年产6000吨高效连铸功能环保性铝碳制品项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
911********71327XX | 建设单位法人:孙如辉 |
卜长星 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
****开发区**路西200米湘江街南**安米诺氨 ****公司北 |
建设项目基本信息
年产6000吨高效连铸功能环保性铝碳制品项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C308-C308-耐火材料制品制造 |
建设地点: | **省**市**县 ****开发区**路西200米湘江街南**安米诺氨 ****公司北 |
经度:115.****317 纬度: 37.****822 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-08-31 |
邢清环表〔2023〕74号 | 本工程排污许可证编号:911********71327XX001X |
2024-10-06 | 项目实际总投资(万元):9000 |
180 | 运营单位名称:**** |
911********71327XX | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
911********71327XX | 验收监测单位:河****公司 |
911********696836Y | 竣工时间:2024-08-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-13 | 验收报告公开结束时间:2024-12-12 |
验收报告公开载体: | https://www.ep-home.cn/thread-23893-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年产 6000吨高效连铸功能环保性铝碳制品 | 实际建设情况:年产 3000吨高效连铸功能环保性铝碳制品 |
本次验收为阶段性验收,不属于重大变更 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
配料--搅拌--烘干--成型--干燥--热处理--检验--精加工--刷防氧化涂覆--包装入库 | 实际建设情况:配料--搅拌--烘干--成型--干燥--热处理--检验--精加工--刷防氧化涂覆--包装入库 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
(一)废气 烘干、干燥废气:集气罩+过滤棉+两级活性炭吸附+20m 高排气简P1)(排气简安装VOCs超标报警传感装置);热处理废气(高温热固器):低氮烧嘴+管道+水喷淋塔+过滤棉+两级活性炭吸附+20m 高排气筒(P2)(排气简安装VOCs超标报警传感装置);配料、搅拌废气:集气罩+布袋除尘器+20m 高排气简(P3);精加工、破碎、筛分废气:集气罩+布袋除尘器+20m 高排气简(P4);食堂油烟废气经油烟净化器处理后楼顶排放 各生产车间密闭(厂界设 VOCs 超标报警传感装置) (二)废水 项目水喷淋塔用水循环使用,定期外排入厂区总排口,经园区****经济开发区污水处理厂进一步处理;涂覆料用水全部进入涂覆料,乳化液用水在更换乳化液时与乳化液一起桶装暂存于危废间,定期由有资质单位处理。食堂废水经隔油池处理后,与职工盥洗及冲厕废水一同经化类池处理后排入厂区总排口,经园区****经济开发区污水处理进一步处理。 (三)噪声 基础减振、厂房隔声、风机设置隔声罩 (四)固废 废包装袋、废包装桶、废滤袋收集后暂存于一般固废间,定期外售;除尘灰、筛分废料收集后暂存于一般固废间,由当地环卫部门定期清运处理;精加工废料、不合格品收集后暂存于一般固废间,粉碎后回用于生产;废过滤棉袋装收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理;废活性炭、废乳化液桶装收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理:废树脂桶、废乳化液桶收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理;生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 | 实际建设情况:(一)废气 烘干、干燥废气由密闭收集+过滤棉+两级活性炭处理后,经20m高排气筒(P1)排放。燃气高温热固器废气经过1套直燃式焚烧炉处理,电热高温热固器废气经过1套直燃式焚烧炉处理后,共同经1根20m高排气筒(P2)排放。配料搅拌废气经过密闭收集,经布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒(P3)排放;精加工废气经管道收集经过布袋除尘器处理后,经1根20m高排气筒(P4)排放;食堂油烟经油烟净化器处理后房顶排放。排气筒P1、P2及厂界境外均安装了 VOCs超标报警传感装置。 (二)废水 项目不使用喷淋塔,不产生喷淋塔废水;涂覆料用水全部进入涂覆料;乳化液用水在更换乳化液时与乳化液一起桶装暂存于危废间,定期由有资质单位处理;食堂废水经隔油池处理后,与职工盥洗及冲厕废水一同经化类池处理后排入厂区总排口,经园区****经济开发区污水处理进一步处理。 (三)噪声 项目噪声主要为设备噪声,采用低噪设备,厂房隔声等措施。 (四)固体废物 项目固废主要为废包装袋、废包装桶、废滤袋、除尘灰、筛分废料、精加工废料、不合格品等一般固废。废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废树脂桶、废乳化液桶等危险废物及职工生活垃圾。 废包装袋、废包装桶、废滤袋、精加工废料、不合格品收集后暂存于一般固废间,定期外售;除尘灰、筛分废料收集后暂存于一般固废间,由当地环卫部门定期清运处理;废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废树脂桶、废乳化液桶收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理;生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 |
1、烘干车间、配料搅拌废气收集方式由集气罩收集变更为为密闭收集; 2、精加工废气收集方式为管道收集; 3、热处理废气处理由水喷淋塔+过滤棉+两级活性炭吸附,变更为:燃气高温热固器废气经过1套直燃式焚烧炉,电热高温热固器废气经过1套直燃式焚烧炉处理后,共同经1根20m高排气筒(P2)排放。不使用喷淋塔,不产生喷淋废水。未建设破碎、筛分工序,不产生破碎、筛分废气。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0.042 | 0.08 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | |
0 | 0.0016 | 0.004 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.787 | 1.8 | 0 | 0 | 0.787 | 0.787 | / |
0 | 1.557 | 3.6 | 0 | 0 | 1.557 | 1.557 | / |
0 | 2.33 | 17.64 | 0 | 0 | 2.33 | 2.33 | / |
0 | 0.354 | 5.76 | 0 | 0 | 0.354 | 0.354 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准,****开发区污水处理厂进水水质要求 | 化粪池 | pH值为7.2-7.6(无量纲),悬浮物最大日均值为25mg/L,COD最大日均值为55mg/L,氨氮最大日均值为2.11mg/L,BOD5最大日均值为24.7mg/L,动植物油最大日均值为1.08mg/L |
表2 大气污染治理设施
1 | 烘干、干燥废气由集气罩收集+过滤棉+两级活性炭处理后,经20m高排气筒(P1)排放。 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业有机废气排放口排放限值;臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求。 | 烘干、干燥废气由密闭收集+过滤棉+两级活性炭处理后,经20m高排气筒(P1)排放。 | P1烘干、干燥工序废气非甲烷总烃浓度最大值为3.85mg/m3;臭气浓度最大值为199(无量纲) | |
2 | 热处理废气(高温热固器):低氮烧嘴+管道+水喷淋塔+过滤棉+两级活性炭吸附+20m 高排气筒(P2)(排气简安装VOCs超标报警传感装置) | 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)标准及《**省砖瓦、石灰、耐火材料行业大气污染综合治理方案》(冀气领办[2021]60号)文件要求;非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1其他行业有机废气排放口排放限值;臭气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求 | 燃气高温热固器废气经过1套直燃式焚烧炉处理,电热高温热固器废气经过1套直燃式焚烧炉处理后,共同经1根20m高排气筒(P2)排放 | P2热处理废气颗粒物浓度最大值为9.1mg/m3、S0浓度最大值为34mg/m3、NOx浓度最大值为74mg/m3、林格曼黑度<1度,非甲烷总烃最大浓度值为4.04mg/m3,臭气浓度最大值为199(无量纲) | |
3 | 配料、搅拌废气:集气罩+布袋除尘器+20m 高排气简(P3) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 配料搅拌废气经过密闭收集,经布袋除尘器处理后经1根20m高排气筒(P3)排放; | 颗粒物浓度最大值为17.2mg/m3,排放速率最大值为0.139kg/h | |
4 | 精加工、破碎、筛分废气:集气罩+布袋除尘器+20m 高排气简(P4) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | 精加工废气经管道收集经过布袋除尘器处理后,经1根20m高排气筒(P4)排放; | 颗粒物浓度最大值为17.2mg/m3,排放速率最大值为0.139kg/h | |
5 | 食堂油烟经油烟净化器处理后房顶排放。 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2 中小型规模标准,同时满足**市****领导小组关于印发《**市2022 年大气污染综合治理工作方案》的通知(邢气领组[2022]2 号)的要求 | 食堂油烟经油烟净化器处理后房顶排放。 | 油烟浓度最大值为0.3mg/m3,处理效率在61.2%-76.6%之间 |
表3 噪声治理设施
1 | 项目噪声主要为设备噪声,采用低噪设备,厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求 | 项目噪声主要为设备噪声,采用低噪设备,厂房隔声等措施 | 厂界噪声昼间最大值为61.3dB(A),夜间噪声最大值为50.6dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 废包装袋、废包装桶、废滤袋收集后暂存于一般固废间,定期外售;除尘灰、筛分废料收集后暂存于一般固废间,由当地环卫部门定期清运处理;精加工废料、不合格品收集后暂存于一般固废间,粉碎后回用于生产;废过滤棉袋装收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理;废活性炭、废乳化液桶装收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理:废树脂桶、废乳化液桶收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理;生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 | 项目固废主要为废包装袋、废包装桶、废滤袋、除尘灰、筛分废料、精加工废料、不合格品等一般固废。废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废树脂桶、废乳化液桶等危险废物及职工生活垃圾。 废包装袋、废包装桶、废滤袋、精加工废料、不合格品收集后暂存于一般固废间,定期外售;除尘灰、筛分废料收集后暂存于一般固废间,由当地环卫部门定期清运处理;废过滤棉、废活性炭、废乳化液、废树脂桶、废乳化液桶收集后暂存于危废间,定期交有资质的单位处理;生活垃圾由当地环卫部门定期清运处理。 项目固废均得到合理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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