临汾市新汇源材料科技有限公司年产2.4万吨特种微纤维项目

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临汾市新汇源材料科技有限公司年产2.4万吨特种微纤维项目

更新时间	2024年12月12日
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关键信息	汇源微纤维
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1098MA0MRHHN7Q	姜美娟
刘瑞	省市**
****镇泽坡子沟村西北135m处

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产2.4万吨特种微纤维项目	****

2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造	C306-C306-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造
	省市镇泽坡子沟村西北135m处
经度:111.95742 纬度: 36.31745	****管理局
	2024-02-01
古开管审批发〔2024〕6号	****1098MA0MRHHN7Q001Q
2024-08-19	8640
72	****
****1098MA0MRHHN7Q	****
****1098MA0MRHHN7Q	******公司
****0100MA3PL2PF7U	2024-06-27
2024-09-05	2024-12-05
2024-11-08	2024-12-06
	环保小智

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
未发生变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产特种微纤维2.4万吨的微纤维	年产特种微纤维2.4万吨的微纤维
未发生变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产26000吨玻璃料块的综合车间一座、年产特种微纤维2.4万吨的微纤维生产车间一座，及配套的其他建构筑物等。	年产特种微纤维2.4万吨的微纤维生产车间一座，及配套的其他建构筑物等。
本项目目前只建设了特种微纤维，以及配套的环保设施，未建设玻璃料块生产线，也未安装相应的生产设备及环保设备。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.落实大气污染防治措施。企业必须加强管理，确保各工段配套的环保设施在生产期间正常使用。原料采用袋装，进厂后直接进入全封闭车间。皮带输送设全封闭皮带走廊，皮带跌落点采取移动式酒水设施洒水，并尽可能降低跌落高度。上料、搅拌混合工序粉尘经集气罩收集后送入布袋除尘器处理。全氧玻璃炉窑燃烧烟气采用“SNCR 脱硝+布袋除尘器”工艺处理。成型、收集工序燃料采用精脱硫后的焦炉煤气，集棉气经过旋风除尘、水慕喷淋和网笼沉降收集棉尘后排放。项目全氧玻璃炉密产生的污染物排放浓度执行《市工业炉窑综合治理方案》(临气指办气〔2019]21号)中污染物排放限值的要求:其余工序污染物排放浓度执行《玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2022)的排放限值的要求。 2.落实水污染防治措施。循环冷却水循环利用;水幕除尘系统喷淋量较小，废液随棉尘和废气全部带走;生活污水收集园区污水处理厂，处理厂尚未建成，过渡期间污废水收集后通过处理厂，严禁随意排放。 3.落实噪声污染防治措施。加强设备的管理与维护，优先选用低噪设备，采用厂房屏蔽、基础减振、安装消声器等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。 4.落实固体废物污染防治措施。建材厂综合利用；废丝和玻璃熔渣收集后全部返回池窑炉重炼；废玻璃棉渣收集后作为副产品外售；废包装材料**收购站；除尘灰全部返回当做原料综合利用；废分子筛全部由厂家回收建设标准的危险废物暂存间，生产过程中产生的废机油、废油桶废棉纱在厂区暂存后定期交由有资质单位处置，危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行;生活垃圾集中收集后，送当地环卫部门指定地点统一处理。	1.落实大气污染防治措施。企业必须加强管理，确保各工段配套的环保设施在生产期间正常使用。原料采用袋装，进厂后直接进入全封闭车间。皮带输送设全封闭皮带走廊，皮带跌落点采取移动式酒水设施洒水，并尽可能降低跌落高度。成型、收集工序燃料采用精脱硫后的焦炉煤气，集棉气经过旋风器分离后，进入沉降室，废气经沉降后，再次进入沉降室上部的水幕喷淋系统，处理后排放。在喷淋水中加入氢氧化钠碱液去除二氧化硫。 2.水幕喷淋系统废水进入沉降池后，由压滤机压滤后返回喷淋系统回用，不外排。生活污水收集后通过**处理厂。 3.落实噪声污染防治措施。加强设备的管理与维护，优先选用低噪设备，采用厂房屏蔽、基础减振、安装消声器等降噪措施。 4.落实固体废物污染防治措施。建材厂综合利用；废丝收集后返回池窑炉重炼；废玻璃棉渣收集后作为副产品外售；废包装材料**收购站；生产过程中产生的废机油、废油桶和废棉纱在厂区暂存后定期交由有资质单位处置，危险废物的收集、暂存、转运、处置工作应严格按照国家危险废物管理有关规定进行；生活垃圾集中收集后，送当地环卫部门指定地点统一处理。
未建设玻璃料块生产线，也未安装相应的生产设备及环保设备。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.加强环境风险防范措施，有效防范环境风险。要严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险防控技术标准及规范要求建立有效的环境风险防范与应急管理体系，并定期开展环境风险排查，不断提升对环境风险防范的应急处理能力。	1.编制了突发环境事件应急预案。
未发生变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉降室+水幕喷淋系统

《玻璃工业大气污染物排放标准》（GB26453-2022）

沉降室+水幕喷淋系统

厂界颗粒物

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房屏蔽、基础减振、安装消声器等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

厂房屏蔽、基础减振、安装消声器等降噪措施

厂界四周噪声

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置1座危险废物暂存间

建设了1座危险废物暂存间

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程