台州市黄岩光明电镀厂全自动电镀生产线零增地技改项目

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台州市黄岩光明电镀厂全自动电镀生产线零增地技改项目

更新时间	2024年12月16日
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关键信息	光明电镀厂电镀生产线
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********1809256	符建荣
139****2356	省市**区
**开发区**园区永灵路以北区块(永椒路5号)

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****全自动电镀生产线零增地技改项目

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市区开发区**园区永灵路以北区块(永椒路5号)
经度:121.33528 纬度: 28.69036	****环境局
	2015-02-03
台环建〔2015〕3号	****
2017-12-24	1205
186	****
913********1809256	******公司
913********5399782	市**公司
913********592219K	2024-04-10
2024-04-15	2024-11-15
2024-11-15	2024-12-15
	http://www.****.com/gs.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

技改	技改
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目实施后，公司将形成8条电镀线的生产规模，并建成相配套三废处理设施及公用工程。	项目分阶段实施，本次验收范围为其中4#线（全自动金属件滚镀锌**线）主体工程及配套环保设施的建设。
本次验收项目主要电镀工序为镀锌及三价铬钝化，镀种类型与环评一致，主要槽体容积较环评减少了58.285m3（减少量为55.5%），达产时，电镀表面积达10万m2/a，与环评一致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

镀锌及三价铬钝化	镀锌及三价铬钝化
（1）电镀方式由挂镀锌环形线变更为滚镀锌**线；（2）前处理工艺有所调整；（3）取消了预镀锌及退镀槽，取消了三价铬彩色钝化工序；（4）将2条镀锌副线构成一条镀锌线的方式调整为1条镀锌线；（5）镀锌线调整后主镀槽容积减少了58.285m3（减少量为55.5%），但电镀表面积产能未发生变化。本次实施项目主要电镀工序为镀锌及三价铬钝化，镀种类型与环评一致，主要槽体容积较环评减少了58.285m3（减少量为55.5%），达产时，电镀表面积达10万m2/a，与环评一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：厂区内实施清污、雨污分流及污污分流，生产废水和生活污水分流；原有废水处理设施须彻底改造，扩建处理规模，优化处理工艺，提升处理能力；其中含镍、铬等一类污染物的废水须在厂内各车间内分别收集，分质回收利用、处理后做到车间处理达****处理站进一步综合处理。废气：采用高质量的抑雾剂、覆盖剂等措施从源头减少电镀工艺废气的产生量。强化电镀废气的分类收集和治理，在本项目建设的同时做好“以新带老”，采取有效措施降低电镀废气的逸出量，生产中产生的酸雾废气须有效收集并处理达标后，经不低于15米的排气筒高空排放。固废：彻底改造扩建规范的固废堆场，做到防晒、防雨、防渗、防漏、防爆；建设规范的堆场废水排水系统和通风排气处理系统，分别纳入废水、废气末端处理系统。	废水：厂区建有雨水管网、生产废水管网、生活污水管网，实现厂区的雨污分流、污污分流。生产废水均由单独的管路收集、输送，经明管自流至污水站。生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后排放；企业委**技术中心有限公司编制了《废水处理站工程设计方案》，并按设计方案对厂区废水站进行了改造，废水站设计处理能力为100t/d；本次验收项目实施后，全厂废水不涉及含镍废水，厂区产生含铬废水经收集后，经含铬废水预处理设施（设计处理能力为25t/d）处理达标后纳入综合废水处理进一步处理。废气：建设单位在生产过程添加抑雾剂、覆盖剂等，减少工艺废气的产生。车间生产过程通过侧边引风罩或顶上吸风罩收集酸雾，处理后经25m高排气筒高空排放。固废：已在车间一内建设了规范的危废仓库，危废堆场地面采用石铺设，环氧树脂勾缝，墙裙涂刷环氧树脂防腐，门口粘贴危险固废堆场的标志牌和警示牌，配备相应的渗出液收集沟、收集池。已安排专人负责危险固废的入库、出库管理，并做好相应管理台账。
废水处理工艺变动情况：由于项目分阶段实施，且部分生产线（1#线、6#、8#线停产）停产，全厂不涉及含镍、含氰等废水，企业根据实际废水产生情况，委****技术中心有限公司对废水处理设施进行重新设计（仅针对含铬废水、先处理废水、综合废水及回用水系统），设计处理能力为100t/d。该变动情况不会导致污染物排放量增加。废气处理工艺：针对酸性废气，采用碱喷淋方式进行处理，废气处理工艺与环评一致。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）六价铬(吨/年) 总铬(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

4.1882	1.7827	3.872	0	0.316	-3.872
4.19	0.713	1.72	2.59	2.47	-4.31
0.08	0.036	0.45	0	-0.37	-0.45
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0.0017	0.0003	0.0017	0	0	-0.002
0.0083	0.0015	0.0083	0	0	-0.008
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	含铬废水预处理设施	《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）	还原+混凝沉淀，设计处理能力为25t/d	含铬废水预处理设施出口各污染物最大日均值分别为六价铬浓度为0.005 mg/L、总铬浓度为0.11 mg/L
2	综合废水处理设施	《电镀水污染物排放标准》（DB33/2260-2020）	经预处理后的含铬废水及其他预处理后的电镀废水汇总，经絮凝沉淀处理后排放，设计处理能力为100t/d	废水总排放口pH值范围为7.1~7.3，各污染物最大日均值分别为化学需氧量477mg/L、悬浮物30 mg/L、总铬0.02 mg/L、总铜0.232 mg/L、总锌0.063 mg/L、总铁0.46 mg/L、总氮23.7 mg/L、氨氮18.5 mg/L、总磷0.62 mg/L、石油类0.34 mg/L、五日生化需氧量73 mg/L、阴离子表面活性剂16.4 mg/L，六价铬未检出。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

电镀废气处理设施

《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）

针对电镀线产生的氯化氢等酸雾，以碱液（pH不低于10）作吸收液进行喷淋吸收净化（采用氢氧化钠溶液），设计风量为20000m3/h

验收监测期间，**电镀厂4#电镀线废气排放口氯化氢最大平均浓度（基准排气量折算值）为24.1 mg/m3

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污防防治措施

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，其中临82省道复线（永椒路）的厂界（北面）噪声执行（GB12348-2008）4类标准

（1）优先选用低噪声设备，加强设备的日常维护保养，定期润滑传动设备，使其处于良好的工况。（2）优化布局，对产生高噪声的设备尽量不要设置在厂界附近，不得已而设置在厂界附近的，必须增加隔声措施。（3）做好设备维修、保养工作，避免设备因不正常运转产生的高噪现象。

监测期间，**电镀厂北厂界（靠近82省道复线）昼间噪声值范围为59.8~60.5dB（A），东、南、西厂界昼间噪声值范围为60.7~63.3dB（A）。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

未提及

（1）源头控制；（2）分区防控；（3）污染监控

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物须按照“**化、减量化、无害化”处置原则，实行危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。

****在生产过程中产生的固废已按规定设立了专门的贮存场所，对固废进行了分类收集、存放。该公司对危险废物贮存设施的选址、设计、运行等符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求；企业与****申能****公司（浙危废经第****000126号）等有资质单位签订危废处置合同并委托其进行处置，危废的转移均并办理了危险固废交换、转移报批手续，生活垃圾委托环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

做好环境风险防范和事故应急工作。强化风险意识，加强安全管理，严格规范操作，建设环境风险防范工程，在贮罐区四周设置围堰，建设车间应急池和全厂性事故应急池，确保事故性废水不排入周边水体；加强综合管理，对各种危险品的运输、存储、使用等进行全过程管理。

企业委****技术中心有限公司编制了《****突发环境事件应急预案》，****环境局**分局对该应急预案进行了备案，备案号：331****023014-H。 ****已按应急预****指挥部****小组，并按要求配备了相应的应急物资。厂区初期雨水收集池的容积为15m3，应急池的容积为300m3，分别配套有相应的水泵和管路，可用于收集厂区的初期雨水和事故性废水。酸仓库设置密闭单间，地面、墙裙涂刷环氧树脂防腐，建有渗出液收集井，收集滴漏的废酸。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程