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设备维修询比价（公开）采购公告
1.询比价条件
本项目发起人为****，项目资金已落实，已具备询比价条件，现对本项目进行公开询比价采购。
2.项目概况与询比价范围
2.1 项目名称：****公司设备维修公开询比价采购
2.2 项目编号：****
2.3 名称：设备维修
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
| 1 | 设备维修 | P6305B，P6102A，P6202A/B，P6/9106A，P6106C，P9106B，20T锅炉给水泵，煤气鼓风机，P9602A/B，20T锅炉风机，一、二期废油槽泵联轴器。以上共计15台设备（具体见附件：维修明细）。 | 套 | 1 |
2.4 规格及指标要求：见技术要求书。
2.5付款方式：现汇付款。
2.6交货要求：2024年12月31日前送货至交货地点，运费及其他费用卖方负责。
2.7 交货地点：**省**市**镇柴****工厂内。
3.报价人资格要求
3.1在中国境内注册的独立法人单位，具备有效的营业执照等有效证件，且经营范围须包含所报价项目内容；
3.2****银行资信和商业信誉，无被责令停产、财产被接收、冻结及破产状态。
3.3 自2023年1月1日年以来具有与本次报价相同或类似产品的相关业绩；
3.4允许代理商报价，报价时须提供货物生产厂家的授权委托书原件和货物生产厂家的企业营业执照等有效证件/且具有与询比价需求相适应的企业资质、有效的生产许可证等国家规定证件的复印件（加盖货物生产厂家公章）。
3.5不允许联合体报价；单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同标段投标或者未划分标段的同一谈判采购项目;
3.6本次询比价实行资格前审，参与报价前请先与采购人联系进行资质审核；
3.7凡参加本次采购项目的供应商，未在“信用中国”网站、中国政府采购网被列入失信被执行人(被执行人包括投标方、法定代表人)、政府采购严重违法失信行为记录名单、重大违法税收违法案件当事人名单、重大税收违法案件当事人名单，****集团纳入异常企业名录管理,报价人需承诺未曾与**能源及权属单位发生过合同违约及信用异常的行为或事项。
4. 报价操作流程
4.1凡有意参加报价者，请于 2024 年 12 月11日至 2024 年 12 月 17日 8 时止(**时间，****集团在线询比价平台(http://snxy.****.com/)网站首页右上角“投标工具下载”栏目下载“投标管家”软件报名并获取采购文件。
4.2 会员注册。未注册中国矿用物资网的用户，登录中国矿用物资网（www.****.com），点击“纵横采购”****集团在线询比价平台(http://snxy.****.com/)，以下简称“在线询比价平台”)，点击“注册”完善会员注册信息，待平台审核后完成注册。如账号无法登录在线询比价平台，登录中国矿用物资网-点击右上角“工作台”-“客户管理”-“我的申请”完善信息、查看审核结果。
4.3 报名及文件获取。登录在线询比价平台-点击右上角“投标工具下载”-下载、安装、登录“投标管家”-查找、选定要报名的项目-点击“我要报名”完善信息-“提交”，点击“我的项目”-“我参与的项目”-“进入项目”后参与报价。
4.4 在线询比价平台会员注册、干将 APP、CA 数字证书办理等流程详见在线询比价平台 “服务中心”、“CA办理”栏目。技术支持及监督联系方式电话： ****210777, 服务时间：工作日8:30-17:00（或咨询平台右侧在线客服）。
4.5 报名时所登记的信息必须准确，请填写后认真检查是否有误，因报价人自身问题造成的开票错误，发起人概不负责。
4.6 关于报名遇到的常规问****集团在线询比价平台(snxy.****.com****中心界面的常见问题、操作手册、教学视频自行查阅。
5.报价相关
5.1 本项目为电子询比价，需要办理 CA证书方可正常报价。
5.2 报价截止时间：2024 年 12 月 17日 8 时止（**时间）。报价人应在截止时间前通过“****集团投标管家”报价。
5.3 报价解密方式为集中解密。
5.4 报价人须在项目截止后安排人员跟踪开标情况，及时处理开标过程中产生的澄清等问题，如无法取得联系，后果由报价人自行承担。
5.5 在“投标管家”报价只需填报不含税价，含税价会自动计算。报价时一定要看清“单位”，切记。
5.6报价前先联系采购人对资质进行审核。
5.7 本次询比价实行一轮报价。
6.发布公告的媒介
询比价公告在：****集团在线询比价平台http://snxy.****.com）、**招标采购信息平台（http://zb.****.com）同步发布。
7.联系方式
7.1采购人：****
联系人：卢工
联系电话：183****6103
7.2监督人：****经营科
联系人：张经理
联系电话：137****1005
附件：技术要求书
| 序号 | 维修项目 | 规格型号及材质要求 | 单位 | 维修更换 数量 | 用途 |
| 1 | 轴承检查更换 | 型号：B32H-712YM-100-80-315-S-V超耐热 覆304不锈钢 | 套 | 2 | P6305B泵维修 |
| 2 | 轴套检查更换 | 型号：B32H-712YM-100-80-315-S-V超耐热覆304不锈钢 | 套 | 2 | P6305B泵维修 |
| 3 | 推力盘检查更换 | 型号：B32H-712YM-100-80-315-S-V超耐热覆304不锈钢 | 套 | 2 | P6305B泵维修 |
| 4 | 轴承检查更换 | 型号：B32H-222XM-40-25-200-A-V | 套 | 1 | P6102A泵维修 |
| 5 | 轴套检查更换 | 型号：B32H-222XM-40-25-200-A-V | 套 | 1 | P6102A泵维修 |
| 6 | 推力盘检查更换 | 型号：B32H-222XM-40-25-200-A-V | 套 | 1 | P6102A泵维修 |
| 7 | 轴承检查更换 | 型号：B32H-322HBMT-65-50-200 | 套 | 2 | P6202AB泵维修 |
| 8 | 轴套检查更换 | 型号：B32H-322HBMT-65-50-200 | 套 | 2 | P6202AB泵维修 |
| 9 | 推力盘检查更换 | 型号：B32H-322HBMT-65-50-200 | 套 | 2 | P6202AB泵维修 |
| 10 | 衬套检查更换 | 型号：B32H-322HBMT-65-50-200 | 套 | 2 | P6202AB泵维修 |
| 11 | 膜片检查更换 | 型号：PJ-MTSB3000/4.0 | 件 | 3 | P6/9106A泵膜片损坏维修 |
| 12 | 填充环检查更换 | 型号：64×79×8（碳纤维）12件/套 | 套 | 4 | P6106C泵漏水维修 |
| 13 | 柱塞体检查更换 | 型号：JD2000-4.0（德帕姆） | 件 | 1 | P9106B泵柱塞体磨损严重漏水 |
| 14 | 机械密封检查更换 | 型号：φ45波纹管高管** | 套 | 3 | P9602AB泵维修漏水 |
| 15 | 弹性胶圈检查更换 | 型号：30×56×13 弹性体垫 | 件 | 100 | 20T锅炉风机联轴器维修更换 |
| 16 | 弹性胶圈检查更换 | 型号：18×35×9 弹性体垫 | 件 | 150 | 20T锅炉给水泵联轴器维修更换 |
| 17 | 弹性胶圈检查更换 | 型号：14×27×7 弹性体垫 | 件 | 200 | 界区煤气鼓风机联轴器维修更换 |
| 18 | 弹性胶圈检查更换 | 型号：12×24×6 弹性体垫 | 件 | 100 | 一二期废油槽泵联轴器维修更换 |
三、技术要求：
3.1检查壳体流道及口环处，如有腐蚀、气蚀、磨损时，应采用打磨、喷涂等方法进行修理。无法修复时应予更换。
3.2检查叶轮口环处，如有腐蚀、磨损时应采用打磨、喷涂等方法进行处理。检查叶轮流道有无腐蚀、气蚀现象，腐蚀厚度超过壁厚1/3时，应更换叶轮。
3.3叶轮不得有毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm。叶轮孔与轴配合一般采用H7／h6，并用螺帽锁紧。更换叶轮时，用去重法找静平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3，叶轮平衡重应不大于表4规定。
| 叶轮外径，mm | ≤200 | 201—300 | 301—400 | 401—500 |
| 不平衡重，g | ＜3 | ＜5 | ＜8 | ＜10 |
3.4转子
3.4.1检查转子屏蔽套有无磨损、裂纹现象，如屏蔽套磨损厚度超过0.2mm时，应更换屏蔽套。
3.4.2轴颈磨损后，可用电镀或喷镀的方法修复。
3.4.3键与键槽侧面应接合紧密，不允许加垫片。键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准增大一级。在结构和受力允许时，可在本键槽的900或1200方向另开键槽。
3.4.4****中心线的偏移量不大于0.06mm，歪斜应不大于0.03mm。
3.4.5转子轴颈的圆柱度不太子轴径的1／2000，但最大不得超过0.03mm；粗糙度不得低于。
3.4.6转子用配重法找静平衡，转子的平衡重应不大于表5规定。
3.4.7转子中段允许跳动量不超过表6规定。
| 表5 | 表6 | |||||||||
| 转子外径mm | ≤50 | 51—120 | 121—260 | ＞260 | 转子 外径 | ≤50 | 51—120 | 121—260 | ＞260 | |
| 平衡重，g | ＜3 | ＜5 | ＜8 | ＜10 | 径向 跳动 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.08 | |
3.4.8叶轮口环处允许跳动量如表7规定。
3.5.1定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂纹和磨擦迹象；两端止口同钩度为Ф0．03mm。如磨损厚度超过02mm时，应更换。
3.5.2 TRG表指示应灵敏可靠。当电泵在易燃、易爆环境中使用时，接线盒应符合GB3836．2—83规定。
3.5.3轴套、推力盘工作面粗糙度为，轴套内外孔不得大于0.03mm。****中心线垂直度为Ф0.01mm，轴套外径与石墨轴承内径间隙不得大于0.15mm。
3.5.4石墨轴承工作面粗糙度不得低于，不准有裂纹。内外孔同轴度为Ф0．01mm，石墨轴承磨损极限如表8规定。
| 表7 | mm | 表8 | mm | ||||||||||
| 转子 外径 | ≤50 | 51—120 | 121—260 | >260 | 电机机座号 | 210 | 310 | 410—420 | 510 | 610 | |||
| 端面 跳动 | 0.025 | 0.040 | 0.060 | 0.100 | ФA—ФB | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | |||
| 径向 跳动 | 0.050 | 0.060 | 0.080 | 0.120 | L | 49.2 | 59.2 | 69.2 | 89.2 | 113.0 | |||
3.5.5转子组装好后，用手转动以灵活无卡阻为合格。否则应调整螺丝松紧达到转动灵活，轴向串量不得超过表9规定。
| 表9 | mm | ||||
| 电机机 座号 | 210 | 310 | 410—420 | 510 | 610 |
| 轴向窜量 | 0.7—2.1 | 0.7—2.1 | 0.9—2.5 | 0.9—2.5 | 1.0—8.0 |
3.5.6装配叶轮时，键与键槽应紧密配合。用止动垫圈和螺栓将叶轮牢固锁紧测定叶轮轴向间隙时，用调整垫圈方法将轴向间隙调整到表10规定。
| 表10 | mm | ||||
| 电机机座号 | 叶轮公称直径 | 叶轮轴向间隙 | 电机机座号 | 叶轮公称直径 | 叶轮轴向间隙 |
| 210 | 125—160 | 4.0 | 410 320 | 125—160 | 4.2 |
| 200 | 4.2 | 200 | 4.5 | ||
| 310 | 125—160 | 4.0 | 250 | 5.0 | |
| 200 250 | 4.2 4.7 | ||||
| 300 | 6.0 | ||||
3.6.1检查各部连接螺栓是否紧固。
3.6.2冷却水套以0.4MPa进行水压试验，检查有无裂纹及泄漏现象。
3.6.3电泵以1.1倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏为合格。
3.6.4用500伏兆欧表测芯子绕组对壳体的绝缘电阻，其值小于0.5兆欧时，需要干燥。
3.6.5化工泵空负荷试车接通电源开车，检查泵旋转方向是否正确，空负荷试车不超过1分钟。
3.6.6负荷试车出口压力表读数达到额定扬程1.2倍，
3.6.7负荷试车2小时应达到以下要求：。
a．运转平稳无杂音，冷却润滑良好；
b．流量、压力平稳，达到铭牌出力或查定能力；
c．电流不超过额定值；
d．TRG表指示灵敏，在允许范围内。
四、供货范围：按照维修内容明细表进行维修，包含检测费、试验费、运输费用。
五、检验标准：泵安装后运转24小时无任何异常。
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