年产200万台服务器及100万套金属外壳项目

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年产200万台服务器及100万套金属外壳项目

更新时间	2024年12月11日
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关键信息	服务器金属外壳
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0124MA2WBCM45L	周藏雷
周藏雷	省市**县
******开发区，乐桥路东，伟****公司南侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产200万台服务器及100万套金属外壳项目	****

2021版本:078-计算机制造	C3912-C3912-计算机零部件制造
	省市县 ****开发区，乐桥路东，伟****公司南侧
经度:117.221144 纬度: 31.246552	****环境局
	2023-04-19
环建审〔2023〕4028号	****0124MA2WBCM45L001Z
2023-07-05	1800
40	****
****0124MA2WBCM45L	****
****0124MA2WBCM45L	鑫成**公司
****0702MA9N6WU05Q	2024-09-15

2024-11-12	2024-12-09
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=424228

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

从事计算机服务器、金属外壳的生产	从事计算机服务器、金属外壳的生产
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产200万台服务器及100万套金属外壳	年产140万台服务器及70万套金属外壳包材
阶段性验收，金属外壳（笔记本镁铝合金外壳）生产线暂未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目为服务器、金属外壳生产，其中服务器生产主要包含塑料件的改性塑料造粒、注塑、面板的涂装以及整机的组装；金属外壳生产包括冲压、CNC加工、清洗、涂装；同时生产金属外壳的包材，包材生产包括板材挤出以及吸塑。	项目金属外壳（笔记本镁铝合金外壳）生产线、服务器（工业数据库）生产线的造粒线、金属外壳包材生产线板材挤出线均暂未建设；项目目前生产工艺主要为注塑及包材吸塑，且注塑及包材吸塑生产所用原材料均为外购。
阶段性验收，部分工艺暂未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.混料室废气、破碎废气：项目4条改性造粒线，配料、混料设1间混料室，人工投料，封闭混料，每台混料机上方设集气罩，废气密闭空间收集；项目1台破碎机，设1间破碎室，废气密闭空间收集。两股废气合并引入1套袋式除尘器处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）。 2.造粒挤出废气、包材生产废气：项目4条造粒线，造粒挤出废气经每台挤出机机头上方集气罩+软帘封闭收集；项目2条包材挤出线，采用自然冷却，挤出废气、冷却废气经机头、冷却硬化段上方集气罩+软帘封闭收集；项目4台包材吸塑机，包材吸塑废气，吸塑机两侧上方集气罩收集。收集后合并引入1套二级活性炭吸附，处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。 3.注塑废气、印刷室废气、清洗室废气、危废库废气：项目20台注塑机，注塑废气经每台注塑机机头侧上方集气罩收集；印刷室废气（镭雕废气、印刷废气、印刷烘干废气）经印刷室密闭负压收集；清洗室（清洗废气、清洗后烘干废气、冷凝废气）经清洗室密闭负压收集，危废库废气经密闭空间收集，合并引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA003）。 4.涂装废气：项目设有4条喷涂线，1间调漆室，涂装废气包含调漆废气、喷漆废气、流平烘干废气。其中调漆废气经调漆室密闭收集；喷漆废气经喷漆室密闭收集，漆雾经水面接收+三级过滤棉处理；流平烘干废气经烘干箱内密闭收集。收集后合并引入1套除雾器+二级活性炭吸附处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA004）。 5.CNC加工废气：项目8台CNC加工中心，冷却液采用水基型切削液，切削过程产生的有机废气经每台设备密闭收集，油雾净化器处理，处理后车间内排放	1.阶段性验收，暂未建设 2.包材生产废气：项目2台包材吸塑机，包材吸塑废气，吸塑机两侧上方集气罩收集。收集后合并引入1套二级活性炭吸附，处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）。 3.注塑废气：经每台注塑机机头侧上方集气罩收集合并引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。 4.阶段性验收，暂未建设 5.阶段性验收，暂未建设
1.阶段性验收，暂未建设 2.阶段性验收，造粒线、包材挤出线，均暂未建设。阶段性验收，减少废气产生量，对环境有利。 3.印刷室、清洗室暂未建设，危废库无需设废气收集处理措施。阶段性验收，减少废气产生量，对环境有利。 4.阶段性验收，暂未建设 5.阶段性验收，暂未建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.南侧一跨：包材吸塑；设4台吸塑机 2.危险固废：设专门规范的危废暂存间，分类贮存，位于厂房一层西侧，面积50m2。定期委托有资质单位处置。 3.一般固废：2个一般固废暂存间，其中厂内回用一般固废暂存间为厂房内东南角，面积30m2；委外处置一般固废暂存间位于厂房内北侧，面积30m2。定期外售或厂内综合利用。 4.挤出废料、塑料边角料与废品：主要为塑料件生产过程中产生，厂内收集后破碎回用于生产。包材边角料：为包材生产过程中产生，厂内收集后破碎回用于生产。	1.厂房东侧：包材吸塑；设2台吸塑机 2.危险固废：设专门规范的危废暂存间，分类贮存，位于厂房外东北侧，面积10m2。定期委托有资质单位处置。 3.一般固废：位于厂房内中间侧，面积30m2。定期外售或综合利用。 4.塑料边角料与废品、包材边角料，厂内收集后返回厂家回用
1.布局调整至厂房东侧。厂区整体产能、污染物没有增加，不导致环境防护距离范围变化且没有新增敏感点 2.布局调整至厂房外东北侧。厂区整体产能、污染物没有增加，不导致环境防护距离范围变化且没有新增敏感点 3.布局调整至厂房内中间侧。厂区整体产能、污染物没有增加，不导致环境防护距离范围变化且没有新增敏感点 4.阶段性验收，减少固体废物种类及产生量，厂内不作破碎处理，对环境有利

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）悬浮物(吨/年) 石油类(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）甲苯(吨/年)

0.0894	0	0.089	0.089
0.134	0.43	0.134	0.134
0.008	0.032	0.008	0.008
0.002	0	0.002	0.002
0.015	0	0.015	0.015
0.047	0	0.047	0.047
0.001	0	0.001	0.001
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.1056	0.988	0.106	0.106	/
0.0001	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔油池、化粪池

项目****处理厂接管标准，接管标准未要求项执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准。

雨污分流。项目废水包括生活污水、循环冷却废水、保洁废水。其中生活污水经化粪池处理、保洁废水经隔油池处理，处理后接管；循环冷却废水直接接管；****园区污水管网接****处理厂集中处理。

2024年10月16日，SS平均浓度55mg/L、化学需氧量平均浓度152mg/L、氨氮平均浓度9.38mg/L、总磷平均浓度2.69mg/L、总氮平均浓度16.3mg/L、石油类平均浓度0.99mg/L、pH值范围为7.3~7.4。 2024年10月17日，SS平均浓度51mg/L、化学需氧量平均浓度148mg/L、氨氮平均浓度8.94mg/L、总磷平均浓度2.80mg/L、总氮平均浓度16.2mg/L、石油类平均浓度1.01mg/L、pH值范围为7.3~7.4。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	1套二级活性炭吸附处理	包材生产废气排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015（含2024年修改单））表5中大气污染物特别排放限值与表9中企业边界大气污染物排放限值	包材生产废气：项目2台包材吸塑机，包材吸塑废气经吸塑机两侧上方集气罩收集。收集后合并引入1套二级活性炭吸附，处理后经1根15m高排气筒排放（DA001）	包材生产废气排放口非甲烷总烃最大浓度7.25mg/m3，最大排放速率为0.021kg/h。
2	1套二级活性炭吸附处理	注塑废气排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第 6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1中挥发性有机物基本污染物项目排放限值，其中未规定项执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015（含2024年修改单））表5中大气污染物特别排放限值	注塑废气：经每台注塑机机头侧上方集气罩收集合并引入1套二级活性炭吸附处理，处理后经1根15m高排气筒排放（DA002）。	注塑废气排放口非甲烷总烃最大浓度8.75mg/m3，最大排放速率为0.026kg/h，甲苯最大浓度0.0103mg/m3，最大排放速率为3.12×10-5kg/h

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备减振、车间隔声、风机隔声罩、消声等措施

项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）标准中3类标准。

设备减振、车间隔声、风机隔声罩、消声等措施

2024年10月16日至2024年10月17日噪声监测结果，根据监测结果表明：项目厂界四周昼间噪声范围55~59dB（A），厂界噪声最大值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.危险固废：设专门规范的危废暂存间，分类贮存，位于厂房一层西侧，面积50m2。定期委托有资质单位处置。2.一般固废：2个一般固废暂存间，其中厂内回用一般固废暂存间为厂房内东南角，面积30m2；委外处置一般固废暂存间位于厂房内北侧，面积30m2。定期外售或厂内综合利用。3.生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置。

1.危险固废：设专门规范的危废暂存间，分类贮存，位于厂房外东北侧，面积10m2。定期委托有资质单位处置。2.一般固废：位于厂房内中间侧，面积30m2。定期外售或综合利用。3.生活垃圾：采用垃圾桶分类收集，委托环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1.一般防渗区主要为一般固废暂存区，2间，采用水泥硬化。防渗系数≤1.0×10-7cm/s；2.重点防渗区为危废暂存间、化学品储存间、机油储存间、喷漆室、调漆房、清洗室、事故池，其中事故池采用防渗水泥浇筑的刚性混凝土池，防水等级符合GB50108一级防水标准，各区内采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，液态物料下设托盘防泄漏。防渗系数≤1.0×10-10cm/s

1.一般防渗区主要为一般固废暂存区，采用水泥硬化。防渗系数≤1.0×10-7cm/s；2.重点防渗区为危废暂存间采用2mm以**密度聚乙烯材料或其他人工材料防渗，液态物料下设托盘防泄漏。防渗系数≤1.0×10-10cm/s

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程