某型发动机大修能力建设项目

华北北京天津河北山西内蒙古

华中河南湖北湖南江西

华南广东广西海南

东北吉林辽宁黑龙江

西北陕西甘肃宁夏青海新疆

华东山东安徽上海江苏浙江福建

西南云南贵州四川重庆西藏

某型发动机大修能力建设项目

更新时间	2024年12月11日
招标单位	请登录查看
截止时间	请登录查看
关键信息	发动机
招标文件	请登录查看

还不是会员？马上注册吧！
免费注册咨询此项目

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********97352XN	丛春义
陈昊阳	省市**区
市新**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

某型发动机大修能力建设项目

2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业	C4330-C4330-专用设备修理
	省市区 **园区
经度:104.15412 纬度: 30.78018	****环境局
	2020-03-13
新环承诺环评审〔2020〕19号	****
2024-02-22	5035
16	****
915********97352XN	华展**公司
915********548093X	华展**公司
915********548093X	2024-02-05
2024-03-11	2025-03-11
2024-11-05	2024-12-03
	http://www.****.com/hffdj.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	与环评一致
无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

维修某型A/2B发动机，对XX18型号钛合金锻件去除α层	与环评一致
无变化

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

某型发动机的修理：分解、清洗、故检、装配；去α层流水线：除油、热水洗、冷水洗、酸洗、流动冷水洗、热水洗、光亮、流动冷水洗、热水洗、干燥	与环评一致
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）少量打磨金属粉尘，重力沉降于作业区附近，及时清理；（2）去α层流水线的酸雾经集气装置收集后，依托112号厂房现有酸雾净化塔处理后通过15m高排气简（P2）排放；（3）大清洗间的RJ-1清洗剂挥发的产生有机废气与手工擦洗工序产生的丙酮与无水乙醇，经集气装置收集，经水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附处置后，通过15高排气筒（P1）排放；（4）含酸废水依托104**处理站处理处理站处理达标后经市政管道处理厂处理；（5）隔声、减振、合理布局、距离衰减等降噪措施；（6）金属粉尘及损坏废弃金属元件（废金属元件表面含少量油污，人工戴手套用白绢布进行清洁后（含油量低于3%）集中收集后公司回收处置；（7）封包工序产生的废弃包装由厂区集中收集后**公司回收处置；（8）废润滑油、燃油、液压油等各类油类由废油桶收集后暂存厂区危废暂存间内；清洗设备滤渣、去α层流水线槽体沉积物定期清掏，收集后暂存厂区危废暂存间内。危废暂存间内的危废定期委托有资质单位转运处理。	（1）少量打磨金属粉尘，采用设置打磨区，软帘+侧吸集气+过滤棉处理后无组织排放；（2）与环评一致；（3）取消手工擦洗工序，不再使用无水乙醇和丙酮，将清洗机、超声波清洗机使用的原料由RJ-1溶剂型清洗剂改为CD-22型清洗剂（即NaOH水溶液），因此产生有机废气的点位为RJ-1冲洗机（使用RJ-1溶剂型清洗剂），RJ-1冲洗机移至112号车间南侧燃油试验间（防爆）的闲置房间内，产生的有机废气经收集后送至二级活性炭处理（TA001）后，通过15高排气筒（P1）排放；（4）与环评一致；（5）与环评一致；（6）与环评一致；（7）与环评一致；（8）与环评一致。
①建设某型发动机的修理场所：在已建112号厂房西侧四跨进行改造，占地面积7500m2，涉及分解、清洗、故检、装配等工序；将环评阶段的RJ-1冲洗机移动至112号车间南侧燃油试验间（防爆）的闲置房间内（面积约20m2），****公司现有厂区内，不新增占地。环评阶段清洗工序的设备包括清洗机、超声波清洗机、RJ-1冲洗机、手工擦洗台，清洗机、超声波清洗机、RJ-1冲洗机使用的原料为RJ-1溶剂型清洗剂，手工擦洗台使用无水乙醇、丙酮，大清洗间要求建设1套废气处置装置（TA001），处理工艺为“水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附”，用于处理清洗工序产生的丙酮、乙醇、有机废气，处理后的废气经P1排气筒排放，排气筒高度H=15m。而实际建成后，取消了手工擦洗台，不再使用无水乙醇、丙酮，将清洗机、超声波清洗机使用的原料由RJ-1溶剂型清洗剂改为CD-22型清洗剂（即NaOH水溶液），RJ-1冲洗机仍使用RJ-1溶剂型清洗剂。因此产生有机废气的点位为RJ-1冲洗机。实际建设时，RJ-1冲洗机设置在112号车间南侧燃油试验间（防爆）的闲置房间内，产生的有机废气经侧吸抽风管道收集后送至二级活性炭处理（TA001）。TA001有机废气处理工艺与环评阶段相比，因取消了无水乙醇和丙酮的使用，产生有机废气的原料仅为RJ-1溶剂型清洗剂，环评阶段水喷淋主要去除乙醇和丙酮，对RJ-1溶剂型清洗剂产生的有机废气的去除效率较低，因此实际建设时，采用二级活性炭处理产生的有机废气是可行的。 ②去α层流水线建设：与环评一致。在已建112号厂房东侧三连跨中表面处理区域新增一条去α层流水线，设置除油槽、热水槽、冷水槽、酸洗槽及光亮槽。根据《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》（环办环评函〔2020〕688号），本项目性质、规模、生产工艺均与环评文件一致，地点（平面布置）、环境保护措施有一定变动，但不构成重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
31.79	0.0078	40	31.798	0.008
3.23	0.0004	3.3	3.23	0
0.636	0.0001	0.637	0.636	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.7	0	2.5	0.7	0	/
0	0.0026	0.0028	0.003	0.003	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****总站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

****总站设计处理能力为2800t/d，污水处理工艺为：调节+隔油+气浮+接触氧化+沉淀。目前实际处理水量约800m3/d，能处理本项目新增废水（本项目新增废水量3.027m3/d）

检测结果表明，该项目厂区废水总排口所测污染物指标化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、石油类、氟化物排放浓度值和pH值范围均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准排放限值（一切排污单位、其他排污单位）的要求；所测污染物指标氨氮、总氮、总磷排放浓度值均符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准限值的要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭处理设施

《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）

有机废气经收集后送至二级活性炭处理后，通过15高排气筒排放。

有组织废气排气筒所测污染物指标非甲烷总烃排放浓度值符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放限值的要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

高噪声设备均置于厂房内

项目工业企业厂界环境噪声所测5个点位昼夜间等效连续A声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目依托的危废暂存间，已建成且符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）。危废暂存间满足防风、防雨、防晒、防渗漏要求，危险废物分类收集，分区存放，该危废间具有完善的防渗措施及渗漏收集措施，危废间围堰高0.5m。危险废物的储存应分类收集装进相应的容器内并分区存放，在容器下方还应放置托盘，加强生产过程中污染物的收集管理，将跑、冒、滴、漏，污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。本项目依托的厂区危险化学品仓库满足《危险化学品经营企业开业条件及技术要求》（GB18265-2000）等相关要求。库区与生活区之间设有2m的实体围墙，围墙与库求》区内建筑的距离超过5m。仓库针对不同性质产品分区存储，并委托有资质单位进行运输。储存过程中严格遵守《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）规定及要求综上，厂区采取分区防渗等环保措施后，正常生产情况下，厂区的废水、废油等污染物不会向地面渗透，危废、危险化学品等在加强管理的情况下，也不会对地下水产生环境影响。

本项目依托的危废暂存间已建成且符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的要求，满足防风、防雨、防晒、防渗漏要求，危险废物分类收集，分区存放，该危废间具有完善的防渗措施（渗透系数不大于10-10cm/s）及渗漏收集措施，危废间围堰高0.5m。本项目依托的厂区危险化学品仓库满足《危险化学品经营企业开业条件及技术要求》（GB18265-2000）等相关要求。厂区的废水、废油等污染物不会向地面渗透，危废、危险化学品等在加强管理的情况下，也不会对地下水产生环境影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①本项目金属粉尘及损坏废弃金属元件（废金属元件表面含少量油污，人工手套使用白绢布进行清洁后（含油量低于3%）再集中处理，废含油手套及清洁抹布等做危废处理）产生量约0.9t/a，由厂区集中收集后****公司回收处置。②封包工序产生的废弃包装，产生量约0.1t/a，由厂区集中收集后****公司回收处置。③危险废物（废润滑油、燃油、液压油、滤渣、槽体沉积物、104****处理站污泥、废含油手套抹布、清洗线废液、酸洗槽废液、除油槽废液、废活性炭、废过滤棉、喷淋废水、化学品容器）应集中收集后暂存于危废间，交给有危废处理处置资质单位处理。

因用CD-22清洗剂替换RJ-1清洗剂的原因，以及取消手工擦拭工序的原因，部分危险废物的产生量有变化，无喷淋废液、废过滤棉产生。金属粉尘、含油损坏废弃金属元件（含油量低于3%）、废包装由厂区集中收集后****公司回收处置。危险废物（废润滑油、燃油、液压油、滤渣、槽体沉积物、104****处理站污泥、废含油手套抹布、清洗线废液、酸洗槽废液、除油槽废液、废活性炭、化学品容器）分类收集于厂区危废暂存间中，定期交由**市****公司和中节能******公司处置处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

本项目依托的危废暂存间，已建成且符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）。危废暂存间满足防风、防雨、防晒、防渗漏要求，危险废物分类收集，分区存放，该危废间具有完善的防渗措施（渗透系数不大于10-10cm/s）及渗漏收集措施，危废间围堰高0.5m。危险废物的储存应分类收集装进相应的容器内并分区存放，在容器下方还应放置托盘，加强生产过程中污染物的收集管理，将跑、冒、滴、漏，污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。本项目依托的厂区危险化学品仓库满足《危险化学品经营企业开业条件及技术要求》（GB18265-2000）等相关要求。库区与生活区之间设有2m的实体围墙，围墙与库求》区内建筑的距离超过5m。仓库针对不同性质产品分区存储，并委托有资质单位进行运输。储存过程中严格遵守《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）规定及要求综上，厂区采取分区防渗等环保措施后，正常生产情况下，厂区的废水、废油等污染物不会向地面渗透，危废、危险化学品等在加强管理的情况下，环境风险较小且可控。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程