流沟、围堰采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级大于C30，抗渗等级大于P8，厚度大于150mm，且导流沟的内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，导流沟的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从迎水面向钢筋混凝土层依次为：50mm厚抗渗混凝土保护层+非织造土工布+膨润土防水毯+HDP土工膜+非织造土工布+钢筋混凝土池壁。导流沟坡度设置2%~5%，坡向应急池，保证事故时废矿物油泄露液自流至应急池。封闭门窗：根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）对贮存库要求，贮存库设置一个出入口，平时门窗封闭，仅在货物装卸时开启大门。环境风险：设有一个事故应急池3m×6m×4m，容积为72m3。废矿物油储罐区设有围堰17m×11.5m×1.2m，可用容积为134.6m3。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃（有组织）(吨/年) 非甲烷总烃（无组织）(吨/年)

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0.046	0.059	0.046	0.046	/
0.008	0.01	0.008	0.008	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭

非甲烷总烃执行**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1 挥发性有机物排放限值；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值

项目废矿物油储罐呼吸口设有专用密闭管道收集大小呼吸废气，经“二级活性炭吸附”装置吸附处理后引至 15m高排气筒（DA001）排放。

此次验收监测，项目废矿物油储罐大小呼吸废气非甲烷总烃二日检测结果均符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值的要求；臭气浓度二日检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放限值。根据检测结果计算得出，有组织废气处理后非甲烷总烃排放量为0.046t/a；根据环评文件推算出挥发性有机物无组织排放量约为0.008t/a，符合环评非甲烷总烃排放总量控制指标（有组织排放量为0.059t/a，无组织排放量为0.01t/a）的要求。项目厂界非甲烷总烃二日检测结果均符合**省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织排放监控浓度限值的要求；厂界臭气浓度二日检测结果均符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1厂界恶臭污染物排放限值；车间外非甲烷总烃二日检测结果均符合**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表3厂区内VOCs无组织1h平均浓度排放限值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

项目设备采用低噪声设备，采取厂房隔声降噪等措施；加强车辆维护保养，厂区内运输时低速行驶，减少怠速时间。项目各厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

此次验收监测，项目四周二日监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目生活垃圾交由环卫部门统一收集处置；含油废手套及废抹布、废矿物油桶、废活性炭集中收集暂存于危废间（17.85m2）后交由有危废处理资质单位处理。

项目已设立规范储存场所。项目生活垃圾交由环卫部门统一收集处置；含油废手套及废抹布、废矿物油桶、废活性炭集中收集暂存于危废间后交由有危废处理资质单位（**东江****公司）处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

防腐防渗：废矿物油贮存库：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中危险废物贮存设施的相关要求，贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容。贮存库地面及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）防渗层，**度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果，渗透系数≤10-10cm/s。危废暂存间：根据GB18597-2023年中危险废物贮存的相关要求，危废暂存间及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）防渗层，**度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果，渗透系数≤10-10cm/s。事故应急池：事故应急池设计采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级不宜小于C30，抗渗等级不应小于P8，且事故池的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型或喷涂聚脲等防水涂料，或在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，水泥基渗透结晶型防水涂料厚度不应小于1.0mm，喷涂聚脲防水涂料厚度不应小于1.5mm。当混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂时，掺量宜为胶凝材料总量的1%-2%，最大裂缝宽度不应大于0.20mm，并不得贯通。厚度不应小于250mm，最大裂缝宽度不应大于0.20mm，并不得贯通。事故池的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从事故池迎水面向钢筋混凝土层依次为：2mm厚环氧树脂+10cm厚的耐酸混凝土层+2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）+50mm厚抗渗混凝土保护层+600g/m2非织造土工布+膨润土防水毯（6000g/m2，渗透系数≤10-9cm/s）+HDPE土工膜（1.5mm，渗透系数≤10-10cm/s）+非织造土工布（600g/m2）+钢筋混凝土池壁。在池四周回填土和涂刷防水涂料之前，应进行水压试验。导流沟、围堰：导流沟、围堰采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级大于C30，抗渗等级大于P8，厚度大于150mm，且导流沟的内表面应涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，涂料厚度为1.5mm，导流沟的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从迎水面向钢筋混凝土层依次为：50mm厚抗渗混凝土保护层+600g/m2非织造土工布+膨润土防水毯（6000g/m2，渗透系数＜10-9cm/s）+HDP土工膜（1.5mm，渗透系数＜10-11cm/s）+非织造土工布（600g/m2）+钢筋混凝土池壁。导流沟坡度设置2%~5%，坡向应急池，保证事故时废矿物油泄露液自流至应急池。封闭门窗：根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）对贮存库要求，贮存库设置一个出入口，平时门窗封闭，仅在货物装卸时开启大门。环境风险：设有一个事故应急池3m×6m×4m，容积为72m3。废矿物油储罐区设有围堰17m×11.5m×1.2m，可用容积为134.6m3。

防腐防渗：废矿物油贮存库：根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中危险废物贮存设施的相关要求，贮存设施地面与裙脚采取表面防渗措施；贮存库地面及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）防渗层，**度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果。危废暂存间：根据GB18597-2023年中危险废物贮存的相关要求，危废暂存间及四侧20cm墙裙铺设一层2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）防渗层，**度聚乙烯材料具有良好的耐酸、耐腐蚀、防渗效果。事故应急池：事故应急池设计采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级不小于C30，抗渗等级不小于P8，且事故池的内表面涂刷防水涂料，在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，事故池的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从事故池迎水面向钢筋混凝土层依次为：2mm厚环氧树脂+10cm厚的耐酸混凝土层+2mm厚的**度聚乙烯（HDPE）+50mm厚抗渗混凝土保护层+600g/m2非织造土工布+膨润土防水毯+HDPE土工膜+非织造土工布+钢筋混凝土池壁。在池四周回填土和涂刷防水涂料之前，已进行水压试验。导流沟、围堰：导流沟、围堰采用抗渗钢筋混凝土结构，混凝土强度等级大于C30，抗渗等级大于P8，厚度大于150mm，且导流沟的内表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，导流沟的底板和壁板采用HDPE膜+GCL复合防渗结构，从迎水面向钢筋混凝土层依次为：50mm厚抗渗混凝土保护层+非织造土工布+膨润土防水毯+HDP土工膜+非织造土工布+钢筋混凝土池壁。导流沟坡度设置2%~5%，坡向应急池，保证事故时废矿物油泄露液自流至应急池。封闭门窗：根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ607-2011）对贮存库要求，贮存库设置一个出入口，平时门窗封闭，仅在货物装卸时开启大门。环境风险：设有一个事故应急池3m×6m×4m，容积为72m3。废矿物油储罐区设有围堰17m×11.5m×1.2m，可用容积为134.6m3。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程