安靠封装测试（上海）有限公司现场制氮装置二期项目

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安靠封装测试（上海）有限公司现场制氮装置二期项目

更新时间	2024年12月15日
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关键信息	制氮装置
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********431616R	Megan Faust
赵艳海	市区
市区外高桥自贸区英伦路111号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****现场制氮装置二期项目

2021版本:080-电子器件制造	C3973-C3973-集成电路制造
	**市自贸区保税区英伦路111号
经度:121.60489 纬度: 31.30955	中国（****管理委员**管理局
	2023-03-14
中（沪）自贸管环保许评〔2023〕4号	****
2019-12-30	1680
80	空气化工产品气体****公司
913********3694372	中海环境科技（**）股份有限公司
913********928009H	中检****公司
913********224297K	2024-08-01
2024-08-01	2024-11-15
2024-11-15	2024-12-13
	**事业单位环境信息公台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目位于**外高桥保税区英伦路 111 号，拟对厂区内现有氮气站进行扩容	项目位于**外高桥保税区英伦路 111 号，拟对厂区内现有氮气站进行扩容
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

新增 1 套 4000Nm3 /h 空分制氮装置、1 个 120m3液氮储罐。项目总投资 1600 万元，其中环保投资 5 万元。	新增 1 套 4000Nm3 /h 空分制氮装置、1 个 120m3液氮储罐。项目总投资 1600 万元，其中环保投资 80 万元。
环保投资增加了75万元

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要利用制氮空分装置进行氮气生产，采用深冷制氮工艺，拟采用 PLC 作为控制系统，对装置的工艺参数进行数据采集和监控。空分制氮基本原理是利用空气中氧、氮等组份沸点的不同（在 1 个大气压下，氧的沸点为-183℃，氮的沸点为-196℃），采用精馏的方法，将各组份分离开来。全过程均是物理过程，无化学反应。具体的工艺流程及产污环节如下：工艺流程说明如下： ①过滤：原料空气首先通过进风过滤器去除含有的灰尘及颗粒物质。产生废过滤材料 S1。 ②压缩：过滤后的空气进入到空压机，经空压机压缩后的空气温度较高，流过滤空气压缩吸附净化精馏废过滤材料换热、膨胀废机油、废包装桶、设备间接冷却水高纯氮，输送至厂区车间使用富氧空气排放 — 23 — 经换热器分别与冷却水进行换热冷却。压缩机运行过程需使用到润滑油以减少摩擦，起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，因此将产生废机油 S2、废包装桶 S3。压缩机的油为齿轮箱里的油，与工质不接触。本项目设有冷却循环水塔，由控制系统对其液位、温度、水质等实行自动控制，并自动添加水处理药剂，冷却水输送至空分制氮装置压缩机的水冷却器，对压缩机设备进行冷却，保证其工作效率。冷却水需要定期排放，记为 W1。水处理药剂的空桶为工业固废，记为 S3 废包装桶。 ③吸附净化：经空压机压缩后的空气进入吸附罐。在吸附罐内水分、碳氢化合物和其他杂质通过分子筛被除去。吸附系统包括两个互相可以切换的吸附罐。一个吸附罐在吸附时，另一个吸附罐利用制氮装置产生的多**燥气体进行再生。吸附和再生的切换过程通过 PLC 控制阀门的切换来实现。分子筛正常情况下再生使用，一般不会更换。 ④换热、膨胀：吸附净化后的空气进入热交换器，经热交换后的空气一部分进入膨胀机，经膨胀冷却后的空气再进入分馏塔，为整个工艺提供致冷源。另一部份经热交换后的空气再经高压空气节流阀，节流后变成液态空气再进入分馏塔进行分馏。 ⑤精馏：空气的精馏是在精馏塔中进行的，它利用组成空气的各种组份具有不同的沸点，即在同一温度下各组份的蒸汽压不同，使精馏塔内上升的蒸气和下降的液体发生多次部分冷凝和部分蒸发，就能达到分离的目的。当处于冷凝温度的氧、氮混合气接触并穿过比它温度更低的由氧、氮组成的液体时，气相与液相之间同时进行了热质交换，于是上升气体会部分冷凝转变成液体并放出冷凝热，液体则吸收热量而部分蒸发。在精馏塔中，该过程是在筛板上完成的，由于氧氮组份沸点的不同，氮比氧易蒸发，氧比氮易冷凝，当气体自下而上逐块从塔板上通过时，氮浓度不断增加。空气在精馏塔中被分离成富氧液空和高纯氮气，氮气再进入热交换器热交换升温，经热交换后的氮气通过过滤器过滤，滤除杂质经调压、检测合格后，经氮气管道送往厂区车间使用。从分馏塔下部分馏出的富氧空气直接排放，不进行利用，富养空气通过工艺模块内部排放管排放，排放口高度约 3.5m，放散处设置有警示标识牌。 — 24 — 为了保证用气稳定性，本项目设置 1 个 120m3液氮储罐和 3 台气化器作为备用供气系统，在本项目制氮系统停车检维修时为生产装置提供保护气。	实际均按照环评文件及批复要求建设
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、项目冷却塔排水经收集进入厂内废水回收系统处理后全部回用至厂区中部动力区内冷却塔用水，不外排。 2、项目无废气产生。 3、应选用低噪声设备并合理布局，采取有效降噪、减振措施。确保与原有噪声叠加后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准要求。 4、本项目无固废产生。 5、应按照《报告表》要求，落实土壤、地下水防渗措施，避免对土壤和地下水造成影响。 6、应按照《报告表》要求，建立健全环境管理和环境风险防范制度。应按《报告表》要求落实新增的风险防范措施。对各类非正常排放及突发事故切实采取防范措施，防止运行、检修期间发生风险事故。 7、应按照《报告表》意见落实环境监测等各项要求，认真做好环保设施运行效果记录和日常监测，确保污染物治理设施稳定运行。 8、应按照《报告表》意见，落实施工期环境管理要求。落实施工期间各项环保措施，文明施工，减少和控制污废水、扬尘、噪声等对环境的影响。	实际均按照要求建设。
实际建设中出于对噪声污染的防治，增加了隔声罩、隔声墙等隔声设施。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照排污许可管理有关规定，纳入排污许可管理的有关单位，应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请或变更排污许可证。 ****机关调整并导致环评审批权限发生变化时，你单位应另行向有审批权限的环保部门申请环评审批。	实际已变更排污许可证，行政许可无变化
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	290.006	0	0	0	0
0	0	5.205	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	36.785	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0.337	0	0	0	0	/
0	0	2.0972	0	0	0	0	/
0	0	23.7117	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声墙

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的 2 类标准

实际建设中增加了隔声墙、隔声罩等吸声装置

****集团进行验收检测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程