1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0481MA9KXLX09Y	刘伟
马胜	**省**市**市
尚店镇姚营村

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

**市畜禽粪污处理项目（一期工程）	****
2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	**省**市**市 尚店镇姚营村
经度:113.39947 纬度: 33.20023	****环境局
	2022-06-21
舞环表〔2022〕003号	****0481MA9KXLX09Y001Q
2024-08-28	2000
114	****
****0481MA9KXLX09Y	****
****0481MA9KXLX09Y	**中碳****公司
****0307MA9JYR4X5H	2024-09-29
2024-11-14	2024-12-11
	http://www.****.com/thread-****803-1-1.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
与环评一致

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

整体工程设计生产规模为年产农用有机肥10万吨，其中固体肥（颗粒肥、粉料肥）8万吨、液体肥2万吨	一期工程年产固态肥8万吨，颗粒肥5万t/a，粉料肥3万t/a
实际建设过程分两期进行建设，一期工程建设固体肥生产线（颗粒肥5万t/a，粉料肥3万t/a），二期建设液体肥生产线（2万t/a）及固体肥生产线配套的前端混合、发酵、陈化等工序

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料-混合-发酵-陈化-上料-粉碎-筛分-混合（粉料包装-成品码垛）-造粒-一次烘干-二次烘干-转筒冷却-筛分-包膜-颗粒包装-成品码垛	原料-上料-混合（粉料包装-成品码垛）-造粒-一次烘干-二次烘干-滚筒筛分-转筒冷却-滚筒筛分-包膜-颗粒包装-成品码垛
一期工程直接外购发酵好的秸秆和畜禽粪便，秸秆和新鲜粪便的混合、发酵、陈化、粉碎、筛分等工序待二期工程进行建设，将造粒工序改为转股造粒提高产品质量降低成本，烘干后增加滚筒筛分减轻冷却工序负荷

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生活污水：经化粪池收集处理后，回用于周边农田灌溉施肥；噪声：高噪声设施设置减震基础、厂房隔声、消声等措施；混合车间废气、陈化废气：混合车间配备1台袋式除尘器+1台活性炭吸附除臭装置；陈化车间内粪堆喷洒生物除臭剂+1台活性炭吸附除臭装置；混合车间废气、陈化废气合并1跟排气筒排放；发酵废气：采用分子膜发酵工艺阻隔氨和硫化氢排放；筛分废气：集气罩收集+1台袋式除尘器处理+1根15m高排气筒；粗肥预处理废气、混合废气、烘干冷却废气：位于密闭车间内，预处理上料、粉碎、筛分工序颗粒物采用集气罩收集+1台袋式除尘器处理，尾气接入生物除臭塔进行脱臭后，随烘干冷却工序废气一起排放；混合工序颗粒物采用集气罩收集+1台袋式除尘器处理，尾气接入生物除臭塔进行脱臭后，随烘干冷却工序废气一起排放；2台烘干机分别配备低氮燃烧装置+3台旋风除尘器（2台烘干机、1台冷却机各配1台）除尘+1座脱硫喷淋塔+1座生物除臭喷淋塔+1台UV光氧活性炭一体机处理+1根15m高排气筒；造粒：原料含水率较高，喷水造粒，不产尘颗粒物；冷却后滚筒筛筛分废气：集气罩+1台袋式除尘器+15m排气筒；液态肥生产配料废气、曝氧废气：位于密闭车间内，配料工序集气罩收集+1台袋式除尘器处理，曝氧工序1座生物除臭喷淋塔除臭，处理后的尾气合用1根15m高排气筒；生活垃圾：经垃圾箱收集后运至垃圾中转站；废包装材料：收集外售综合利用；除尘器收尘：作为生产原料回用；废分子膜：收集交供货厂家回收；喷淋塔沉淀渣、液态肥固液分离脱水残渣：收集作为发酵原料回用；废紫外灯管、废活性炭：收集暂存于20m2危废暂存间，交有资质机构清运	混合车间废气、陈化废气、发酵废气、筛分废气：一期工程不涉及秸秆粉碎以及秸秆和新鲜粪便混合发酵、陈化，待二期工程建设混合车间和陈化车间；粗肥预处理废气、混合废气、烘干冷却废气：一期工程直接外购发酵好的畜禽粪便和秸秆直接上料，五仓配料机上料颗粒物采用集气罩收集后引入“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后引入烘干冷却工序“重力沉降室+UV光氧活性炭一体机+脱硫喷淋塔+生物除臭喷淋塔”处理后随烘干冷却工序废气一起排放；混合工序双桨叶混合机进料口和出料口均设置集气罩，引入袋式除尘器处理后通过15m排气筒（DA002）排放；2台烘干机分别配备低氮燃烧器+2台旋风除尘器（2台烘干机各配备1台）+1套“旋风除尘器+重力沉降室”除尘（冷却机配备）+1套“重力沉降室+UV光氧活性炭一体机+脱硫喷淋塔+生物除臭喷淋塔” +1根15m高排气筒（DA001）；造粒：转股造粒由于物料滚动会有少量颗粒物产生，转股造粒进料口上方设置集气罩引入混合工序袋式除尘器处理后通过15m排气筒（DA002）排放；烘干后滚筒筛筛分：一期工程烘干之后增加筛分工序，筛分机进行封闭，筛分废气经袋式除尘器（与上料工序共用）处理后引入烘干冷却工序“重力沉降室+UV光氧活性炭一体机+脱硫喷淋塔+生物除臭喷淋塔”处理后随烘干冷却工序废气一起排放；冷却后滚筒筛筛分、成品包装：筛分机进料口和出料口设置集气罩+包装工位进料口设置集气罩，合并引入1台袋式除尘器处理后引入混合造粒废气排气筒（DA002）排放；液态肥生产配料废气、曝氧废气：一期工程不涉及液态肥生产；生活垃圾：经垃圾箱收集后运至垃圾中转站；废包装材料：收集外售综合利用；除尘器收尘：作为生产原料回用；喷淋塔沉淀渣：收集作为发酵原料回用；废紫外灯管、废活性炭：收集暂存于20m2危废暂存间，交有资质机构清运
一期工程不涉及秸秆粉碎以及秸秆和新鲜粪便混合发酵、陈化，不涉及液态肥生产，实际建设根据废气情况对环保措施进行调整和优化

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无组织废气治理：（1）物料全部进车间；（2）车间全封闭，地面硬化，进出口配硬质活动门；（3）物料采用四面封闭输送皮带转运；（4）厂区道路硬化，定期洒水清扫；（5）厂区裸露地面进行绿化；（6）在厂区安装视频、空气微站监控设施，在进出厂处安装TSP信息电子公示牌并与监控设施连接；环境风险：厂区分区防渗，分子膜发酵区及发酵槽、混合车间及陈化车间地面、肥料生产车间地面进行重点防渗处理，渗透系数≤10-7cm/s；加强管理，发生液态物料泄露下渗事故、恶臭处理设施故障事故后立刻停止相应工序生产，泄露液态物料收集回用于生产，直至故障排除后方可恢复生产	无组织废气治理：一期工程物料全部在车间内存放，生产车间为全封闭车间，物料输送皮带加装封闭廊道，运输道路进行硬化，定期洒水清扫，厂区及车间配备有视频监控；环境风险：一期工程不涉及发酵区、混合车间和陈化车间，固体肥生产车间地面采用混凝土进行防渗，我公司已经制定了突发环境事件应急预****生态环境局**分局备案
一期工程不涉及秸秆粉碎以及秸秆与新鲜禽畜粪便的混合发酵、陈化等预处理，直接外购的物料含水率较高，产尘量不大，待二期工程完善空气微站及TSP信息公示牌

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	《洪河流域水污染物排放标准》（DB41/1257-2016）	生活污水经化粪池（1座，容积为20m3）收集后回用于周边农田施肥，不外排	/

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	上料、烘干后筛分、烘干冷却工序废气处理设施	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）	上料工序五仓配料机配备集气罩+旋风除尘+袋式除尘器；滚筒筛封闭，颗粒物引入配料工序袋式除尘器；配料、筛分颗粒物处理后一并引至烘干冷却工序“重力沉降室+UV光氧活性炭一体机+脱硫喷淋塔+生物除臭喷淋塔”排气筒（DA001）排放；一次烘干工序配备1套低氮燃烧器+旋风除尘器，二次烘干配备1套低氮燃烧器+旋风除尘器，冷却工序配备1台旋风除尘器+重力沉降室；烘干冷却废气经预处理后合并引至烘干冷却工序“重力沉降室+UV光氧活性炭一体机+脱硫喷淋塔+生物除臭喷淋塔”处理后通过15m排气筒（DA001）	氨排放浓度为3.55~3.68mg/m3，排放速率为0.0410~0.0464kg/h，硫化氢排放浓度为0.190~0.209mg/m3，排放速率为2.33×10-3~2.51×10-3kg/h，臭气浓度为269~355（无量纲）；颗粒物排放浓度3.4mg/m3~4.2mg/m3，排放速率为0.0415kg/h~0.0529kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物排放浓度3mg/m3~5mg/m3，排放速率为0.0351kg/h~0.0640kg/h，烟气黑度小于1级
2	混料、造粒、冷却后筛分、包赚工序废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）	混料机进料口和出料口上方分别设置集气罩，转股造粒机入料口上方设置集气罩，混合、造粒过程颗粒物经1台袋式除尘器处理后通过15m排气筒（DA002）排放；冷却后筛分、包装工序配备1套袋式除尘器，废气经处理后引入混料造粒工序废气排气筒（DA002）排放	颗粒物浓度6.5mg/m3~7.4mg/m3，排放速率为0.122kg/h~0.152kg/h

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	减震垫	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）	选用低噪声设备、设备加装减震垫、定期进行维护、厂房隔声、距离衰减等措施降低噪声影响	厂界昼间噪声51~55dB(A)；夜间41~44dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	废包装材料收集外售综合利用；除尘器收尘和沉淀渣收集后作为原料回用；生活垃圾收集交环卫部门清运处置；废紫外灯管和废活性炭收集暂存于危废暂存间（20m2），交有资质机构清运处置	废包装材料收集外售综合利用；除尘器收尘和沉淀渣收集后作为原料回用；生活垃圾收集交环卫部门清运处置；废紫外灯管和废活性炭收集暂存于危废暂存间（20m2），交有资质机构清运处置

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	厂区分区防渗，分子膜发酵区及发酵槽、混合车间及陈化车间地面、肥料生产车间地面进行重点防渗处理，渗透系数≤10-7cm/s；加强管理，发生液态物料泄露下渗事故、恶臭处理设施故障事故后立刻停止相应工序生产，泄露液态物料收集回用于生产，直至故障排除后方可恢复生产	一期工程不涉及发酵区、混合车间和陈化车间，固体肥生产车间地面采用混凝土进行防渗，我公司已经制定了突发环境事件应急预****生态环境局**分局备案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论