中化珠海石化储运有限公司码头油气回收项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********3183921 | 建设单位法人:韩志广 |
喻平 | 建设单位所在行政区划:**省**市高栏港经济区 |
**省**市高栏港经济区风鹰北路3号 |
建设项目基本信息
****码头油气回收项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:100-脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程 | 行业类别(国民经济代码):N7722-N7722-大气污染治理 |
建设地点: | **省**市高栏港经济区 风鹰北路3号中化**码头和陆域交换站 |
经度:113.23339 纬度: 21.89687 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-12-07 |
无 | 本工程排污许可证编号:914********3183921001V |
2024-04-11 | 项目实际总投资(万元):1159 |
1159 | 运营单位名称:**** |
914********3183921 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
****0101MA5D0BXP28 | 验收监测单位:******公司 |
****1900MA4WL1EC8L | 竣工时间:2023-12-30 |
2024-05-10 | 调试结束时间:2024-08-20 |
2024-08-30 | 验收报告公开结束时间:2024-09-30 |
验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?case=archive act=show aid=642 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
本项目属于大气污染治理工程项目,建设1套处理量为1500m3/h的液氮冷凝油气回收装置,码头油品装船产生的有机废气。 | 实际建设情况:本项目属于大气污染治理工程项目,建设1套处理量为1500m3/h的液氮冷凝油气回收装置,码头油品装船产生的有机废气。 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
本项目油品装船废气回收处理工艺采用液氮冷凝油气回收工艺 | 实际建设情况:本项目油品装船废气回收处理工艺采用液氮冷凝油气回收工艺 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目为码头船舶油气回收项目,在陆域交换站建设1套处理量为1500m3/h的液氮冷凝油气回收装置,码头油品装船产生的有机废气通过该油气回收装置处理达到《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020)后通过1根14.6m高的排气筒排放。 | 实际建设情况:本项目为码头船舶油气回收项目,在陆域交换站建设1套处理量为1500m3/h的液氮冷凝油气回收装置,码头油品装船产生的有机废气通过该油气回收装置处理达到《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020)后通过1根15m高的排气筒排放。 |
实际建设排气筒高度从14.6m增加至15m,排气筒高度没有降低,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 油气回收装置 | 《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020) | 项目在陆域交换站建设1套处理量为1500m3/h的液氮冷凝油气回收装置,码头油品装船产生的有机废气通过该油气回收装置处理达标后通过1根15m高的排气筒排放。 | 中化**码头油品装船产生的有机废气经本项目油气回收处理装置收集处理,非甲烷总烃的处理效率≥95%,油气排放浓度≤25g/m3;油气回收系统动静密封点泄漏检测值均小于500μmol/mol;均满足《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2020)的要求。厂界无组织排放的非甲烷总烃符合《储油库大气污染物排放标准》(GB 20950-2020)企业边界排放限值。 |
表3 噪声治理设施
1 | 所有电机设备选用高效节能型低噪声防爆电机 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 | 选用高效节能低噪声防爆设备;合理布局,加强管理;加强设备的维修和保养。 | 本项目昼间、夜间的厂界噪声结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 无 | 本项目冷凝回收的废液主要为油品,可作为产品返回库区储罐。项目定期检修产生的危险废物收集至中化**铁炉湾库区已建的危险废物暂存间,委托****定期统一收集处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 无 | 本项目在油气回收装置区的四周均设置围堰和地槽,以便收集泄漏物料与转移。且有切换阀,确保泄漏物料和污染的消防废水排入污水系统。有专人负责日常管理及维护。本项目无新增环境风险物质和风险源,依托企业现有环境风险防范和应急措施,环境风险可控。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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