年产6万吨新型环保板材修补料项目(一期）

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年产6万吨新型环保板材修补料项目(一期）

更新时间	2024年12月12日
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关键信息	环保板材
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0802MA5PEGP59A	133****1748
廖容	壮族自治区市**县
****工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产6万吨新型环保板材修补料项目(一期）

2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造	C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造
	壮族自治区市县 **工业园区
经度:110.365876 纬度: 23.481986	****环境局
	2022-07-20
贵环审〔2022〕237号	****
2024-12-12	2000
37	****
****0802MA5PEGP59A	****
****0802MA5PEGP59A	******公司
****0100MA5PAKJQ1E	2023-02-28

2024-10-28	2024-11-25
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=410287VcQe

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5万吨新型环保板材修补料（刮灰粉、腻子粉、腻子膏、水性涂料等），年产1万吨环保板材专用原子灰	年产1万吨新型环保板材修补料（刮灰粉）
分期建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、半成品料生产 ①双飞粉生产工艺流程先将外购的石块通过清洗机进行清洗，再通过破碎机进行一级破碎、二级破碎后进行筛分，筛分出的不同目数碎石粉末分类送至原料仓储存。经二次破碎筛分出的小碎石再通过雷磨机磨成石粉，即为双飞粉，通过风送机送至半成品仓储存。生产过程中有粉尘、固废、废水及噪声产生。 ②灰钙粉生产工艺流程将外购的生石灰经过破碎后，送至消化机，往消化机内喷水（总计约5000m3/a），消化机具有良好的保温性能，使CaO反应过程中产生的大量热量在消化器内部转换利用，提升内部温度3-5分钟达到60度左右，有利于CaO的充分消化。消化机内部分一、二级消化，在一级消化后，进入二级消化反应时，一级消化仓内的CaO释放的热量和消解的速度是最佳时机，经过二级消化达到由CaO变成蓬松状干粉，整个消化工艺流程大约在15-20分钟。经一级、二级消化后，经输送机、提升机将熟石灰送入原料仓进行储存冷却，后通过雷磨机进行研磨得到灰钙粉。生产过程中污染物主要为粉尘及噪声。 ③胶粉生产工艺流程将外购的淀粉、纤维素、颜料以及自制的双飞粉通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过风送机送至半成品仓储存。生产过程中产生的污染物主要为粉尘及噪声。 2、产品生产 ①刮灰粉生产工艺流程将自制的双飞粉及胶粉通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过提升机提升至成品仓，再通过打包机进行打包。生产过程中产生的污染物主要为粉尘及噪声。 ②腻子粉生产工艺流程将自制的双飞粉、胶粉及灰钙粉与外购的纤维素通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过提升机提升至成品仓，再通过打包机进行打包。生产过程中产生的污染物主要为粉尘及噪声。 ③腻子膏生产工艺流程将自制的双飞粉、灰钙粉与外购的纤维素、聚乙烯醇、水采取一定的比例，通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过提升机提升至成品仓，再通过打包机进行打包。成品由于加入水，成品为膏状，故在腻子膏生产过程中不会有粉尘产生，腻子膏生产线污染物主要为设备噪声。 ④水性涂料生产工艺流程将自制的双飞粉与外购的乳液、纤维素、聚乙烯醇、颜料（根据客户需要添加）、防腐剂、助剂通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过提升机提升至成品仓，再通过打包机进行打包。整个搅拌过程均为常温，生产过程中产生的污染物主要为粉尘、噪声及少量挥发性有机废气。 ⑤原子灰生产工艺流程将自制的双飞粉、胶粉与外购的乳液、颜料（根据客户需要添加）、防腐剂通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过提升机提升至成品仓，再通过打包机进行打包。整个搅拌过程均为常温，生产过程中产生的污染物主要为粉尘、噪声及少量挥发性有机废气。	（1）双飞粉生产工艺流程先将外购的石块通过清洗机进行清洗，再通过破碎机进行一级破碎、二级破碎后进行筛分，筛分出的不同目数碎石粉末分类送至原料仓储存。经二次破碎筛分出的小碎石再通过雷磨机磨成石粉，即为双飞粉，通过风送机送至半成品仓储存。生产过程中有粉尘、固废、废水及噪声产生。（2）胶粉生产工艺流程将外购的淀粉、纤维素、颜料以及自制的双飞粉通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过风送机送至半成品仓储存。生产过程中产生的污染物主要为粉尘及噪声。（3）刮灰粉生产工艺流程将自制的双飞粉及胶粉通过搅拌机进行搅拌混合即为成品，通过航吊机提升至成品仓，再通过打包机进行打包。生产过程中产生的污染物主要为粉尘及噪声。
分期建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）严格落实大气污染防治措施。加强对生产区的管理，厂区道路、生产车间地面全部硬化，保持地面清洁，减轻项目产生的无组织废气对周边环境的影响，各破碎、筛分、雷磨、包装工序，以及各进料口、出料口所产生的粉尘采用集气+布袋除尘后经排气筒排放，污染物的排放须符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的相应限值要求。生产水性涂料、原子灰所产生挥发性有机废气经收集后外排，污染物排放的控制和管理须满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019）要求。（二）严格落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”原则设计和建设区域排水管网。本项目生产废水经沉淀后循环回用，不得外排；生活污水经三级**园区污水管网，排放污水须达**处理厂进水水质标准要求。项目场区必须严格采取防渗、防腐、防漏等有效措施，防止造成土壤、地下水等污染。禁止将废水直接排入地表水体。（三）严格落实固体废物分类处置措施。布袋收集到的粉尘、原料包装桶、包装袋以及沉淀池泥渣等一般固体废物的贮存、处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定，不得随意堆放、处置。（四）严格落实噪声污染防治措施。优先选用低噪声产生设备，优化厂区平面布置，对高噪声设备要次啊去隔音降噪、基础减振、吸声、合理布局等措施，确保噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应的标准限值要求。	（一）已落实，各产尘工序粉尘经集气装置引入各设备配套的脉冲布袋除尘器处理，再一起通过同一根18m高的排气筒排放。监测结果表明，废气排放口颗粒物、非甲烷总烃排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019）相应标准限值要求。（二）已落实，石块清洗废水排入沉淀池处理后可循环回用，不外排；生活污水经**园区污水管网，进**处理厂处理。（三）已落实，生活垃圾交由环卫部门处理；危险废物暂存于危废间，定期交由有资质的单位处理。（四）已落实，对设备进行合理布设，采取基础减振、隔音、消声等降噪措施。监测结果表明，经采取相应降噪措施后，厂界四周噪声值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
分期建设

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

沉淀池、化粪池

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

沉淀池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

脉冲布袋除尘器

《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019）

脉冲布袋除尘器

废气排放口污染物颗粒物、非甲烷总烃排放浓度达到《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019）表1“大气污染物排放限值”要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

安装减震设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

安装减震设备

厂界东、南、西、北面的昼、夜间噪声监测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物分类处置措施。布袋收集到的粉尘、原料包装桶、包装袋以及沉淀池泥渣等一般固体废物的贮存、处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）相关规定，不得随意堆放、处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程