年产30万立方米商品混凝土及30万立方米预拌砂浆搅拌站建设项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
914********627084M | 建设单位法人:何宗青 |
陆景辉 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市**区 |
**市****村委九波塘钦灵公路边 |
建设项目基本信息
年产30万立方米商品混凝土及30****搅拌站建设项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-C3021-水泥制品制造 |
建设地点: | **壮族自治区**市**区 ****村委九波塘钦灵公路边 |
经度:108.67259 纬度: 22.13241 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-05-08 |
钦环审〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号:914********627084M001Z |
2024-08-02 | 项目实际总投资(万元):2500 |
72 | 运营单位名称:**** |
914********627084M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
914********627084M | 验收监测单位:******公司 |
****1102MABWK66T72 | 竣工时间:2024-10-01 |
调试结束时间: | |
2024-11-14 | 验收报告公开结束时间:2024-12-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=411140xb8y |
2、工程变动信息
项目性质
迁建 | 实际建设情况:迁建 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
规模
1 条年产30万立方米混凝土的全自动搅拌生产线,总占地面积约800m2,1 条年产30万立方米预拌砂浆的全自动搅拌生产线,总占地面积约800m2。原料堆场2个,分别设置围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装置,总面积约5000m2,轻钢结构;办公楼1F,建筑面积约200m2,轻钢结构。 | 实际建设情况:1 条年产30万立方米混凝土的全自动搅拌生产线,总占地面积约800m2,1 条年产30万立方米预拌砂浆的全自动搅拌生产线,总占地面积约800m2。原料堆场1个,设置围挡加盖顶棚并安装水雾喷淋装置,总面积约5000m2,轻钢结构;办公楼3F,建筑面积约600m2,砖混结构。 |
项目建设规模未变动,建设内容根据实际情况进行调整,二个原料堆场合成一个,堆场面积不变。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
商品混凝土生产工艺流程:骨料卸料,堆场贮存,骨料投料,粉料贮料,计量进料,混合搅拌,装车出厂; 预拌砂浆生产工艺流程:原料运送,堆场贮存,粉料贮料,计量输送,混合搅拌,装车出场。 | 实际建设情况:商品混凝土生产工艺流程:骨料卸料,堆场贮存,骨料投料,粉料贮料,计量进料,混合搅拌,装车出厂; 预拌砂浆生产工艺流程:原料运送,堆场贮存,粉料贮料,计量输送,混合搅拌,装车出场。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
粉料筒仓呼吸孔粉尘经自带的脉冲除尘器处理后由仓顶的20m高排气口排放;搅拌粉尘经布袋除尘器处理后在通过15m高排气口排放;卸料过程在封闭车间内进行,起尘大部分被限制在车间内,同时设置喷淋洒水装置;原料堆场设有三面围挡加盖顶棚,设有雾化喷淋设施;皮带机输送时采取水喷淋抑尘,且输送皮带进行全封闭处理;配料仓设置顶棚、三面围挡,设置喷淋抑尘装置;厂区道路全面硬化,每日洒水,在运输过程中对物料进行洒水加湿后加盖篷布运输,以防止物料洒落,设置洗车场,对出厂运输车辆轮胎及底盘均经过清洗后再驶出厂区。 项目无生产废水产生,清洗废水经沉淀池收集后投加稀硫酸中和以及聚合氯化铝进行沉淀处理,沉淀后上清液抽至**池后回用于降尘或清洗设备、车辆等。期雨水经厂区的截排水沟流至厂内的初期雨水池内,经沉淀后回用于降尘或清洗设备、车辆等,不外排。生活污水经化粪池处理后用于周边桉树林地施肥,不排入周边地表水体。 项目运营期采取以下措施控制噪声:①选用低噪声设备;②合理安排设备安装位置,设减震垫减少振动,以降低噪声源强;③定期对设备进行检修维护,****设备处在良好的运转状态;④对高噪声设备应尽可能设置在室内,或设置专用的隔声间;⑤加强厂区厂界的绿化。 项目除尘器回收的粉尘定期清理回收利用于生产,不外排;砂石分离机、沉淀池弃渣可利用部分作为原料回用于生产,不****砖厂作为原料进行再加工利用;废旧除尘布袋、生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处理。 项目产生的危险废物包括废机油、含油抹布、废机油桶,在厂区北部设置一间10m2的危废间存放危险废物,危险废物定期交由有资质的单位处置。 | 实际建设情况:粉料筒仓呼吸孔粉尘经自带的脉冲除尘器处理后由仓顶的20m高排气口排放;搅拌粉尘经布袋除尘器处理后在通过15m高排气口排放;卸料过程在封闭车间内进行,起尘大部分被限制在车间内,同时设置喷淋洒水装置;原料堆场设有三面围挡加盖顶棚,设有雾化喷淋设施;皮带机输送时采取水喷淋抑尘,且输送皮带进行全封闭处理;配料仓设置顶棚、三面围挡,设置喷淋抑尘装置;厂区道路全面硬化,每日洒水,在运输过程中对物料进行洒水加湿后加盖篷布运输,以防止物料洒落,设置洗车场,对出厂运输车辆轮胎及底盘均经过清洗后再驶出厂区。 项目无生产废水产生,清洗废水经沉淀池收集后投加稀硫酸中和以及聚合氯化铝进行沉淀处理,沉淀后上清液抽至**池后回用于降尘或清洗设备、车辆等。期雨水经厂区的截排水沟流至厂内的初期雨水池内,经沉淀后回用于降尘或清洗设备、车辆等,不外排。生活污水经化粪池处理后用于周边桉树林地施肥,不排入周边地表水体。 项目运营期采取以下措施控制噪声:①选用低噪声设备;②合理安排设备安装位置,设减震垫减少振动,以降低噪声源强;③定期对设备进行检修维护,****设备处在良好的运转状态;④对高噪声设备应尽可能设置在室内,或设置专用的隔声间;⑤加强厂区厂界的绿化。 项目除尘器回收的粉尘定期清理回收利用于生产,不外排;砂石分离机、沉淀池弃渣可利用部分作为原料回用于生产,不****砖厂作为原料进行再加工利用;废旧除尘布袋、生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处理。 项目产生的危险废物包括废机油、含油抹布、废机油桶,在厂区北部设置一间10m2的危废间存放危险废物,危险废物定期交由有资质的单位处置。 |
无变动 | 是否属于重大变动:|
其他
厂区内由北往南的布置为:办公楼、搅拌楼、原料堆场、洗车场以及沉淀池等 | 实际建设情况:厂区内由北往南的布置为:办公楼、搅拌楼、初级沉淀池、**池、原料堆场、污水处理区 |
根据实际情况优化了平面布置:新租用******公司内土地约1000m2,将洗车场、三级沉淀池、砂石分离机等布置在该区域内,形成污水处理区。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 三级沉淀池 | 无 | 三级沉淀池,总容积100立方米 | 未监测 | |
2 | 化粪池 | 无 | 已建设 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
1 | 筒仓自带布袋除尘器+20m高排气筒排放 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 筒仓自带脉冲布袋除尘器+20m高排气筒排放 | 未监测 | |
2 | 原料堆场、配料仓三面围挡加盖顶棚+雾化喷淋设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013) | 原料堆场、配料仓三面围挡加盖顶棚+雾化喷淋设施 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
1 | 隔声减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声减振 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 除尘器粉尘回用于生产,沉淀池沉渣部分回用于生产,不****砖厂作为原料加工再利用,生活垃圾收集后统一交由换位部门处置;废机油、含油抹布、废机油桶分类收集暂存在危废暂存间内,委托由有资质的单位定期清运处。 | 除尘器粉尘回用于生产,沉淀池沉渣部分回用于生产,不****砖厂作为原料加工再利用,生活垃圾收集后统一交由换位部门处置;废机油、含油抹布、废机油桶分类收集暂存在危废暂存间内,委托由有资质的单位定期清运处。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 编制突发环境事件应急预案 | 已按要求编制突发环境事件应急预案 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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