阿克苏津华吉农业科技有限公司年产5000吨废旧滴灌带回收再生颗粒项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****2900MA77699L2M | 建设单位法人：金存华 |
| 金存华 | 建设单位所在行政区划：**维吾尔自治区**地区**市 |
| 阿****开发区）纺织大道南侧 |
建设项目基本信息
| ****年产5000吨废旧滴灌带回收再生颗粒项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **维吾尔自治区**地区**市 阿****开发区）纺织大道南侧 |
| 经度:80.371042 纬度: 41.099956 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-09-24 |
| 阿地环函字〔2021〕412号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 800 |
| 118 | 运营单位名称：**** |
| ****2900MA77699L2M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****2900MA77699L2M | 验收监测单位：****公司 |
| ****0190MA7JDQHX74 | 竣工时间：2022-04-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-30 | 验收报告公开结束时间：2024-11-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=421910 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评设计内容为年产5000吨废旧滴灌带再生颗粒（2条生产线），4条周转筐生产线。 | 实际建设情况：一期实际生产规模为：年产5000吨废旧滴灌带再生颗粒（2条生产线） |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目废旧塑料造粒生产工艺主要是将回收的废旧滴灌带分拣、破碎、清洗、熔融、挤出、冷却、切粒、包装。 | 实际建设情况：本项目废旧塑料造粒生产工艺主要是将回收的废旧滴灌带分拣、破碎、清洗、熔融、挤出、冷却、切粒、包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实各项废气污染物防治措施。施工期的大气污染物主要是施工场地的扬尘、焊接烟尘、运输及一些动力设备产生的NOx、CO和THC等大气污染物，施工期制定环境管理制度，合理规划工程占地，严格限制施工机械和人员的活动范围，采取洒水等措施防止扬尘污染；运营期主要大气污染物为粉尘及非甲烷总烃，通过破碎机自带封闭喷淋装置对废旧滴灌带进行破碎过程中产生粉尘进行处理；原料运输过程需做好履盖工作，防止原料遗撒；装卸过程在堆场内进行，堆场为半封闭结构，具有防雨、防风、防渗等功能；厂房内设集气罩，废气经收集引入活性炭箱+UV光氧催化机处理装置处理后通过20m排气筒排放（3个车间共设置3套），确保项目有组织非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中非甲烷总烃排放限值（100mg/m3）要求，无组织非甲烷总烃满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界非甲烷总烃浓度限值（4.0mg/m3）要求。 加强噪声污染防治措施。施工期需加强施工场地噪声环境管理，合理布局施工场地内高噪声设备，合理安排作业时间，科学安排强噪声施工机械的工作频次；加强施工设备检查与维护，杜绝因设备不正常运行造成的强噪声现象发生；加强施工期环境管理，****工厂界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的限值要求；运营期通过选用低噪声或振动小的设备并进行合理布局，对各类设备噪声源采取有效的减振、隔声、消音等降噪措施；强噪声设备设置在隔声间内，加强设备运营维护，****设备处于良好的运转状态，确保厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。 加强水污染防治措施。施工期产生的废水主要为机械冲洗废水，经隔油，沉淀处理后循环使用，严禁外排；运营期产生的生产废水包括清洗废水及生活污水，项目清洗工序配套设置五级沉淀池，清洗废水经沉淀后全部回用于清洗工序和喷淋工序，不外排；施工期及运营期的生活污水均通过厂区既有防渗化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区排水管网排至阿****开发区）市政排水管网深度处置。 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用和处置措施。施工期建筑垃圾、施工人员生活垃圾等固体度物分类收集，****填埋场填埋处置；运营期产生的固体废物包括废塑料分拣工序产生的分拣废物，沉降池污泥，熔融挤出工序产生的废过滤网、废活性炭、废UV灯管以及工作人员产生的生活垃圾等，分拣废物经库房内固废暂存区暂存后定期委托环****填埋场填埋处置；沉降池污泥委托环卫部门清运填埋；废过滤网经收****填埋场处理；度活性炭、废UV灯管均为危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求进行管理，暂存在危险废物暂存间，定期交有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾分类收集，定期交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：项目分期建设，周转筐生产线视市场情况再行建设。 （1）废旧滴灌带破碎粉尘：本项目破碎机自带喷淋装置处理粉尘。因此本项目基本不产生破碎粉尘外排，通过喷淋后形成含尘废水，经五级循环沉淀池处理后回用于塑料制品清洗工序。 （2）废旧塑料造粒工序产生的废气污染物（非甲烷总烃、颗粒物），废气经集气罩收集后，由1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后，由1根20m高排气筒（DA001）排放，无组织废气采取造粒车间设置换气扇，通风换气。 （3）滴灌带挤出成型工序产生的废气污染物（非甲烷总烃、颗粒物），废气经集气罩收集后，由1套“UV光氧催化+活性炭吸附装置”处理后，由1根20m高排气筒（DA002）排放，无组织废气采取滴灌带车间设置换气扇，通风换气。 （4****职工食堂，烹饪燃料为清洁能源，食堂油烟经过油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。 根据验收监测结果显示，项目各废气污染物达标排放。 已落实。 项目选用低噪设备，项目将生产设备采取消声、减振等噪声治理措，将设备合理进行平面布置，采用厂房隔声，距离衰减等措施降低噪声对周围环境的影响。项目定期做好机械设备的保养和维护工作，防止突发性产生的噪声对周围环境的影响。 根据验收监测结果显示，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 已落实。 项目废水包括生产废水及生活污水。 根据本项目工艺流程，在生产过程中没有工艺废水产生。生产过程中用水清洗原料及产品的冷却作用，全部循环利用，工艺用水中损耗部分基本是被蒸发掉，没有外排废水。项目产生的生活污水统一收集，经防渗化****园区下水管网最终进入阿克****处理厂处理，餐饮废水经隔油池处理后与生活污水一同处理。沉淀水池、循环水池按要求进行防渗措施。 已落实。 项目营运期间的固废： （1）分拣工序产生的废物主要为石块、土块、作物残渣等非塑料杂质，产生量约12t/a。在项目区内设置垃圾船，统一收集后由环卫部门统一处理。 （2）废旧滴灌带在造粒工段进行加热融化，需要对熔融态废料进行过滤后再进行造粒，滤网上主要为熔融废塑料的杂质，废旧滤网产生量约为0.1t/a，收集后****填埋场处理。 （3）沉淀池污泥，产生量约为20t/a，待生产季结束后统一清掏，统一收集委托环卫部门清运处理。 （4）活性炭吸附装置产生的废活性炭、UV光氧催化装置产生的废灯管、设备维护产生的废润滑油等危险废物，分类收集后统一贮存于危险废物暂存间（15㎡），委托有资质的单位（**新之源环境****公司）定期进行清运处置。 （5）生活垃圾，产生量约为3t/a，厂区内设置垃圾桶，生活垃圾经集中收集后，由环卫部门定****填埋场处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却水循环池 | / | 冷却水循环池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | UV光氧催化+活性炭吸附装置+20m高排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4 | UV光氧催化+活性炭吸附装置+20m高排气筒 | 非甲烷总烃、颗粒物；3次/天，共2天；DA001，DA002 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用设备减振、厂房隔声、绿化吸声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区标准 | 采用设备减振、厂房隔声、绿化吸声等措施 | 厂界四周，4个点， 昼间等效声级（Ld）和夜间等效声级（Ln） ，监测2天，每天昼夜各1次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按照固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物收集、综合利用和处置措施。施工期建筑垃圾、施工人员生活垃圾等固体度物分类收集，****填埋场填埋处置；运营期产生的固体废物包括废塑料分拣工序产生的分拣废物，沉降池污泥，熔融挤出工序产生的废过滤网、废活性炭、废UV灯管以及工作人员产生的生活垃圾等，分拣废物经库房内固废暂存区暂存后定期委托环****填埋场填埋处置；沉降池污泥委托环卫部门清运填埋；废过滤网经收****填埋场处理；度活性炭、废UV灯管均为危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求进行管理，暂存在危险废物暂存间，定期交有危废处置资质的单位进行处置；生活垃圾分类收集，定期交由环卫部门统一处理。 | 项目营运期间的固废： （1）分拣工序产生的废物主要为石块、土块、作物残渣等非塑料杂质，产生量约12t/a。在项目区内设置垃圾船，统一收集后由环卫部门统一处理。 （2）废旧滴灌带在造粒工段进行加热融化，需要对熔融态废料进行过滤后再进行造粒，滤网上主要为熔融废塑料的杂质，废旧滤网产生量约为0.1t/a，收集后****填埋场处理。 （3）沉淀池污泥，产生量约为20t/a，待生产季结束后统一清掏，统一收集委托环卫部门清运处理。 （4）活性炭吸附装置产生的废活性炭、UV光氧催化装置产生的废灯管、设备维护产生的废润滑油等危险废物，分类收集后统一贮存于危险废物暂存间（15㎡），委托有资质的单位（**新之源环境****公司）定期进行清运处置。 （5）生活垃圾，产生量约为3t/a，厂区内设置垃圾桶，生活垃圾经集中收集后，由环卫部门定****填埋场处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强项目环境风险防范工作，建立严格的环境风险管理制度，认真落实报告书提出的各项风险防范措施；做好单位应急预案与地方环境应急预案的衔接，防止污染事故发生后对周围环境质量和人群健康产生不良影响；定期进行风险事故应急演练，及时对应急预案进行完善。 | 企业根据应对突发环境事件的需要，已开展环境应急预案制定工作并完成备案，备案编号：652901-2024-080-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托市政供排水，市政供电，市政供暖 | 验收阶段落实情况：依托市政供排水，市政供电，市政供暖 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
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