1、建设地点、规模、主要建设内容

****位于**省**市湖****中心地理位置坐标E114°18′33.266″，N27°50′21.852″），建设******砂浆生产及配套机制砂生产线项目等。

项目以块石等为原料，经鄂破机粗破、圆锥破二次破碎、筛选、圆锥破继续破碎、制砂、筛分、雷蒙等工序，达年产61.934万吨机制砂的规模；以机制砂生产线自产的石粉、细砂、中砂和外购水泥、外加剂、粉煤灰等为原料，经计量、投料、搅拌等工序，达年产40万吨干混砂浆、50万吨湿混砂浆(商品混凝土)的规模。

2、建设过程及环保审批情况

**龙**全****公司于2023年3月编制完成了《******砂浆生产及配套机制砂生产线项目环境影响报告表》。****环境局于2023年5月25日以袁环评字【2023】16号文对本项目进行了批复，2024年4月编制了《******砂浆生产及配套机制砂生产线项目非重大变更环境影响说明》。

3、项目投资情况

项目一期实际投资1360万元，实际环保投资138万，占总投资的13.38%。

4、验收范围

本次验收的范围为******砂浆生产及配套机制砂生产线项目一期不含50万吨湿混砂浆(商品混凝土)建设的废气、噪声、固废环境保护设施等。

二、变动情况

对比项目环评报告表、非重大变更说明及其批复内容，本项目生产工艺、建设性质、规模、地点和环境保护措施等因素均未发生重大变动。

三、环境保护设施建设情况

1、废水

本项目产生的废水主要为地面清洗废水、车辆冲洗废水及生活污水，地面清洗废水、车辆冲洗废水通过沉淀池沉淀后循环利用，不外排；生活污水经化粪池处。

2、废气

项目一级破碎粉尘、二级破碎粉尘经布袋除尘器措施处理后经15m高排气简1#和2#排放；制砂粉尘、干混砂浆搅拌粉尘经过脉冲布袋除尘器处理后经15m高排气筒3#排放；筒仓粉尘设备自带布袋除尘器处理后以无动力形式排放；散装粉料车抽放料时放空口产生的粉尘经负压吸入料斗，毡料布袋手工扎紧放空口；汽车运输扬尘采用厂区洒水降尘用水、车辆采取防遗洒措施、进出场及时清洗措施,机制砂原料堆场、装卸扬尘采取洒水降尘、封闭车间措施后无组织排放。

3、噪声

本项目噪声主要为生产设备运行噪声。经隔声、距离衰减，合理减噪后对周边环境影响较小。

4、固体废物

项目生产过程中产生的固废主要为除尘收集的粉尘、不合格骨料、实验废渣、生活垃圾等。项目除尘收集的粉尘收集后回用；实验的废渣、不合格骨料返回破碎机进行破碎，重新利用；生活垃圾委托环卫部门清运。则固废对环境影响较小。

四、环境保护设施调试效果

根据******公司（YH****004104）检测报告可知：

1、废气排放情况

验收监测期间，破碎、干混砂浆生产线生产工艺产生的粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表1**水泥企业排放限值和表3大气污染物无组织排放限值。

2、厂界噪声监测情况

项目厂界四周噪声监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区排放标准。

3、固体废物

按“**化、减量化、无害化”处置原则、认真落实固废分类收集。目生产过程中产生的固废主要为除尘收集的粉尘、不合格骨料、实验废渣、生活垃圾等。项目除尘收集的粉尘收集后回用；实验的废渣、不合格骨料返回破碎机进行破碎，重新利用；生活垃圾委托环卫部门清运。则固废对环境影响较小。

五、验收结论

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，验收组经现场检查并审阅有关资料，经认真讨论，认为******砂浆生产及配套机制砂生产线项目一期不含50万吨湿混砂浆(商品混凝土)环境保护基本符合项目竣工环境保护验收条件，同意该项目通过废水、废气、厂界噪声、固体废物等环保设施的竣工环境保护验收。