医用一次性塑料输液瓶(袋)、透析桶、玻璃输液瓶回收利用项目(医用一次性塑料输液瓶(袋)、透析桶回收利用1条生产线)
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0112MACFYDCW1H | 建设单位法人:徐识 |
张文焕 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**省**市**区**中轻**玻璃深加工产业园B区1栋3号 |
建设项目基本信息
医用一次性塑料输液瓶(袋)、透析桶、玻璃输液瓶回收利用项目(医用一次性塑料输液瓶(袋)、透析桶回收利用1条生产线) | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理;非金属废料和碎屑加工处理(均不含原料为危险废物的,均不含仅分拣、破碎的) | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
建设地点: | **省**市**区 **中轻**玻璃深加工产业园B区1栋3号 |
经度:102.5085 纬度: 24.8459 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-10-18 |
西环管发〔2023〕28号 | 本工程排污许可证编号:****0112MACFYDCW1H001U |
2024-02-05 | 项目实际总投资(万元):650 |
139.24 | 运营单位名称:**** |
****0112MACFYDCW1H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
915********096494E | 验收监测单位:**环绿****公司 |
915********1674614 | 竣工时间:2024-07-14 |
2024-07-15 | 调试结束时间:2024-12-12 |
2024-11-09 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=413185 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理未污染的医疗一次性塑料输液瓶(袋)、透析桶15000 吨(3 条生线),年处理未污染的医疗一次性输液玻璃瓶5000 吨(1 条生产线) | 实际建设情况:年处理未污染的医疗一次 性塑料输液瓶(袋)、透析 桶5000 吨 |
因市场原因,暂建成年处理未污染的医疗一次性塑料输液瓶(袋)、透析桶5000 吨1条生产线。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、塑料颗粒生产工艺:筛选分类、破碎细化、纸浆标签去除分离、浮料清洗、浮料脱水、风选分离、橡胶(聚氨酯)分离、塑料片收集、熔融拉丝、冷却、切粒造粒、筛分(振动筛)、成品收集打包。 2、玻璃碎片生产工艺:上料输送、锤式破碎、分选、风选、成品收集打包。 | 实际建设情况:1、塑料颗粒生产工艺:筛选分类、破碎细化、纸浆标签去除分离、浮料清洗、浮料脱水、风选分离、橡胶(聚氨酯)分离、塑料片收集、熔融拉丝、冷却、切粒造粒、筛分(振动筛)、成品收集打包。 |
因市场原因,玻璃碎片生产生产设备未建设。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:(1)塑料瓶(袋)、透析桶熔融挤出环节废气采取2个集气罩+1套处理设施(布袋除尘+低温等离子体+活性炭吸附)+1根15m排气筒达标排放;(2)玻璃输液瓶破碎粉尘采取1个集气罩+1套布袋+1根15m排气筒达标排放;(3)厨房油烟采取1台去除效率不低于60%的油烟净化器处理后经高出屋顶1m的排气筒排放;(4)恶臭采取保洁、消毒除臭,自然逸散。 2、废水:(1)生产废水进入1套处理规模为60m3/d****处理站(80目格栅+调节池+三级沉淀池+一体化MBR膜处理设备+消毒)处理达标后,部分回用塑料颗粒生产环节、车间冲洗、冲厕,部分接入中轻**污水管网;(2)厨房废水经1个2m3油水分离器处理后同冲厕污水进入1个6m3化粪池进行处理后接入中轻**污水管网。 3、固废;(1)设6个生活垃圾收集桶,集中收集后委托环卫部门清运处置;(2)厨房设置1个泔水桶,集中收集后委托相关单位处置;(3****处理站污泥(含标签纸浆)暂存于污泥暂存间,并委托环卫部门清运处置;(4)橡胶塞、废滤网、铝盖车间集中收集后外售综合利用;(5)布袋除尘器收尘灰车间集中收集后委托环卫部门清运处置;(6)废活性炭、废润滑油暂存于危废暂存间,并委托有资质的单位清运处置。 4.噪声:隔声、减震,夜间禁止生产。 | 实际建设情况:1、废气:(1)塑料瓶(袋)、透析桶熔融挤出环节废气设置了3个集气罩+1套处理设施(布袋除尘+低温等离子体+活性炭吸附)+1根15m排气筒达标排放;(2)厨房油烟设置1台环保认证的油烟净化器处理后经高出屋顶1m的排气筒排放;(3)恶****处理站的沉淀池、沉淀罐、一体化处理设备均为密闭,污水处理站周围随时保持清洁。 2、废水:(1)生产废水进入已建的1套处理规模为60m3/d****处理站(80目格栅+调节池+三级沉淀池+沉淀罐一体化MBR膜处理设备+消毒)处理达标后,部分回用塑料颗粒生产环节、车间冲洗、冲厕,部分****园区污水处理厂处理;(2)厨房废水经已设的1个处理量为3m3/h的油水分离器处理后同冲厕污水进入1个6m3化粪池进行处理后接入中轻**污水管网。 3、固废;(1)已设6个生活垃圾收集桶,集中收集后委托环卫部门清运处置;(2)厨房设置1个泔水桶,集中收集后委托相关单位处置;(3****处理站污泥(含标签纸浆)暂存于污泥暂存间,并委托环卫部门清运处置;(4)橡胶塞、废滤网车间集中收集后外售综合利用;(5)布袋除尘器收尘灰车间集中收集后委托环卫部门清运处置;(6)废活性炭、废润滑油暂存于5m2危废暂存间,其中废活性炭委托******公司清运处置,废润滑油委托**达济再生****公司清运处置。 4、噪声:项目生产设备布置于标准厂房内,高噪声设备采取减震措施,夜间不生产。 |
1、为加强集气效率、塑料瓶(袋)、透析桶熔融挤出环节废气处理设施增设1个集气罩; 2、因玻璃碎片生产线为建设,故玻璃输液瓶破碎粉尘处理设施未启用; 3、为了加强生产废水处理,废水处理站增加3个沉淀罐,且生产废水回用不完部分变更为****园区污水处理厂处理。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0385 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | |
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.002 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 1097.45 | 0 | 0 | 0 | 1097.45 | 1097.45 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.203 | 0 | 0 | 0 | 0.203 | 0.203 | / |
0 | 0.129 | 0 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》(GB/T19923-2024)、《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015)表1(A)等级标准中最严标准 | 自建了1套60m3/d****处理站(80目格栅+调节池+三级沉淀池+沉淀罐+一体化MBR膜处理设备+消毒) | 运行稳定 | |
2 | 生活污水处理设施 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T1962-2015)表1(A)等级标准 | 已建1个处理量为3m3/h的水分离器、1个6m3化粪池。 | 运行稳定 |
表2 大气污染治理设施
1 | 塑料瓶(袋)、透析桶熔融挤出环境废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4中排放标准限值 | 已建设2个集气罩+1套处理设施(布袋除尘+低温等离子体+活性炭吸附)+1根15m排气筒。 | 运行稳定 |
表3 噪声治理设施
1 | 标准厂房、减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 项目生产设备布置于标准厂房内,高噪声设备采取减震措施,夜间不生产。 | 运行稳定 |
表4 地下水污染治理设施
1 | 按分区防渗原则,(1)重点防渗区。危废暂存间将采取有效的防渗措施,防渗要求:防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。另外,危废暂存间设置导流沟、集液池,避免危险废物发生泄漏时对环境造成污染。(2)一般防渗区。一般污染区防渗措施:污泥暂存间、废水处理站夯实黏土层+水池防渗混凝土建设,防渗要求:防渗层按等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数K≤10-7cm/s。(3)简单防渗区:生产车间进行简单防渗,地面硬化。 | 项目已进行分区防渗,(1)重点防渗区。危废暂存间采取2mm土工膜+环氧树脂进行防渗,渗透系数可达≤10-10cm/s。(2)污泥暂间、****处理站夯实黏土层+水池基础防渗混凝土建设,水池为玻璃缸,渗透系数可达≤10-7cm/s。(3)简单防渗区:生产车间进行了简单防渗,地面硬化。 |
表5 固废治理设施
1 | 设6个生活垃圾收集桶,集中收集后委托环卫部门清运处置;厨房泔水设置1个泔水桶,集中收集后委托相关单位处置;****处理站污泥(含标签纸浆)暂存于污泥暂存间,并委托环卫部门清运处置;橡胶塞、废滤网、废包装物、铝盖车间集中收集后外售综合利用;布袋除尘器收尘灰、筛选废料车间集中收集后委托环卫部门清运处置;废活性炭、废润滑油暂存于危废暂存间,并委托有资质的单位清运处置。 | 已设6个生活垃圾收集桶,集中收集后委托环卫部门清运处置;厨房泔水已设置1个泔水桶,集中收集后委托相关单位处置;****处理站污泥(含标签纸浆)暂存于1个15m2的污泥暂存间,并外售废品站;橡胶塞、废滤网、废包装物车间集中收集后外售综合利用;布袋除尘器收尘灰、筛选废料车间集中收集后委托环卫部门清运处置;废活性炭、废润滑油暂存于1间5m2的危废暂存间,其中废活性炭委托******公司清运处置,废润滑油委托**达济再生****公司清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 危废暂存间将采取有效的防渗措施,防渗要求:防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚**度聚乙烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。另外,危废暂存间设置导流沟、集液池,避免危险废物发生泄漏时对环境造成污染。 | 危废暂存间采取2mm土工膜+环氧树脂进行防渗,渗透系数≤10-10cm/s,环境风险可接受。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
/ |
其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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