年产5000吨小龙虾调味料项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****9005MA489GBR50 | 建设单位法人:左泽愈 |
左总 | 建设单位所在行政区划:**省省直辖**市 |
**省**市总口管理区**路1号 |
建设项目基本信息
年产5000吨小龙虾调味料项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:023-调味品、发酵制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1469-C1469-其他调味品、发酵制品制造 |
建设地点: | **省省直辖**市 总口管理区**路1号 |
经度:112.90617 纬度: 30.34685 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-28 |
潜环评审函〔2024〕35号 | 本工程排污许可证编号:****9005MA489GBR50001U |
2024-09-04 | 项目实际总投资(万元):5030 |
86 | 运营单位名称:**** |
**** | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****9005MA489GBR50 | 验收监测单位:******公司 |
****9005MA49G3M676 | 竣工时间:2024-10-08 |
2024-10-28 | 调试结束时间:2024-10-29 |
2024-11-12 | 验收报告公开结束时间:2024-12-10 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
未变动 | 是否属于重大变动:|
规模
半固体调料3000t、固体调料1500t、液体调料400t、香辛料调味油100t | 实际建设情况:半固体调料3000t、固体调料1500t、液体调料400t、香辛料调味油100t |
未变动 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
1、半固体调料:分拣、配料、熬制、内包装、外包装。2、固体调料:分拣、粉碎、筛选、配料、内包装、外包装。3、液体调料:配料、内包装、外包装。4、香辛料调味油:分拣、清洗、烘干、配料、熬制、过滤、内包装、外包装。 | 实际建设情况:1、半固体调料:分拣、配料、熬制、内包装、外包装。2、固体调料:分拣、粉碎、筛选、配料、内包装、外包装。3、液体调料:配料、内包装、外包装。4、香辛料调味油:分拣、清洗、烘干、配料、熬制、过滤、内包装、外包装。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1、废气:布袋除尘器+排气筒、静电油烟处理器+排气筒、池体加盖。2、废水:污水处理站(规模为5t/d,处理工艺为格栅+隔油沉淀池+调节池+厌氧池+ CASS池)。3、噪声:采取选用低噪声设备,合理布局厂内设备,对设备隔声、消声、减震,建立设备定期检查、维护及保养的管理制度等措施。4、固废:除尘器收集的粉尘、分拣杂质、洋葱皮、污水处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门清运;废包****回收部门;过滤筛选物和隔油池油泥由专业机构带走,不在场区暂存。危险废物废润滑油交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:1、废气:布袋除尘器+排气筒、静电油烟处理器+排气筒、池体加盖。2、废水:污水处理站(规模为5t/d,处理工艺为格栅+隔油沉淀池+调节池+厌氧池+ CASS池)。3、噪声:采取选用低噪声设备,合理布局厂内设备,对设备隔声、消声、减震,建立设备定期检查、维护及保养的管理制度等措施。4、固废:除尘器收集的粉尘、分拣杂质、洋葱皮、污水处理站污泥、生活垃圾委托环卫部门清运;废包****回收部门;过滤筛选物和隔油池油泥由专业机构带走,不在场区暂存。危险废物废润滑油交由有资质单位处理。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
其他
该项目COD、氨氮等污染物排放量应控制在0.053 吨/年、0.005吨/年以内。 | 实际建设情况:COD0.053 吨/年,氨氮在0.005吨/年。 |
未变动 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.1051 | 0 | 0 | 0 | 0.105 | 0.105 | |
0 | 0.053 | 0.053 | 0 | 0 | 0.053 | 0.053 | |
0 | 0.005 | 0.005 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0003 | 0.12 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0002 | 0.3725 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 污水处理站(处理工艺为“格栅+隔油池+调节池+厌氧池+CASS池”) | ****园区污水处理厂接管标准 | 污水处理站(处理工艺为“格栅+隔油池+调节池+厌氧池+CASS池”) | pH6.3、化学需氧量207mg/L、氨氮6.44mg/L、悬浮物76.3mg/L、总磷0.97mg/L、总氮11.6mg/L、动植物油8.24mg/L、五日生化需氧量54.6mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 颗粒物6.4mg/m3 | |
2 | 静电油烟净化器+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001) | 静电油烟净化器+15m高排气筒 | 二氧化硫ND、氮氧化物10mg/m3、颗粒物6.4mg/m3、油烟0.53mg/m3 | |
3 | 池体加盖 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 加盖 | 1#上风向0.182mg/m3、2#下风向0.447mg/m3、3#下风向0.436mg/m3、4#下风向0.435mg/m3 |
表3 噪声治理设施
1 | 合理布局、选用低噪声设备、厂房隔声、设备减振及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 合理布局、选用低噪声设备、厂房隔声、设备减振及距离衰减 | 厂界东侧56、厂界南侧56、厂界西侧55、厂界北侧56 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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