高压储氢气瓶生产线智能化技改项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0602MA25UD3H20 | 建设单位法人:李辉 |
李宏牧 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
**市**区城港路429号 |
建设项目基本信息
高压储氢气瓶生产线智能化技改项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C333-C333-集装箱及金属包装容器制造 |
建设地点: | **省**市**区 城港路429号 |
经度:120.77989 纬度: 32.04068 | ****机关:****审批局 |
环评批复时间: | 2023-08-04 |
崇行审批2〔2023〕41号 | 本工程排污许可证编号:**** |
2024-11-14 | 项目实际总投资(万元):3982 |
132 | 运营单位名称:**** |
****0602MA25UD3H20 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
****0602MA25UD3H20 | 验收监测单位:******公司 |
****0581MA1Y97PD3C | 竣工时间:2024-03-01 |
2024-03-04 | 调试结束时间:2024-09-30 |
2024-11-14 | 验收报告公开结束时间:2024-12-12 |
验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=41114H1ndy |
2、工程变动信息
项目性质
技改 | 实际建设情况:技改 |
不涉及 | 是否属于重大变动:|
规模
年生产高压储氢气瓶16000只 | 实际建设情况:年生产高压储氢气瓶16000只 |
不涉及 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
入库→强旋加工→超声波清洗→旋压收口→热处理→硬度检测→瓶口螺纹加工→无损检测→喷塑固化→配胶→缠绕→固化→水压试验→烘干→阀门安装→气密试验→疲劳、爆破试验 | 实际建设情况:入库→强旋加工→超声波清洗→旋压收口→热处理→硬度检测→瓶口螺纹加工→无损检测→喷塑固化→配胶→缠绕→固化→水压试验→烘干→阀门安装→气密试验→疲劳、爆破试验 |
不涉及 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
本项目生产废水均循环使用不外排,员工厂区内部调配,不新增生活污水。项目喷塑粉尘经设备自带的滤芯除尘器处理后通过15m高排气筒(DA001)排放,喷塑后固化废气经收集后通过“喷淋捕捉+一级F6 过滤+UV光氧+活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA002)排放,配胶缠绕固化废气经集气罩收集后由“洗涤塔+干式过滤器+活性炭吸附”设备处理后通过15m高排气筒(DA003)排放。合理设置总平布局,高噪声源应尽量远离厂界,优先选用低噪声、自动化程度高的设备,并采取有效隔声降噪和减振措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类昼间标准。本项目夜间不生产。按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,实现固废零排放。一般工业固体废弃物须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关管理要求。危废委托有资质的单位安全处置,暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》及(GB18597-2023)修改单的要求落实防淋、防渗、防散失等相关措施。活性炭应符合《关于进一步规范活性炭使用的通知》(通环办[2023]115号)的使用和管理要求。 | 实际建设情况:本项目生产废水均循环使用不外排,员工厂区内部调配,不新增生活污水。实际建设过程中,为更好处理喷塑粉尘废气,在“大旋风+滤芯式后过滤器”废气处理设施后,新增一套二级滤筒除尘器喷塑粉尘经“大旋风+滤芯式后过滤器+二级滤筒除尘器”,同时喷塑固化废气、天然气燃烧废气经“喷淋捕捉+一级F6过滤+UV光氧+二级活性炭吸附”处理,配胶缠绕及固化废气、天然气燃烧废气经“洗涤塔+干式过滤器+二级活性炭吸附处理后合并通过15m高DA001排气筒排放。本项目产生的噪声主要来源于锯床、车床、喷粉房/喷涂生产线、风机、废气处理系统等设备产生的噪声,设备放置于室内,经墙体阻隔、距离衰减、厂房隔声等措施降噪。本项目一般固废、危废储存场所按相关要求合理设置,做到三防措施。产生的固体废弃物分类收集,主要分为危险废物、一般固废和生活垃圾。本项目设置30m2危废仓库,仓库内危废根据危废种类及特性分区、分类贮存,设置环氧地坪和防泄漏托盘等,仓库内设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、苏环办(2019)327号文要求,并配备相应的照明设施和消防设施,视频监控已与中控室联网。仓库门口已张贴危险废物信息公开、贮存设施警示标志牌等。本项目设置20m2一般固废仓库,已做到防风、防雨等措施,仓库内设置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物主要为废清洗剂包装袋、废包装桶、废活性炭、废油桶、废润滑油、废清洗液、废乳化液、废原料桶、废过滤棉、废抹布及手套、喷淋废水、沾染废树脂塑料纸,委托****处置;废树脂、废UV灯管委托******公司处置。一般固废主要为不合格品、废铝边角料及铝屑、废塑粉包装袋、废纤维、废滤芯、废过滤袋,委托******公司处置。 |
(1)实际建设过程中,为更好处理喷塑粉尘废气,在“大旋风+滤芯式后过滤器”废气处理设施后,新增一套二级滤筒除尘器。滤筒通常具有更高的过滤效率和更长的使用寿命,适用于处理更细小的粉尘颗粒。本项目喷塑粉尘经喷粉设备自带大旋风分离器和滤芯式后过滤装置预处理后,粗颗粒粉尘经滤芯过滤后,细颗粒粉尘再通过本次实际新增的一套二级滤筒除尘器二次过滤,保证了粉尘的处理效率,现喷塑粉尘经“大旋风+滤芯式后过滤器+二级滤筒除尘器”处理后排放。另考虑由于本项目喷塑粉尘、喷塑固化废气、配胶缠绕及固化废气中废气污染物因子基本相同,均为非甲烷总烃、颗粒物,各股废气分质处理后合并通过1根15米高DA001排气筒排放(废气处理设施数量不变,仅将三套处理设施处理后的废气引入一个排放口进行排放)。本次废气治理设施的变动,未新增废气排气筒,未导致污染物种类及排放量的增加,未导致不利环境影响的增加,故不属于重大变动。(2)实际由于租赁厂房面积有限,危废仓库面积减少10m2,由40m2减小为30m2,位于厂房西侧,现场根据危废种类和特性分区、分类贮存,通过增加危废转移频次来满足贮存要求。危废仓库面积的减小,通过增加危废转移频次来满足贮存要求,危废均合理处置,未导致固体废物自行处置方式变化,未导致不利环境影响加重的,故不属于重大变动。(3)实际建设过程中为保证过滤棉吸附效率,每季度整体更换一次,并定期对最外侧过滤棉进行更换,故废过滤棉产生量增加;实际建设过程中员工日常对设备维护保养频次较高,故废抹布及手套产生量增加抹布及且手套属于辅材,不影响产品产能;由于金属油污净洗剂包装材质和包装规格较环评预估时期发生变化,故实际建设过程中废清洗剂包装袋产生量增加;实际建设过程中为防止缠绕过程环氧树脂胶滴落在地面上不便清理,外购塑料纸铺在缠绕机下方,故产生沾染废树脂塑料纸,根据企业生产经验,树脂胶滴落量约原料用量的2%,项目环氧树脂用量224t/a,塑料纸年用量0.6t/a,则沾染废树脂塑料纸产生量约5.08t/a。实际建设过程中本项目危废均委托有资质单位合理处置,未导致不利环境影响加重,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
其他
原辅材料主要为环氧树脂AM-1a、环氧树脂AM-1b(固化剂)、碳纤维、玻璃纤维、铝管、塑粉、XY-I金属油污净洗剂、SH-8650全合成铝加工液、润滑油等 | 实际建设情况:原辅材料主要为环氧树脂AM-1a、环氧树脂AM-1b(固化剂)、碳纤维、玻璃纤维、铝管、塑粉、XY-I金属油污净洗剂、SH-8650全合成铝加工液、润滑油、塑料纸等。新增原辅材料(塑料纸)0.6t/a。 |
新增原辅材料(塑料纸):实际建设过程中为防止缠绕过程环氧树脂胶滴落在地面上不便清理,外购塑料纸铺在缠绕机下方,故增加塑料纸,塑料纸属于辅材,不影响产品产能,未导致生产、处置或储存能力增大30%及以上,未导致不利环境影响的增加,故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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0 | 0.0762 | 0.9066 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
1 | 旋风+滤芯式后过滤器+二级滤筒除尘器、喷淋捕捉+一级F6过滤+UV光氧+二级活性炭吸附、洗涤塔+干式过滤器+二级活性炭吸附 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB32/4439-2022、《工业炉窑大气污染物排放标准》DB32/3728-2020 | 本项目喷塑粉尘经吸风管捕集后采用“大旋风+滤芯式后过滤器+二级滤筒除尘器”处理。喷塑后固化过程全程密闭,喷塑后固化废气经固化房收集后通过“喷淋捕捉+一级F6过滤+UV光氧+二级活性炭吸附”装置处理。配胶缠绕及固化废气经整体密闭+集气罩收集后通过“洗涤塔+干式过滤器+二级活性炭吸附”处理。喷塑粉尘、喷塑固化废气、配胶缠绕及固化废气分质处理后与天然气燃烧废气最后合并通过1根15米高DA001排气筒排放。无组织废气主要来源于喷塑、配胶缠绕及固化未收集废气,通过加强通风等车间无组织排放。 | 监测结果表明,在监测期间工况条件下,废气排气筒出口非甲烷总烃、颗粒物排放浓度及排放速率能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB32/4439-2022 表1大气污染物排放限值,二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放浓度及排放速率能满足《工业炉窑大气污染物排放标准》DB32/3728-2020 表1常规大气污染物排放限值要求。厂界无组织排放监控点“非甲烷总烃、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物”的最大浓度值符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准要求,“臭气浓度”最大浓度值符合《恶臭污染物排放标准》(GB4554-1993)表1标准。厂区内无组织排放监控点“非甲烷总烃”的小时最大浓度值符合《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准要求,“颗粒物”最大浓度值符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB32/3728-2020)表3标准要求。 |
表3 噪声治理设施
1 | 墙体阻隔、距离衰减、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 本项目所产生的噪声主要来源于锯床、车床、喷粉房/喷涂生产线、风机、废气处理系统等设备产生的噪声,设备放置于室内,经墙体阻隔、距离衰减、厂房隔声等措施降噪。 | 监测结果表明,在监测期间工况条件下,厂界昼间噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类区标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,实现固废零排放。一般工业固体废弃物须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关管理要求。危废委托有资质的单位安全处置,暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》及(GB18597-2023)修改单的要求落实防淋、防渗、防散失等相关措施。活性炭应符合《关于进一步规范活性炭使用的通知》(通环办[2023]115号)的使用和管理要求。 | 本项目一般固废、危废储存场所按相关要求合理设置,做到三防措施。产生的固体废弃物分类收集,主要分为危险废物、一般固废和生活垃圾。本项目设置30m2危废仓库,仓库内危废根据危废种类及特性分区、分类贮存,设置环氧地坪和防泄漏托盘等,仓库内设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、苏环办(2019)327号文要求,并配备相应的照明设施和消防设施,视频监控已与中控室联网。仓库门口已张贴危险废物信息公开、贮存设施警示标志牌等。本项目设置20m2一般固废仓库,已做到防风、防雨等措施,仓库内设置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物主要为废清洗剂包装袋、废包装桶、废活性炭、废油桶、废润滑油、废清洗液、废乳化液、废原料桶、废过滤棉、废抹布及手套、喷淋废水、沾染废树脂塑料纸,委托****处置;废树脂、废UV灯管委托******公司处置。一般固废主要为不合格品、废铝边角料及铝屑、废塑粉包装袋、废纤维、废滤芯、废过滤袋,委托******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
本项目一般工业固废贮存依托现有项目一般固废堆场。设备仅使用电作为动力,依托厂区现有的1座10kv变电站,由市政电网集中供给。本项目租赁******公司厂区内厂房,不新增用地,不增设储罐设备,不新增废水排放,可以依托使用******公司原有事故应急池,厂区内现有的事故应急池可以满足需求。 | 验收阶段落实情况:本项目一般工业固废贮存依托现有项目一般固废堆场。设备仅使用电作为动力,依托厂区现有的1座10kv变电站,由市政电网集中供给。本项目租赁******公司厂区内厂房,不新增用地,不增设储罐设备,不新增废水排放,可以依托使用******公司原有事故应急池,厂区内现有的事故应急池可以满足需求。 |
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环保搬迁
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
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功能置换
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其他
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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