配套40万吨/年节能环保型石灰生产线工程项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****9001MACLBC0R1A | 建设单位法人:王强 |
高兵 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖县**市 |
**省**市玉川产业集聚区燕川大道南 |
建设项目基本信息
配套40万吨/年节能环保型石灰生产线工程项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
建设地点: | **省省直辖县**市 **省**市玉川产业集聚区燕川大道南 |
经度:112.6138 纬度: 35.13793 | ****机关:****生态环境厅 |
环评批复时间: | 2022-11-01 |
豫环审〔2022〕75号 | 本工程排污许可证编号:****9001MACLBC0R1A001P |
2024-01-12 | 项目实际总投资(万元):14000 |
1200 | 运营单位名称:**市****公司 |
****9001MACLBC0R1A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
****9001MACLBC0R1A | 验收监测单位:****研究所****公司 |
914********9511600 | 竣工时间:2024-06-18 |
2024-06-18 | 调试结束时间:|
2024-11-08 | 验收报告公开结束时间:2024-12-06 |
验收报告公开载体: | https://c2.****.com/yonbip-cpu-portal/ucf-wh/cpu-portal/portalcas.html#/pages/notice/noticeSystemView?roleType=3 locale=zh_CN id=3724 tenantId=oct7pax5 |
2、工程变动信息
项目性质
扩建 | 实际建设情况:** |
2022年11****生态环境厅以“豫环审[2022]75号”批复“****集团****公司配套40万吨/年节能环保型石灰生产线工程项目”环境影响报告表。2023年6****集团****公司****公司“**市****公司”,并将“配套40万吨/年节能环保型石灰生产线工程项目”交由****公司经营。2023年8月,****环境局以“济环评函[2023]24号”文同意**市****公司使用“****集团****公司配套40万吨/年节能环保型石灰生产线工程项目”环评审批手续(豫环审[2022]75号),****公司而言属于**项目。 | 是否属于重大变动:|
规模
年产40万吨冶金石灰 | 实际建设情况:年产40万吨冶金石灰 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
石灰石转运-筛分-上料-双膛窑煅烧-石灰 | 实际建设情况:石灰石转运-筛分-上料-双膛窑煅烧-石灰 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、原料转运废气经覆膜滤料布袋除尘器处理后由30m排气筒排放; 2、原料上料废气经两套覆膜滤料布袋除尘器处理后由两根30m排气筒排放; 3、双膛窑煅烧废气经两套布袋除尘+SCR脱硝处理后由两根30m排气筒排放; 4、窑底料仓系统废气经两套覆膜滤料布袋除尘器处理后由两根30m排气筒排放; 5、成品转运废气经两套覆膜滤料布袋除尘器处理后由两根30m排气筒排放。 | 实际建设情况:1、原料转运废气经覆膜滤料布袋除尘器处理后由20m排气筒排放; 2、原料上料废气经两套覆膜滤料布袋除尘器处理后由45m和21m高的排气筒排放; 3、双膛窑煅烧废气经两套布袋除尘+SCR脱硝处理后由两根30m排气筒排放; 4、窑底料仓系统废气1并入到原料上料系统废气1排气筒排放,窑底料仓系统废气2并入到原料上料系统废气2排气筒排放; 5、成品转运废气经两套覆膜滤料布袋除尘器处理后由两根20m排气筒排放。 |
变动情况:①排气筒高度及内径发生变化;②将窑底料仓系统废气并入上料系统排气筒进行合并排放;③对原料上料系统2#振动筛产尘点废气去向进行调整,并入到P2排气筒进行排放。 变动原因:在实际建设过程中对排气筒高度进行调整,并对排气筒进行合并,但是污染物排放种类和总量未增加。 | 是否属于重大变动:|
其他
按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立明显标志,煅烧废气安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨逃逸在线监测设施并与当地生态部门联网。 | 实际建设情况:按国家有关规定设置规范的污染物排放口,并设立明显标志,煅烧废气安装颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨逃逸在线监测设施并与当地生态部门联网。 |
未发生变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.5887 | 0.6154 | 0 | 0 | 0.589 | 0.589 | |
0 | 0.0463 | 0.0498 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 15.889 | 44.138 | 0 | 0 | 15.889 | 15.889 | / |
0 | 18.14 | 76.032 | 0 | 0 | 18.14 | 18.14 | / |
0 | 2.427 | 33.7804 | 0 | 0 | 2.427 | 2.427 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水经化粪池处理后与循环水系统排水经厂区排口送玉川产业集聚区A****处理厂处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 生活污水经化粪池处理后与循环水系统排水经厂区排口送玉川产业集聚区A****处理厂处理 | 4次/天,2天 |
表2 大气污染治理设施
1 | 原料转运废气 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 覆膜滤料布袋除尘器 | 除尘器进出口,3次/天,2天 | |
2 | 原料上料系统废气1 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 覆膜滤料布袋除尘器 | 除尘器出口,3次/天,2天 | |
3 | 原料上料系统废气2 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 覆膜滤料布袋除尘器 | 除尘器出口,3次/天,2天 | |
4 | 双膛窑煅烧烟气1 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) | 布袋除尘+SCR脱硝 | 除尘器出口,3次/天,2天 | |
5 | 双膛窑煅烧烟气2 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020) | 布袋除尘+SCR脱硝 | 除尘器出口,3次/天,2天 | |
6 | 成品转运系统废气1 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 覆膜滤料布袋除尘器 | 除尘器出口,3次/天,2天 | |
7 | 成品转运系统废气2 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 覆膜滤料布袋除尘器 | 除尘器出口,3次/天,2天 |
表3 噪声治理设施
1 | 西厂界 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | / | 连续监测2天,昼夜各监测一次 |
表4 地下水污染治理设施
1 | ①原料棚、生产装置区、洗车废水沉淀池、厂区道路地面全部采用防渗水泥硬化。②生活污水化粪池、循环水池底部、氨水储罐区围堰内进行不低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K<10×10-7cm/s的防渗处理;③危险废物贮存库进行不低于等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K<10×10-7cm/s的防渗处理 | ①原料棚、生产装置区、洗车废水沉淀池、厂区道路地面全部采用防渗水泥硬化;②生活污水化粪池、循环水池底部、氨水储罐区围堰内进行了等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K<10×10-7cm/s的防渗处理;③危险废物贮存库进行了等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K<10×10-7cm/s的防渗处理。 |
表5 固废治理设施
1 | 建设1座10m2的危废贮存库。①废脱硝剂,更换后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置;②废润滑油,更换后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置;③废液压油,更换后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置;④废油桶,收集后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置。 | 建设1座20m2的危废贮存库,①废脱硝剂,更换后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置;②废润滑油,更换后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置;③废液压油,更换后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置;④废油桶,收集后暂存于厂区危废贮存库,委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | ①氨水罐区设置泄漏自动报警系统和水喷淋系统。氨水储罐区围堰采用混凝土,围堰有效容积60m3并设置导流收集系统。氨水储罐区围堰内进行不低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K<10×10-7cm/s的防渗处理。②煤气加压站设置有CO监测仪、CO报警器,煤气管道设有低压煤气报警装置和快速切断阀装置。 | ①氨水罐区设置有泄漏自动报警系统和水喷淋系统。氨水储罐区围堰采用混凝土,围堰有效容积为60m3并设置导流收集系统。氨水储罐区围堰内进行了等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K<10×10-7cm/s的防渗处理。②煤气加压站设置有CO监测仪、CO报警器,煤气管道设有低压煤气报警装置和快速切断阀装置。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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