工业炉及附属设备制造项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********382932E | 建设单位法人:王翠霞 |
王总 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
****工业园**路46-1号 |
建设项目基本信息
工业炉及附属设备制造项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3461-C3461-烘炉、熔炉及电炉制造 |
建设地点: | ******开发区 桥北工业园**路46-1号 |
经度:118.40128 纬度: 31.48747 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2024-07-18 |
芜环行审〔2024〕148号 | 本工程排污许可证编号:913********382932E001Z |
2024-09-26 | 项目实际总投资(万元):900 |
22 | 运营单位名称:**** |
913********382932E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**同行****公司 |
****0207MA8N7K9TXC | 验收监测单位:**同行****公司 |
****0207MA8N7K9TXC | 竣工时间:2024-09-30 |
2024-09-30 | 调试结束时间:2024-11-30 |
2024-11-17 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | whtxjy.cn |
2、工程变动信息
项目性质
**(迁建) | 实际建设情况:**(迁建) |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
规模
工业炉烧嘴1740台套/年、热交换器90台套/年、工业炉窑80台套/年、耐火预制件90台套/年 | 实际建设情况:工业炉烧嘴1740台套/年、热交换器90台套/年、工业炉窑80台套/年、耐火预制件90台套/年 |
与环评一致 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
机加工(切割(数控等离子切割)、卷板、钻孔、开螺纹、焊接、打磨)-刷漆、晾干-浇注(投料、搅拌、浇筑成型、烘干)-组装-入库 | 实际建设情况:机加工(切割(人工火焰切割)、卷板、钻孔、开螺纹、焊接、打磨)-刷漆、晾干-浇注(投料、搅拌、浇筑成型、烘干)-组装-入库 |
与环评基本一致;切割工序实际采用人工火焰切割 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
烘干燃烧废气:烘干房密闭,地下式排风系统+15m 高排气筒(DA001)排放;刷漆、晾干废气:密闭收集后经二级活性炭吸附+15m排气筒(DA002)排放;焊接烟尘、打磨粉尘:移动式焊接烟尘净化器;切割烟尘:采用底部抽风方式经1套袋式除尘器处理;上料搅拌粉尘:采用集气罩收集后经袋式除尘器处理;生活污水经厂区现有隔油池、化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级排放****处理厂纳管要求 | 实际建设情况:烘干燃烧废气:烘干房密闭,地下式排风系统+15m 高排气筒(DA001)排放;刷漆、晾干废气:密闭收集后经二级活性炭吸附+15m排气筒(DA002)排放;焊接烟尘、火焰切割烟尘和打磨粉尘:移动式焊接烟尘净化器;上料搅拌粉尘:采用集气罩收集后经袋式除尘器处理;生活污水经厂区现有化粪池预处理后满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中的三级排放****处理厂纳管要求 |
与环评基本一致;食堂未建设,不在本次验收范围,未建设隔油池。 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
0 | 0.018 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
0 | 0.0018 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准 | 依托租赁厂房华丰池 | 本项目废水总排口外排废水满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中表4三级****处理厂接管标准,废水达标排放。 |
表2 大气污染治理设施
1 | 刷漆、晾干废气处理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中“其他涉表面涂装工序的工业”排放限值及表4厂区内VOCs无组织排放限值要求,厂界无组织非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 本项目刷漆及晾干工序均在刷漆房内进行,本项目采用密闭刷漆房,内部呈微负压状态,刷漆房使用过程中房门关闭,仅在人员或工件进出时有少量废气逸散出,以无组织形式排放。刷漆及晾干废气经收集后,经过二级活性炭吸附装置处理后,从15m高排气筒(DA002)排放。 | 本项目刷漆工序产生的非甲烷总烃排放满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)表1中“其他涉表面涂装工序的工业”排放限值及表4厂区内VOCs无组织排放限值要求;厂界无组织非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求; | |
2 | 移动式焊烟净化器、袋式除尘器 | 厂界无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 | 火焰切割烟尘、焊接烟尘、打磨粉尘经移动式焊接烟尘净化器处理后于车间无组织排放;项目浇注料上料、搅拌粉尘经集气罩收集后经袋式除尘器处理后无组织排放 | 厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 噪声治理设施/措施 | 厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准限值 | 企业通过选用低噪声设备,合理布局噪声源通过建筑物隔声等措施来降低噪声对外环境的影响 | 本次验收监测2天昼间厂界环境噪声外排满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)相关标准限值要求,厂界环境噪声达标排放。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
职工生活污水收集后依托租赁厂区隔油池、化粪池预处理后纳管,****处理厂处理 | 验收阶段落实情况:职工生活污水(不含食堂废水)收集后依托租赁厂区化粪池预处理后纳管,****处理厂处理 |
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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