螺旋焊管生产升级改造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
916********909618M | 建设单位法人:白小平 |
张蓉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市****园区装备园机电二路2号4栋205室 |
建设项目基本信息
螺旋焊管生产升级改造项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
建设地点: | **省**市**区 **生物科技产业园装备园 |
经度:101.74072 纬度: 36.71642 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2019-10-11 |
宁生建管〔2019〕58号 | 本工程排污许可证编号:无 |
项目实际总投资(万元): | 1000 |
14 | 运营单位名称:**** |
916********909618M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
916********909618M | 验收监测单位:**百灵天地****公司 |
****3000MA7520C44W | 竣工时间:2019-12-01 |
调试结束时间: | |
2024-10-30 | 验收报告公开结束时间:2024-11-26 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421433 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
****公司原有螺旋管生产车间内新增一条螺旋焊管生产线,年新增螺旋焊管5000t。 | 实际建设情况:****公司原有螺旋管生产车间内新增一条螺旋焊管生产线,年新增螺旋焊管5000t。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
(1)开卷:自动化开卷机是金属板材校平的专用设备,通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力将卷板打开。 (2)夹板矫平:用削平机将卷板头与卷板尾切割对焊,矫平主要用于矫正板材及剪切成块的板材。 (3)头尾对焊:已经准备好的工件(包括:端面几何形状一致、毛坯端头平整和表面清理),把工件拼接在一起,然后使用对焊机焊接,通过焊接将工件对接,使后续生产形成连续性。 (4)铣边:对板材进行切削,去掉多余部分,铣成光滑、平整。 (5)预弯成型:将卷板弯成一定的形状,为了合口;板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。 (6)内、外焊:焊接钢管的内、外表面,依靠内外焊装置对钢管进行内外两面同时焊接,内焊机头设于焊机座上,第一导轨与从动轮位于连接模板的同一侧,且第一导轨沿着连接模板的轴线方向延伸设置;内焊头可沿着第一导轨伸入连同孔内,外焊装置包括升降和横行机构、外焊机头设于横向导槽相配合的滑杆外端;内焊和外焊均采用美国林肯电焊 机进行单丝或双丝埋弧焊接。 (7)飞切:飞切直接加工处亚微米甚至纳米级精度的微沟槽结构,同时能够加工出比较复杂的物体表面结构,项目飞切将钢管按要求长度切断即可。 (8)水压测试:被测水压的压力直接作用于传感器的膜片上,使膜片产生于水压成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个相对应压力的标准测量信号。 (9)平头倒棱:把钢管两端倒成 30 度的角,便于将两个边对焊,机头沿钢管轴向方向的进给运动由进给机构实现流电机通过动力头的传动将动力传动到主轴上,主轴上装有刀盘,刀盘上装有倒棱刀具与平头刀具,刀具可在刀盘撒花姑娘调整位置以适应不同轴径工件的端面加工,使加工后的钢管端口达到较高的精度。 | 实际建设情况:(1)开卷:自动化开卷机是金属板材校平的专用设备,通过齿轮箱减速后驱动卷筒轴为开卷机提供主动力将卷板打开。 (2)夹板矫平:用削平机将卷板头与卷板尾切割对焊,矫平主要用于矫正板材及剪切成块的板材。 (3)头尾对焊:已经准备好的工件(包括:端面几何形状一致、毛坯端头平整和表面清理),把工件拼接在一起,然后使用对焊机焊接,通过焊接将工件对接,使后续生产形成连续性。 (4)铣边:对板材进行切削,去掉多余部分,铣成光滑、平整。 (5)预弯成型:将卷板弯成一定的形状,为了合口;板材在冷态下,按规定的屈服极限卷制最大板材厚度与宽度时最小卷筒直径的能力。 (6)内、外焊:焊接钢管的内、外表面,依靠内外焊装置对钢管进行内外两面同时焊接,内焊机头设于焊机座上,第一导轨与从动轮位于连接模板的同一侧,且第一导轨沿着连接模板的轴线方向延伸设置;内焊头可沿着第一导轨伸入连同孔内,外焊装置包括升降和横行机构、外焊机头设于横向导槽相配合的滑杆外端;内焊和外焊均采用美国林肯电焊 机进行单丝或双丝埋弧焊接。 (7)飞切:飞切直接加工处亚微米甚至纳米级精度的微沟槽结构,同时能够加工出比较复杂的物体表面结构,项目飞切将钢管按要求长度切断即可。 (8)水压测试:被测水压的压力直接作用于传感器的膜片上,使膜片产生于水压成正比的微位移,使传感器的电阻值发生变化,和用电子线路检测这一变化,并转换输出一个相对应压力的标准测量信号。 (9)平头倒棱:把钢管两端倒成 30 度的角,便于将两个边对焊,机头沿钢管轴向方向的进给运动由进给机构实现流电机通过动力头的传动将动力传动到主轴上,主轴上装有刀盘,刀盘上装有倒棱刀具与平头刀具,刀具可在刀盘撒花姑娘调整位置以适应不同轴径工件的端面加工,使加工后的钢管端口达到较高的精度。 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
移动式焊烟净化器 | 实际建设情况:移动式焊烟净化器 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 移动式焊烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值 | 移动式焊烟净化器 | **百灵天地****公司于2024年7月18日至19日进行了无组织废气和噪声的竣工验收检测并出具检测报告。监测结果表明:项目无组织颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值 | 隔声减振 | **百灵天地****公司于2024年7月18日至19日进行了无组织废气和噪声的竣工验收检测并出具检测报告。验收监测2日内,厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。生产过程中产生废包装材料及边角料收集后****公司处置;产生的设备检修废物、废液压油等危险废物应妥善收集暂存于厂区原有的危废暂存间,定期交由有资质的处理单位处置,危险废物的收集、贮存、日常管理、转移运输必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和《危险废物转移联单管理办法》中的有关规定。 | 废机油桶装,暂存于危废暂存库,定期交由**美****公司拉运、处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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