离心泵及铸件生产项目 - 千里马招标网

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离心泵及铸件生产项目

更新时间	2024年12月13日
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截止时间	请登录查看
关键信息	离心泵铸件
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6808960	印德龙
印永红	省市**市
**开发区**园区纬一路2号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

离心泵及铸件生产项目

2021版本:068-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	省市市开发区**园区纬一路2号
经度:120.10249 纬度: 31.99786	****环境局
	2024-01-10
泰环审(**)〔2024〕008号	无
	2180
100	****
913********6809853	****
913********6809853	****
913********79755X1	2024-07-01

2024-11-12	2024-12-13
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=41122SJzDq

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑料离心泵500台/a、化工离心泵3000台/a、石油化工离心泵1000台/a、多级离心泵500台/a、磁力离心泵800台/a、辐射管500t/a、支臂500t/a、辊子1000t/a、轴套1000t/a、硅溶胶铸件1000t/a	塑料离心泵500台/a、化工离心泵3000台/a、石油化工离心泵1000台/a、多级离心泵500台/a、磁力离心泵800台/a、辐射管500t/a、支臂500t/a、辊子1000t/a、轴套1000t/a、硅溶胶铸件1000t/a
/

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

熔炼、化验：将金属原料按相应配比放入中频炉中，全面检查电炉的设备装置后开启自电源开关，开始熔化，经电炉熔炼、升温、调整化学成分，待钢水温度达到1500-1700℃，从中频炉中取少量样品自然冷却，利用光谱仪进行分析化验，合格后熔化好的钢水用行车送到离心浇注工序进行离心浇注。此过程产生熔炼废气G1-1。喷涂：将模具预先喷涂脱模剂，方便后续工艺。脱模剂主要成分为石英粉和膨润土，介质为水。故无废气产生。此过程产生噪声N。离心浇注：将熔化后的金属液体倒入离心浇注机中制成所需铸件，浇注温度约300℃。此过程产生离心浇注废气G1-2和噪声N。拔管：当铸件冷却至暗红色时进行拔管，即为铸件成品。此过程产生噪声N。熔炼、化验：将金属原料按相应配比放入中频炉中，全面检查电炉的设备装置后开启电源开关，开始熔化，经电炉熔炼、升温、调整化学成分，待钢水温度达到1500-1700℃，从中频炉中取少量样品自然冷却，利用光谱仪进行分析化验，合格后熔化好的钢水用行车送到浇注工序进行硅溶胶浇注。此过程产生熔炼废气G2-1。融蜡、注蜡：将原料蜡放进化蜡桶中，通过电加热使蜡熔化，熔化温度约60℃。熔化的蜡水投入注蜡机内，蜡水经注蜡机注入模具，自然冷却成型。该工序产生融蜡、注蜡废气G2-2。修件、检验：对蜡模进行整修并检验。此过程产生蜡屑S2-1。组树：一个产品模型由多个蜡模组合而成，故将各模块进行组树。将蜡模用蜡连接形成模型树组。焊接采用粘结蜡，组合过程中把粘结蜡熔化，把需要焊接的蜡模组焊在一起。该工序产生组树废气G2-3。浸模、制壳：外购的成品硅溶胶人工投入到浆桶内，然后将产品模型放置到浆桶内进行浸模处理，使得产品模型表面沾有涂料，均匀覆盖模型表面。人工将莫来砂等淋在产品模型表面，待产品模型表面铺满莫来砂后，将其自然干燥4h。该工序产生制壳废气G2-4。脱蜡：通过电加热蒸汽脱蜡釜加热模壳，使模壳中的蜡熔化，得到莫来砂模具。石蜡均会熔化并脱离模具，故模具上不残留石蜡。脱蜡过程产生蜡液，人工转移至化蜡桶中，自然冷却形成固态蜡后可进行融蜡再利用。脱蜡釜使用电加热，此过程产生脱蜡废气G2-5。焙烧：脱蜡处理后的型壳放入焙烧炉内焙烧，焙烧炉采用天然气加热。焙烧时逐步增加炉温，将型壳加热至1180℃，保温一段时间，约6h，即可进行浇注。此过程产生天然气燃烧废气G2-6、焙烧废气G2-7和噪声N。浇注：将熔化好的钢水倒入焙烧好的模壳中，自然冷却成型后得到铸件，自然冷却时间约为0.5-1h。此过程产生浇注废气G2-8和噪声N。碎壳：利用振壳机将成型的铸件与模具分离，得到铸件。脱壳过程将模具震裂，无需震碎模具。此过程产生碎壳废气G2-9、碎模壳S2-2和噪声N。切冒口、抛丸、焊接、打磨：使用浇口切割机切割浇冒口使其与铸件分离。利用抛丸机抛出的不锈钢丸清理或强化半成品铸件表面；根据焊接需求，对半成品铸件进行焊接处理；利用砂轮对半成品铸件进行打磨。此过程产生机加工废气G2-10（抛丸废气、焊接废气、打磨废气）、金属边角料S2-3、废砂轮S2-4、废钢丸S2-5、废乳化液S2-6和噪声N。检测：对半成品铸件进行检测，通过检测即为成品。此过程产生不合格件S2-7	检测：对半成品铸件进行检测，通过检测即为成品。此过程产生不合格件S2-7
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)废气项目产生的废气主要为焙烧废气、天然气燃烧废气、浇注、融蜡、组树、脱蜡废气、打磨废气、抛丸废气、熔炼废气、熔炼、制壳、碎壳、离心浇注废气、危废仓库废气、刷漆、晾干废气。其中焙烧废气、天然气燃烧废气收集后经水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA001排放。浇注、融蜡、组树、脱蜡废气收集后经水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA002排放。失蜡浇铸车间熔炼、制壳、碎壳废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA003排放。打磨废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA004排放。失蜡浇筑车间抛丸废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA005排放。离心浇铸车间熔炼废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA006排放。离心浇注废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA007排放。离心浇铸车间抛丸废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后与处理后的离心浇铸车间熔炼废气一并通过1根15米高排气筒DA006排放。刷漆、晾干废气收集后经水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA008排放。危废仓库废气收集后经活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA009排放。焊接烟尘收集后经移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放，未捕集到废气车间通风无组织排放。 2024年6月13-14日、7月18-19日委托**对排气筒的颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物进行了监测，监测结果表明：排气筒DA001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准，排气筒DA002颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准，非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准。排气筒DA003颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA004颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA005颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA006颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA007颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA008颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA009非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准。 2024年6月13-14日委托**对该厂区上风向1个参照点、下风向3个监测点位的颗粒物、非甲烷总烃进行监测，监测结果表明：无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度能够符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表3中无组织排放限值要求。臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中无组织排放限值要求。 2024年6月13-14日委托对厂区内颗粒物、非甲烷总烃进行监测，监测结果表明：厂区内颗粒物、非甲烷总烃浓度能够符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表A.1标准要求。 (2)废水项目无生产废水产生及排放，废水主要为生活污水，生活污水经化粪池收集预处理后接管至处理厂集中处理。 2024年6月13-14日委托对厂区污水总排口进行了监测，接管污水中pH值、氨氮、SS、COD、总磷、总氮能够符合处理厂接管要求。 (3)噪声本项目噪声源主要为中频炉、抛丸机、铣床、砂轮机、风机等设备，建设单位通过对生产设备进行合理布置，采用减振设备基础、车间结构隔声等防治措施减振降噪，声源工作时段为昼间。2024年6月13-14日委托**对该公司东、南、西、北厂界外1米四个监测点位昼间噪声进行了监测，对照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，各监测点位昼间噪声等效声级值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间标准为65.0 dB（A））。 (4)固体废物项目产生的固体废物主要为金属边角料、蜡屑、碎模壳、废砂轮、废钢丸、废乳化液、不合格件、废包装桶、废水性漆包装桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、收集废粉尘、废刷子、废滤筒以及生活垃圾。其中金属边角料、蜡屑、不合格件回用于生产，废钢丸、废水性漆包装桶出售综合利用，碎模壳由原料单位回收，废乳化液、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废刷子、漆渣委托有资质单位处置，收集废粉尘、废砂轮、废滤筒、生活垃圾委托环卫部门清运。固体废物零排放。	(1)废气项目产生的废气主要为焙烧废气、天然气燃烧废气、浇注、融蜡、组树、脱蜡废气、打磨废气、抛丸废气、熔炼废气、熔炼、制壳、碎壳、离心浇注废气、危废仓库废气、刷漆、晾干废气。其中焙烧废气、天然气燃烧废气收集后经水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA001排放。浇注、融蜡、组树、脱蜡废气收集后经水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA002排放。失蜡浇铸车间熔炼、制壳、碎壳废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA003排放。打磨废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA004排放。失蜡浇筑车间抛丸废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA005排放。离心浇铸车间熔炼废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA006排放。离心浇注废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA007排放。离心浇铸车间抛丸废气收集后经耐高温布袋除尘器处理后与处理后的离心浇铸车间熔炼废气一并通过1根15米高排气筒DA006排放。刷漆、晾干废气收集后经水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA008排放。危废仓库废气收集后经活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA009排放。焊接烟尘收集后经移动式焊接烟尘净化装置处理后无组织排放，未捕集到废气车间通风无组织排放。 2024年6月13-14日、7月18-19日委托**对排气筒的颗粒物、非甲烷总烃、二氧化硫、氮氧化物进行了监测，监测结果表明：排气筒DA001颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准，排气筒DA002颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准，非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准。排气筒DA003颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA004颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA005颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA006颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA007颗粒物排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA008颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准。排气筒DA009非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准。 2024年6月13-14日委托**对该厂区上风向1个参照点、下风向3个监测点位的颗粒物、非甲烷总烃进行监测，监测结果表明：无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度能够符合《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）表3中无组织排放限值要求。臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中无组织排放限值要求。 2024年6月13-14日委托对厂区内颗粒物、非甲烷总烃进行监测，监测结果表明：厂区内颗粒物、非甲烷总烃浓度能够符合《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表A.1标准要求。 (2)废水项目无生产废水产生及排放，废水主要为生活污水，生活污水经化粪池收集预处理后接管至处理厂集中处理。 2024年6月13-14日委托对厂区污水总排口进行了监测，接管污水中pH值、氨氮、SS、COD、总磷、总氮能够符合处理厂接管要求。 (3)噪声本项目噪声源主要为中频炉、抛丸机、铣床、砂轮机、风机等设备，建设单位通过对生产设备进行合理布置，采用减振设备基础、车间结构隔声等防治措施减振降噪，声源工作时段为昼间。2024年6月13-14日委托**对该公司东、南、西、北厂界外1米四个监测点位昼间噪声进行了监测，对照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，各监测点位昼间噪声等效声级值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间标准为65.0 dB（A））。 (4)固体废物项目产生的固体废物主要为金属边角料、蜡屑、碎模壳、废砂轮、废钢丸、废乳化液、不合格件、废包装桶、废水性漆包装桶、废活性炭、废过滤棉、漆渣、收集废粉尘、废刷子、废滤筒以及生活垃圾。其中金属边角料、蜡屑、不合格件回用于生产，废钢丸、废水性漆包装桶出售综合利用，碎模壳由原料单位回收，废乳化液、废包装桶、废活性炭、废过滤棉、废刷子、漆渣委托有资质单位处置，收集废粉尘、废砂轮、废滤筒、生活垃圾委托环卫部门清运。固体废物零排放。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0.0028	0	0	/
0.124	0.124	0.124	0.124	/
0.5672	0.5946	0.567	0.567	/
0.0685	0.747	0.069	0.069	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****处理厂接管标准

与环评一致

委托监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA001排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726 2020）、《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）	与环评一致	委托监测
2	水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA002排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）	与环评一致	委托监测
3	耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA003	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041—2021）	与环评一致	委托监测
4	耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA004排放	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）	与环评一致	委托监测
5	耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA005排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准 **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准	与环评一致	委托监测
6	耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA006排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准 **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准	与环评一致	委托监测
7	耐高温布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒DA007排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准 **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准	与环评一致	委托监测
8	水喷淋+过滤棉+二级活性炭装置处理后通过1根15米高排气筒DA008排放	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726—2020）表1标准 **省地方标准《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1标准	与环评一致	委托监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程