温州仁道医药有限公司年代煎中药2000吨建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********0607447 | 建设单位法人：钱克藏 |
| 张景领 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****经济开发区月乐西街290号2号楼6楼(仅限办公） |
建设项目基本信息
| ****年代煎中药2000吨建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:048-中药饮片加工；中成药生产 | 行业类别（国民经济代码）：C2740-C2740-中成药生产 |
| 建设地点： | **省**市**区 ****经济开发区月乐西街290号1号楼 |
| 经度:120.64779 纬度: 27.97258 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-02 |
| 温环瓯建〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-07-09 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****6074-4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****6074-4 | 验收监测单位：**创泷****公司 |
| MA285Y8L-0 | 竣工时间：2024-07-09 |
| 2024-07-09 | 调试结束时间：2024-07-10 |
| 2024-11-11 | 验收报告公开结束时间：2024-12-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年代煎中药2000吨 | 实际建设情况：年代煎中药2000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）处方接收审核：****办公室工作人员通过电脑里的智能软件系统接收中药处方并审核，审核无误后将指令发送至调剂台。 （2）调配：调剂台接收到指令后，通过发框机将药框缓存系统里面的智能药框发放至输送带，智能药框通过输送带传送至对应的通用饮片柜，通用饮片柜的中药饮片按照中药处方配比自动放入智能药框。 （3）补方、拍照：调配结束后，智能药框输送至补方台，称重并打印补方单，因通用饮片柜内仅存放常用中药饮片，个别中药饮片需在补方台手工补药。补药结束后，智能药框输送至拍照台拍照后放行，再通过输送带至复核台。 （4）复核、拍照：智能药框在复核台复核称重，拍照无误后提交。 （5）装袋：复核后，人工将智能药框内的中药饮片倒入无纺布袋，扎口，然后将无纺布袋放置在输送带上，进入煎药区。 （6）浸泡：煎药区工人将无纺布袋放置在输送带上的网桶内，机械手抓取网桶，放入智能煎药机上方配套的浸泡桶内，冷水浸泡0.5-1小时。 （7）浸泡设备清洗：每剂药浸泡工序结束后浸泡桶自动清洗，会产生一定量的设备清洗废水。 （8）煎煮、过滤：浸泡完成后，浸泡液直接通过管道输送至智能煎药机的煎药罐，同时，机械手抓取浸泡桶内的网桶，放置在智能煎药机的煎药罐内，和浸泡液一起加热升温至沸腾，煎煮40分钟到1小时，过滤压榨药渣，尽可能收集汤剂。 每剂药煎煮、过滤工序结束后，煎药罐盖子打开，机械手抓取出网桶，放置在输送带上，工人取出网桶，将网桶内的装在袋内的药渣放入指定容器内并封闭。 （9）网桶、煎药罐、管道清洗：然后将网桶拿到清洗间自来水清洗。这个过程会产生一定量的设备清洗废水。每剂药煎煮、过滤工序结束后煎药罐和管道自动清洗，会产生一定量的设备清洗废水。 （10）包装：本项目采用智能煎药机，可自动将煎药罐内的中药过滤榨水，并将过滤和榨水得到的汤剂通过管道输送至包装贴签一体机进行自动包装、贴标签，即可得到成品。此过程会产生一定量的废包装袋。 （11）包装清洗：包装一剂汤剂打包结束后，包装机和管道自动清洗，会产生一定量的设备清洗废水。 中药饮片在煎煮过程中会产生一定的中药异味，药渣在暂存点临时存放时也会产生一定的中药异味。中药饮片在煎煮过程中产生的中药异味基本不含有《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）规定的氨、三甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳、苯乙烯等8种恶臭物质。项目选用的智能煎药机的煎药罐为封闭设计，煎煮完成后药渣倒入指定容器并封闭，装有药渣的容器在一般工业固废仓库临时贮存，并及时清运处置。故中药异味外排极少，可忽略不计，本项目不做定量分析。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池预处理、生产废水经絮凝沉淀+Fenton氧化处理后纳管；煎煮恶臭收集后经水喷淋处理后引至不低于25m高排气筒DA001高空排放。车间合理布局、减振、墙体阻隔；项目药渣、废包装材料及污泥交由相关企业回收利用。 | 实际建设情况：一楼煎煮、过滤废气收集后经水喷淋（除臭剂喷淋接触）处理设施处理后引至25m高排气筒1#高空排放，二楼煎煮、过滤废气收集后经水喷淋（除臭剂喷淋接触）处理设施处理后引至25m高排气筒2#高空排放；项目生产废水包含煎药机清洗废水和废气处理喷淋废水，生产废水经混凝沉淀（碱+硫酸亚铁+PAC+PAM）+混凝沉淀（PAC+PAM）+气浮处理后纳入污水管网，****中心****处理厂统一处理；生活污水经厂区化粪池处理后纳入污水管网，****中心****处理厂统一处理；本项目的噪声由生产设备和辅助设备的振动、摩擦和撞击等引起的机械噪声。本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象；本项目药渣、废包装材料、污泥属于一般固体废物，采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存，收集后出售相关废物回收企业与私人，回收综合利用；贮存过程满足相应的防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；生活垃圾分类收集后委托环卫部门定期清运。 |
| 环境防治设施更加合理布置，更加便于日常维护、管理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2426 | 0.26 | 0 | 0 | 0.243 | 0.243 | |
| 0 | 0.0435 | 0.13 | 0 | 0 | 0.043 | 0.043 | |
| 0 | 0.001 | 0.013 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0165 | 0.039 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 生产废水包含煎药机清洗废水和废气处理喷淋废水，生产废水收集后，经废水处理设施（混凝沉淀（碱+硫酸亚铁+PAC+PAM）+混凝沉淀（PAC+PAM）+气浮）处理后，排入城市污水管网，****中心****处理厂处理达标排放；生活污水经化粪池处理后，排入城市污水管网，****中心****处理厂处理达标排放。 | 验收监测期间（2024年07月11日至12日），厂区生产废水处理设施排放口pH值范围及悬浮物、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂排放浓度日均值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准限值要求，氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）表1工业企业水污染物间接排放限值中其他企业限值要求，总氮排放浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1污水排入城镇下水道水质控制项目规定的限值要求（70 mg/L）。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水喷淋 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 项目一楼煎煮、过滤废气经车间密闭收集后经水喷淋（除臭剂喷淋接触）处理设施处理后引至25m高排气筒1#高空排放，项目二楼煎煮、过滤废气经车间密闭收集后经水喷淋（除臭剂喷淋接触）处理设施处理后引至25m高排气筒2#高空排放。 | 验收监测期间（2024年07月11日至12日），煎煮、过滤废气处理设施出口1#、2#臭气浓度最大测定值均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2恶臭污染物排放标准值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔音，基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 本项目的设备运行产生噪声。选用低噪声、低振动设备，对高噪声设备采用消声、隔声、隔振、减振等方式进行降噪；采用隔声效果良好的实体墙、隔声玻璃，合理布置车间，妥当安排生产时间，加强设备维护保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转产生的高噪声现象。 | 验收监测期间（2024年07月11日至12日），四周厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托厂区内化粪池（已建）预处理与经自建污水处理设施预处理后的生产废水，****中心****处理厂处理达标后排放。 | 验收阶段落实情况：生活污水依托厂区内化粪池（已建）预处理与经自建污水处理设施预处理后的生产废水，排入城市污水管网，****中心****处理厂处理达标排放。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 项目最终排入环境的主要污染物总量控制指标为：CODCr0.130t/a、氨氮0.013t/a、总氮0.039t/a。 根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知（环发〔2014〕197 号）规定，**、改建、扩建项目同时排放生产废水和生活污水且新增水主要污染物排放的，应按规定的化学需氧量和氨氮替代削减比例要求执行，化学需氧量和氨氮削减替代比例为1:1。 | 验收阶段落实情况：CODCr、氨氮已通过有偿交易取得，排放总量复合环评文件及批复要求。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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