序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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****年产20万吨纺织品印染加工技改项目（一期）项目

**省**市**县赵通村东、高任**侧

****

******公司

占地面积800亩，购置先进水平的高温高压染色机等设备1211台（套），形成年产高档纱线2万吨、针织毛巾坯布6万吨、机织毛巾坯布2万吨、针织面料8万吨及床上用品2万吨的印染生产能力，总产能20万吨/年。根据产品需要，由于项目较大，建设期太长，目前产品方向、工艺更新、设备升级发生较大变化，根据实际情况将针对已建成1.5万吨针织布以及即将建设的五车间1.32万吨干发巾、1.32万吨针织面料进行技术改造。具体内容如下：

1、已建成二车间（1.5万吨针织面料车间，一层局部二层，建筑面积12719平方米），2021年7月完成环保验收。二车间根据产品生产需要，淘汰大型染缸7台，新上中小型新型染缸12台；对后整理的拉幅定型热源进行改造由蒸汽改为天然气，更换燃气拉幅定型设备3台；增加天然气烧毛机1台，磨毛机1台，针织开幅呢毯预缩机2台。其他设备不变，丰富产品种类，染缸下大上小总产能不变。

2、**五车间（建筑面积24752.7㎡平方米，三层），原规划建设针织毛巾2万吨及机织毛巾1万吨，根据市场需求改为1.32万吨干发巾，主要设备56台套缝纫机若干及油烟净化设备1套，装机功率1900KW；1.32万吨针织面料，印染设备及配套设备共计47台套，装机功率1582KW（干发巾、针织面料建成后分阶段独立环保验收）。

3、对现有污水预处理进行改造，增加开纤水处理工艺及设施。

1、废气。染纱车间：松筒、紧筒工序产生的颗粒物经设备自带吸棉风箱进行处理，未被收集的废气再经负压系统收集后进入1套布袋除尘器（TA002）进行处理，处理后由1根15m高排气筒（DA002）排放；纱线烘干废气经自带毛绒收集网收集纤维，进行处理后无组织排放；印染车间（二）：烧毛机密闭，烧毛废气收集至1套水浴除尘器（TA005）+15m高排气筒（DA004）；磨毛废气经设备自带布袋除尘处理后无组织排放；拉幅定型、烘干废气经收集后共同进入1套工业油烟净化器（喷淋洗涤+静电）+活性炭吸附装置（TA003）处理后，经1根15m高排气筒（DA003）排放。印染车间（五）：针织面料烘干废气经设备自带毛绒收集网处理后无组织排放；干发巾预定型、烫光、拉幅定型废气经收集后进入1台工业油烟净化器（喷淋洗涤+静电）+活性炭吸附装置（TA006）处理后，经1根30m高排气筒（DA005）排放；干发巾拉毛、烘干、剪毛、磨毛废气经设备自带毛绒收集网处理后无组织排放。污水处理站调节池位于地下，对水解酸化池、污泥浓缩池采用彩钢板对露天部分全部覆盖进行密封，产臭单元废气经集气管道收集后进入1套碱液喷淋装置（TA001）进行处理，处理后废气经一根15m高排气筒（DA001）排放。食堂产生的油烟经静电式油烟净化器处理后经专用烟道引至建筑物外排放。

2、废水。食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水****水厂****处理站。生产废水主要为染纱车间废水、印染车间（二）废水、印染车间（五）针织面料、干发巾染整废水、喷淋塔定期排水****处理站处理。生活污水、生产废水一同****处理站处理，处理后部分废水经深度处理系统处理后回用于生产，剩余废水经污水管网排入联合环境****公司进一步处理。

3、噪声。建设项目产噪设备主要为生产设备及风机等，通过选用低噪声设备、采用基础减振、厂房隔声等措施控制噪声对周边环境的影响。

4、固废。项目产生的固体废物得到妥善处置，不会对环境造成不利影响。