佛山市新盈彩新材料有限公司改扩建项目

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佛山市新盈彩新材料有限公司改扩建项目

更新时间	2024年12月14日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0605MADBE36P8T	陈洁莲
陈洁莲	省市**区
省市**区里水镇官和路23号之三

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目

2021版本:053-塑料制品业	C2651-C2651-初级形态塑料及合成树脂制造
	省市**区里水镇官和路23号之三
经度:113.109078 纬度: 23.242853	****环境局
	2024-08-12
佛环南审〔2024〕104号	无
	1000
100	****
****0605MADBE36P8T	****公司
****0605MAC5CUK160	市**公司
****0606MA52EK1Q8Q	2024-08-16
2024-10-12	2024-10-25
2024-11-14	2024-12-12
	https://blog.****.cn/s/blog_14b4912fd0102z6q8.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目改扩建后占地面积7000平方米，总投资1000万元，其中环保投资100万元，主要从事塑料电器制品的生产，年产塑料电器制品1000吨。	项目改扩建后占地面积7000平方米，总投资1000万元，其中环保投资100万元，主要从事塑料电器制品的生产，年产塑料电器制品1000吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）检测：从外部购入的PE、PS、AS、塑料助剂、碳酸钙、颜料进行物理性质检测，检测合格再进行混料工序。该过程会产生噪声。（2）混料：将检测合格后的塑料、色粉和塑料助剂进行配料，称量在投料口旁进行，人工将原料通过用真空吸料系统投入投料口。真空吸料系统和混料搅拌机通过全密封管道连接，混料机为密闭结构，进行混合搅拌。生产线均配套混料机，混料机由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅盖长期处于紧密闭合状态，不会产生粉尘。混合机的搅拌桨，由电机经皮带来驱动。主轴上部有三个搅拌桨，朝顺时针方向运转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动。加上有导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以粒料之间，料与桨之间摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对填充粉、塑胶助剂的吸收效果。混料工序产生的污染主要为投料阶段产生的塑料粉尘、噪声。（3）挤出造粒：混合均匀的原料经过离心抽风机通过密闭管道运输至挤出造粒及，挤出机的工作温度为210-240℃。原料在挤出机进行加热，待熔融后进行挤出造粒以及冷却，项目使用自来水进行间接冷却，冷却水定期补充，循环使用不外排。挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。该过程会产生非甲烷总烃、次品以及噪声。（4）切片：经过冷却的料条在破碎机内进行切片。该过程会产生塑料粉尘、噪声。（5）干燥：切粒后的塑料进去干燥机进行干燥，干燥温度最高设定为70℃，干燥时间为 15~30分钟。分子筛应用后可再生（分子筛吸附饱和后，可吸收在分子筛中的水分），干燥过程物料重量不变，仅把物料表面水分烘干。该过程会产生噪声。（6）检测：为保证项目生产的塑料满足商家的需求，会在切片工序完抽样部分塑料进行物理性质检测。该过程会产生次品、噪声。（7）注塑成型：挤出塑料完成检测工序后，利用注塑机（加热温度约220℃）进行成品加工，即可得到塑料电器制品半成品。注塑工序会产生非甲烷总烃、次品、边角料、噪声。（8）装配：注塑成型冷却后得到塑料半成品与五金配件进行组装装配，装配完成后得到塑料电器制品。（9）破碎：进行注塑会产生次品及挤出造粒产生的边角料，利用破碎机进行破碎处理，破碎机进口处加装有盖，阻隔破碎过程中产生的粉尘。破碎完成后塑料回用到混料工序中，此过程只用于同一产品生产的回用，且混料工序混有回用塑料的批次产生的塑料品不再进行破碎和回用。破碎完成后出料处开盖会扬起少量塑料粉尘，及运行过程中会产生机械噪声N。（10）包装成品：将合格成品使用包装机进行包装即可得到塑料电器成品。该工序会产生N噪声。模具维修加工工艺主要为将外购回来的模具通过车床、****维修处理后得到注塑所需模具，用于生产中。	（1）检测：从外部购入的PE、PS、AS、塑料助剂、碳酸钙、颜料进行物理性质检测，检测合格再进行混料工序。该过程会产生噪声。（2）混料：将检测合格后的塑料、色粉和塑料助剂进行配料，称量在投料口旁进行，人工将原料通过用真空吸料系统投入投料口。真空吸料系统和混料搅拌机通过全密封管道连接，混料机为密闭结构，进行混合搅拌。生产线均配套混料机，混料机由锅体、锅盖、传动部件、底座、出料口等部件组成。锅盖长期处于紧密闭合状态，不会产生粉尘。混合机的搅拌桨，由电机经皮带来驱动。主轴上部有三个搅拌桨，朝顺时针方向运转，使物料一方面沿锅壁运动，又同时上下循环翻动。加上有导流板的作用，使混合效果更好。由于物料是高速运动的，所以粒料之间，料与桨之间摩擦热很大，它使料温迅速上升，不仅相应地减少了锅壁的加热量，而且有利于树脂对填充粉、塑胶助剂的吸收效果。混料工序产生的污染主要为投料阶段产生的塑料粉尘、噪声。（3）挤出造粒：混合均匀的原料经过离心抽风机通过密闭管道运输至挤出造粒及，挤出机的工作温度为210-240℃。原料在挤出机进行加热，待熔融后进行挤出造粒以及冷却，项目使用自来水进行间接冷却，冷却水定期补充，循环使用不外排。挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。该过程会产生非甲烷总烃、次品以及噪声。（4）切片：经过冷却的料条在破碎机内进行切片。该过程会产生塑料粉尘、噪声。（5）干燥：切粒后的塑料进去干燥机进行干燥，干燥温度最高设定为70℃，干燥时间为 15~30分钟。分子筛应用后可再生（分子筛吸附饱和后，可吸收在分子筛中的水分），干燥过程物料重量不变，仅把物料表面水分烘干。该过程会产生噪声。（6）检测：为保证项目生产的塑料满足商家的需求，会在切片工序完抽样部分塑料进行物理性质检测。该过程会产生次品、噪声。（7）注塑成型：挤出塑料完成检测工序后，利用注塑机（加热温度约220℃）进行成品加工，即可得到塑料电器制品半成品。注塑工序会产生非甲烷总烃、次品、边角料、噪声。（8）装配：注塑成型冷却后得到塑料半成品与五金配件进行组装装配，装配完成后得到塑料电器制品。（9）破碎：进行注塑会产生次品及挤出造粒产生的边角料，利用破碎机进行破碎处理，破碎机进口处加装有盖，阻隔破碎过程中产生的粉尘。破碎完成后塑料回用到混料工序中，此过程只用于同一产品生产的回用，且混料工序混有回用塑料的批次产生的塑料品不再进行破碎和回用。破碎完成后出料处开盖会扬起少量塑料粉尘，及运行过程中会产生机械噪声N。（10）包装成品：将合格成品使用包装机进行包装即可得到塑料电器成品。该工序会产生N噪声。模具维修加工工艺主要为将外购回来的模具通过车床、****维修处理后得到注塑所需模具，用于生产中。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

三级化粪池、“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”治理设施、“二级活性炭吸附”治理设施、“布袋除尘”治理设施、车间通风系统、隔音防噪措施	三级化粪池、“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”治理设施、“二级活性炭吸附”治理设施、“布袋除尘”治理设施、车间通风系统、隔音防噪措施
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.1355	1.3765	0.136	0.136	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

已根据实际情况进行建设

项目所在区域属于****处理厂的纳污范围，生活污水经三级化粪池预处理后由市政污水管网引至****处理厂深化处理，污水处理厂尾水处理达标后排入西南涌。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”治理设施	非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中车间或生产设施排气筒排放限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	已委托环境工程单位进行建设，挤出工序已采取有效的废气收集和处理措施，已落实挤出工序废气收集治理设施，产生的有机废气和臭气通过集气罩进行废气收集，经排气管引至“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”治理设施处理废气后，再由15米高排气筒（FQ-36373-2）进行排放。	已委托有****公司对废气进行监测，外排废气中：非甲烷总烃可达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中的表4和表9中的排放限值。臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准)(GB14554-93)表1和表2相应排放限值。
2	“二级活性炭吸附”治理设施	非甲烷总烃、苯乙烯、甲苯、乙苯排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中车间或生产设施排气筒排放限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值	已委托环境工程单位进行建设，注塑工序已采取有效的废气收集和处理措施，已落实注塑工序废气收集治理设施，产生的有机废气和臭气通过集气罩进行废气收集，经排气管引至“二级活性炭吸附”治理设施处理废气后，再由15米高排气筒（FQ-36373-1）进行排放。	项目注塑工序已完成验收，于2016年11月通过编制《市**公司建设项目排污评估报告》完成了环保备案，备案编号：，同时于2016年11月完成《市****公司建设项目竣工环境保护验收监测报告》，报告编号：HSJS（验字）201**2006
3	“布袋除尘”治理设施	颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）颗粒物第二时段无组织排放监控浓度限值	已委托环境工程单位进行建设，已落实加强车间通风换气，保持相关工位通风良好，员工做好防护措施。	已委托有**公司对废气进行监测，混料搅拌工序无组织排放的废气，颗粒物可达到省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段颗粒物无组织排放浓度限值标准。
4	车间通风系统	颗粒物排放执行省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）颗粒物第二时段无组织排放监控浓度限值，非甲烷总烃和甲苯（厂界）排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准，非甲烷总烃（厂区内）排放执行省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放特别排放限值要求	已根据实际情况进行建设，已落实加强车间通风换气，保持相关工位通风良好，员工做好防护措施。	已委托有**公司对废气进行监测，破碎、切片和机加工工序无组织排放的废气，颗粒物可达到省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段颗粒物无组织排放浓度限值标准。厂区内(NMHC)可达到《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)执行表3中厂区内VOCs无组织排放限值要求，并已落实好项目无组织有机废气的治理措施，确保项目厂区内无组织排放浓度达到相应标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音防噪措施

东、南面边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4a类标准：昼间≤70dB(A)、夜间≤55dB(A)，西、北面边界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准：昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)

已根据实际情况进行建设，项目设备均放置在厂房内，运行噪声经实体阻隔后，能有效衰减。项目通过选用低噪声设备，定期对设备进行检修和维护，厂区外加强绿化，厂区做好隔声措施。

已委托有****公司进行监测。项目噪声主要来源于机械设备运转时候产生的噪声，其声级为65～85dB(A)。企业东面、北面与邻厂共墙，不符合噪声点位布置要求，故不设监测点。南面厂界外1米所测噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中4类功能区标椎限值。西北面厂界外1米所测噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类功能区标椎限值。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须加强对固体废物的管理，实施分类收集。项目运营期产生的废火花油、火花油桶、废活性炭等属于危险废物，必须交由取得相应危险废物处置资质的单位收集处置，确保不产生二次污染。项目产生的废包装材料、边角料、次品、废布袋等一般工业固体废物必须按《报告表》要求综合利用或合理处置。危险废物、一般工业固废在厂内暂存应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597—2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的要求。

已规范加强固体废物和危险废物的管理，实施分类收集。项目废包装材料产生量约为4t/a，暂存与一般固体废物贮存区，统一收集后交由供应商回收处理。塑料边角料产生量约为2t/a、次品产生量约为10t/a，经破碎后回用到混料工序，废边角料产生量约为1.592t/a、废次品产生量约为5t/a、废布袋产生量约为0.02t/a，暂存与一般固体废物贮存区，统一收集后交由**回收单位回收处理。项目废火花油产生量约为0.05t/a，火花油桶产生量约为0.01t/a，废活性炭产生量约为18.3045t/a，暂存于危险废物贮存间，定期交由相应危险废物处理资质的单位进行处理。综上所述，本项目营运期产生的固体废物处置去向明确，不会产生二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目方必须制订并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。项目所有原材料均密封存储于仓库中，本项目不涉及风险工艺及设备，但由于塑料材料的可燃性等，项目在原材料的使用和存储过程中必须按照相关部门的要求做好火灾的风险防范措施。环境风险主要为项目发生火灾引发次生废气、废气治理措施失效造成的废气污染、废水治理措施泄露造成的废水污染周边大气、水体及土壤。 A. 项目生产过程中，若引发火灾事故，事故过程会产生浓烟及其有毒气体。另外事故发生后，也会产生消防漫流废水，会对周边水体环境造成污染。此外，生产过程中，废气治理设施发生故障会导致事故排放，引起周边大气环境污染。废水治理设施故障引起的生产废水事故排放，****处理厂的负荷加大，引起环境污染事故。 B. 原辅材料存储过程中可能发生的泄露。这些液体物料泄露会流入地表水，或下渗污染地下水。 ①地表水：项目塑料原材料等正常情况下密封包装，一般不会进入污水管网，基本不会对周围地表水体产生影响，若散落到地面，需及时清理，避免通过地面渗入地下而污染地下水。当生产车间发生火灾事故时，在火灾、爆炸的灭火过程中，消防喷水、泡沫喷淋等均会产生废水，以下消防废液含有大量的石油类，若直接通过市政雨水或污水管网进入纳****处理厂，含高浓度的消防排水势必对水体造成不利的影响，****水厂则可能因冲击负荷过大，****水厂处理设施的停运，导致严重污染环境的后果，当发生液体泄露时，如果处理不当，同样发生严重的后果。****处理站事故排放时，****处理厂的负荷，****处理厂的处理带来影响，有地表水体污染的风险。 ②大气：项目生产车间发生火灾事故时，建筑墙体、设备燃烧爆炸等会挥发产生有机废气（主要为挥发性有机化合物），不完全燃烧时产生的CO，同时项目内的火灾产生的颗粒物会飞扬，气体排放随风向外扩散，在不利风向时，周围是企业及员工及村庄等均会受到不同程度的影响。

已落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，制订严格的规章制度，加强生产设施、污染防治设施的管理和维护，减少污染物排放。①仓库及危险废物暂存间应急处理措施：项目仓库及危险废物暂存间需做好泄漏的截流措施，做好防渗处理。事故发生时，利用装满沙土的袋子在仓库或危险废物暂存间的门口进行堵漏，形成收集事故废水的临时液池。仓库及危险废物暂存间需配备应急沙桶，当物料泄漏时需及时用沙土吸收物料并封存至桶内，按零星危废交有资质单位处置。仓库内四周不得设置排放口。危险废物暂存间及储存容器应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求设置，并做好防渗、防风、防雨等措施。 ②废水应急处理措施：A.建设单位在污水管网的厂区出口处设置一个闸门，发生事故时及时关闭闸门，防止泄露液体和消防废水流出厂区，将其可能产生的环境影响控制在厂区之内；B.发生火灾事故时，在事故发生位置四周用装满沙土的袋子围成围堰拦截消防废液，并在厂内采取导流方式将消防废液、泡沫等统一收集，集中处理，消除隐患后交由有资质单位处理。为控制消防废水的影响，建议企业设置事故应急池。C.车间地面必须作水泥硬底化防渗处理，发生散落时，材料不会通过地面渗入地下而污染地下水。 ③废气应急处理措施：A.发生爆炸事故后，及时疏散厂内员工，从污染源上控制其对大气的污染，应急救援后产生的废物委托有资质的单位处理；B.发生火灾时，应及时采取相应的灭火措施并疏散厂内员工，必要时启动突发事故应急预案，及时疏散周围的居民；C.事故发生时，救援人员必须佩戴理性的防毒过滤面具，同时穿好工作服，迅速判明事故当时的风向，可利用风标、旗帜等辨明风向，向上风向撤离，尽可能向侧、逆风向转移；D. 确认最近敏感点的位置，在迅速采取应急措施的情况下，敏感点区域的人员需在一定的时间进行撤离和防护。 ④项目发生火灾事故时，车间内利用沙包封堵车间大门，防止消防废水外流，车间外用雨水垫将生产车间所在建筑外各雨水口封堵，并立即关闭地块周边的外排雨水阀门，截断外流消防废水，车间外的消防废水经过区域雨水收集池收集，移动泵车于相应雨水集水井处就位，将车间外消防废水通过管网泵入事故应急池。 ⑤废气设施故障防治措施 A.设立相关突发环境事故应急处理组织机构，人****公司的现状出发，本着挖潜、统一、完善的原则，****公司突发环境事故应急组织机构。 B.事故发生后，及时转移、撤离或者疏散可能受到危害的人员，并进行妥善安置。 C.项目生产车间、办公室等各建筑物均应严格按照消防要求进行规划设计，配置相应的灭火器、消防栓等设施。发生火灾时，应及时采取相应的灭火措施，应及时采取相应的灭火措施并疏散厂内员工，必要时启动突发事故应急预案，及时疏散最近敏感点周围的居民。 D.事故发生时，救援人员必须佩戴过滤面具，同时穿好工作服，迅速判明事故当时的风向，可利用风标、旗帜等辨明风向，向上风向撤离，尽可能向侧、逆风向转移。 E.事故发生后，相关部门要制定污染监测计划，对可能污染进行监测，根据现场监测结果，确定被转移、疏散群众返回时间，直至无异常方可停止监测工作。项目应优化生产方式，提高原料利用效率，减少环境影响。项目应严格按照要求，做好防范措施，****公司突发环境事故应急组织机构，以便采取有效的措施来监测灾情及防止污染事故的进一步扩散。同时，建议单位设置专门的环保管理专员，对项目内的环保设施运行情况定期进行检查，监督各项环保工作的开展。由于本项目环境风险主要是人为事件，通过制定严格的管理规定和岗位责任制、加强职工的安全生产教育、提高风险意识，能最大限度减少可能发生的环境风险。通过实施严格的防范措施并制定完善的应急方案，在采取以上措施的情况下，项目风险事故发生概率很低，本项目环境风险在可防控范围内。综合分析，项目对环境的风险影响可防控，本项目的运营安全开展。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程