1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：

****
****0682MABRYU9A81	黄雷
黄建明	**省**市睢**
**省**省**市睢**高作镇**工业集中区286号

建设项目基本信息

项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：

****年产20000平米储能预制舱项目
2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造
	**省**市睢** **省**省**市睢**高作镇**工业集中区286号
经度:118.0246 纬度: 33.90501	****环境局
	2024-07-09
徐睢环项表〔2024〕49号	****
2024-03-15	5000
120	****
****0682MABRYU9A81	**东曦****公司
913********7549837	******公司
****0594MA1MBPL35X	2024-09-11
2024-11-18	2024-12-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425265

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****拟投资5000万元在**省**市睢**高作镇**工业集中区286号建设年产20000平米储能预制舱项目，项目租赁标准厂房10009平方米，新上3条储能预制舱生产线，购置激光切割机、折弯机、智能焊接机器人、锯床、抛丸机等生产设备，经过抛丸、喷漆等工艺，年产20000平米储能预制舱的生产能力。	****拟投资5000万元在**省**市睢**高作镇**工业集中区286号建设年产20000平米储能预制舱项目，项目租赁标准厂房10009平方米，新上3条储能预制舱生产线，购置激光切割机、折弯机、智能焊接机器人、锯床、抛丸机等生产设备，经过抛丸、喷漆等工艺，年产20000平米储能预制舱的生产能力。实际抛丸、激光切割、折弯实际未建设。
实际抛丸、激光切割、折弯实际未建设

生产工艺

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）抛丸：将原材料型材放入抛丸机进行抛丸，该工序会产生抛丸废气G1、废钢丸S1和设备运行产生的噪声N。 （2）下料：根据产品需求，按照产品的图纸尺寸，对抛丸后的型材进行加工，使用激光切割机、锯床等设备进行切割，该工序会产生下料废气G2、切割废边角料S2以及设备运行产生的噪声N。 （3）折弯：将切割好的部件用折弯机进行折弯。 （4）焊接：折弯后的部件用气保焊机焊接在一起，该工序会产生焊接烟尘G3、焊渣S3以及设备产生的噪声N。 （5）喷漆烘干：本项目涂料在喷漆房内进行调配，调漆过程会产生少量的有机废气，水性漆涂料喷涂在喷漆房内完成，项目设一个喷漆房（5m×8m×5m），喷漆房内人工喷涂。将待涂装的工件按照产品需求对工件进行喷涂。喷涂完成后在烘干房内进行烘干，项目设一个烘干房（16m×4m×5m），烘干使用电能进行烘干。该过程会产生调漆废气G4，喷漆废气G5、烘干废气G6、漆渣S4以及设备运行产生的噪声N。 （6）组装调试：将喷漆烘干后的部件和外购零部件进行组装调试。 （7）打包发货：调试合格后打包发货。	（1）外购的型材经****分厂进行抛丸、焊接、折弯，分厂另行办理环评及验收相关手续，抛丸、焊接、折弯工序不在本厂此次验收范围内。 （2）焊接：部件用气保焊机焊接在一起，该工序会产生焊接烟尘G3、焊渣S3以及设备产生的噪声N。 （3）喷漆烘干：本项目涂料在喷漆房内进行调配，调漆过程会产生少量的有机废气，水性漆涂料喷涂在喷漆房内完成，项目设一个喷漆房（5m×8m×5m），喷漆房内人工喷涂。将待涂装的工件按照产品需求对工件进行喷涂。喷涂完成后在烘干房内进行烘干，项目设一个烘干房（16m×4m×5m），烘干使用电能进行烘干。该过程会产生调漆废气G4，喷漆废气G5、烘干废气G6、漆渣S4以及设备运行产生的噪声N。 （4）组装调试：将喷漆烘干后的部件和外购零部件进行组装调试。 （5）打包发货：调试合格后打包发货。
原环评工艺流程将原材料型材放入抛丸机进行抛丸，再根据产品需求，按照产品的图纸尺寸，对抛丸后的型材进行加工，使用激光切割机（1台）、锯床（2台）等设备进行切割，将切割好的部件用折弯机进行折弯；实际验收期间抛丸、下料及折弯工序并未建设，其相对应设备不在此次验收范围内，产能不变。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

严格落实《报告表》提出的各项水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目无生产废水产生和外排，生活污水经化粪池处理后接管****处理厂进一步处理。落实《报告表》提出的各项废气治理措施，确保排气筒高度达到《报告表》提出的要求，采取有效措施控制无组织废气排放。本项目抛丸粉尘经密闭收集后进入布袋除尘器处理，尾气通过排气筒（DA001）排放；下料粉尘经收集后进入布袋除尘器处理，尾气通过排气筒（DA002）排放；焊接烟尘经集气罩收集后进入布袋除尘处理器后，尾气通过排气筒（DA003）排出；项目喷漆房密闭设置，调漆在喷漆房内进行，喷漆废气（含调漆废气）经“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过排气筒（DA004）排放；烘干工序有机废气经“二级活性炭吸附”装置处理后通过排气筒（DA005）排放。本项目下料、焊接工序颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相应标准限值；喷漆工序颗粒物及喷漆、调漆、烘干工序VOCs（以非甲烷总烃计）有组织排放执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中相应标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中相应标准限值；厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相应标准限值。项目应选用低噪声设备，并对产生噪声的设备等采取减振、隔声等措施，厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。按“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。严格按照国家和地方有关规定，对产生的固体废物进行分类收集、贮存和处置，属危险废物的必须委托具备相应资质的单位进行安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，防止产生二次污染。应建立台账制度，注册使用**省危险废物全生命周期监控系统，填写危险废物管理计划，并到当地生态环境部门进行备案登记。	已严格落实《报告表》提出的各项水污染防治措施。已按“清污分流、雨污分流”原则设计、建设、完善厂区给排水系统。本项目无生产废水产生和外排，生活污水经化粪池处理后委托环卫部门定期清运。已落实《报告表》提出的各项废气治理措施，已确保排气筒高度达到《报告表》提出的要求，已采取有效措施控制无组织废气排放。本项目焊接烟尘经集气罩收集后进入布袋除尘处理器后，尾气通过排气筒（DA003）排出；项目喷漆房密闭设置，调漆在喷漆房内进行，喷漆废气（含调漆废气）经“过滤棉+二级活性炭吸附”装置处理，尾气通过排气筒（DA004）排放；烘干工序有机废气经“二级活性炭吸附”装置处理后通过排气筒（DA005）排放。本项目下料、焊接工序颗粒物排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相应标准限值；喷漆工序颗粒物及喷漆、调漆、烘干工序VOCs（以非甲烷总烃计）有组织排放执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中相应标准限值；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中相应标准限值；厂界非甲烷总烃、颗粒物无组织排放执行**省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中相应标准限值。项目已选用低噪声设备，并对产生噪声的设备等采取减振、隔声等措施，厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准。已按“**化、减量化、无害化”的处置原则，已落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。已严格按照国家和地方有关规定，对产生的固体废物进行分类收集、贮存和处置，属危险废物的委托****进行安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，防止产生二次污染。已建立台账制度，已注册使用**省危险废物全生命周期监控系统，已填写危险废物管理计划，已到当地生态环境部门进行备案登记。
1、原环评抛丸废气经密闭收集+脉冲布袋除尘器处理后通过15米高DA001排气筒排放；下料废气经集气罩+布袋除尘器处理后通过15米高DA002排气筒排放，实际因未建设抛丸、下料，故抛丸及下料废气处理设施并未建设，对应排气筒也未建设。 2、原环评因抛丸、下料及折弯区域位于1#厂房西侧，焊接废气DA003排气筒位置由1#厂房东北侧；实际抛丸、下料及折弯区域变更为焊接及原料堆放区，焊接及原料堆放区面积增加至2400平方米，因焊接区域位置及面积变化，故焊接废气DA003排气筒位置变化为1#厂房西侧，详见附图3平面布局图。 3、原环评生活污水经化粪池处理后接管****处理厂集中处理；实****处理厂管网铺设不到位，故近期委托环卫部门清运，远期待管网铺设到位后接管****处理厂集中处理。 4、原环评中危废库产生的有机废气无治理措施；实际企业建设了“一级活性炭”装置处理后排放。

其他

环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

应按《报告表》要求落实各项土壤及地下水污染防治措施，做好分区防渗，重点防渗区按要求强化防渗漏措施，严格执行土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施，防止对土壤和地下水环境等造成污染。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求规范化设置各类排污口和环保标志牌，便于采样和监测。严格落实《报告表》各项环境管理及监测计划。加强环境管理，设置环保机构并配备专职环境管理人员。加强项目各类污染防治设施维护、保养、运行，使其达到稳定运行、达标排放效果，同时建立环保台账。落实《报告表》提出的各项风险防范措施，制定突发环境事故应急预案并报**市******执法局备案，同时定期组织演练。项目须按要求做好安全应急防范工作，及时开展环境治理设施的安全风险辨识管控，依标准规范建设，并健全稳定运行和管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。做好污染防治设施的应急防范工作及安全生产评估工作,严格落实安全设施“三同时”制度。环境污染防治设施的设计、施工委托有资质单位实施,并依法进行安全设计和验收。根据《报告表》要求，本项目卫生防护距离设置为1#车间及危险废物暂存库界外50m。该卫生防护距离范围内不得存在、建设居民区、医院、学校等环境敏感保护目标。	已应按《报告表》要求落实各项土壤及地下水污染防治措施，已做好分区防渗，重点防渗区按要求已强化防渗漏措施，已严格执行土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施，已防止对土壤和地下水环境等造成污染。已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求规范化设置各类排污口和环保标志牌，便于采样和监测。已严格落实《报告表》各项环境管理及监测计划。已加强环境管理，已设置环保机构并配备专职环境管理人员。已加强项目各类污染防治设施维护、保养、运行，使其达到稳定运行、达标排放效果，同时建立环保台账。已落实《报告表》提出的各项风险防范措施，已制定突发环境事故应急预案并报**市******执法局备案，同时定期组织演练。项目已按要求做好安全应急防范工作，及时开展环境治理设施的安全风险辨识管控，依标准规范建设，并健全稳定运行和管理责任制度，已确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。已做好污染防治设施的应急防范工作及安全生产评估工作,严格落实安全设施“三同时”制度。环境污染防治设施的设计、施工委托有资质单位实施,并依法进行安全设计和验收。根据《报告表》要求，本项目卫生防护距离已设置为1#车间及危险废物暂存库界外50m。该卫生防护距离范围内不得存在、建设居民区、医院、学校等环境敏感保护目标。
无

3、污染物排放量

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	化粪池	生活污水经化粪池处理后委托环卫部门清运	生活污水经化粪池处理后委托环卫部门清运	化粪池

表2 大气污染治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	焊接工段颗粒物经布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA003)排放	**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放标准限值	焊接工段颗粒物经布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA003)排放	**省《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放标准限值
2	喷漆工段产生的颗粒物、非甲烷总烃经干式过滤+二级活性炭吸附处理后，经15m高排气筒(DA004)达标排放	**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中大气污染物排放浓度限值要求	喷漆工段产生的颗粒物、非甲烷总烃经干式过滤+二级活性炭吸附处理后，经15m高排气筒(DA004)达标排放	**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中大气污染物排放浓度限值要求
3	调漆、烘干工段产生的非甲烷总烃经二级活性炭吸附处理后，经15m高排气筒(DA005)达标排放	**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中大气污染物排放浓度限值要求	调漆、烘干工段产生的非甲烷总烃经二级活性炭吸附处理后，经15m高排气筒(DA005)达标排放	**省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中大气污染物排放浓度限值要求

表3 噪声治理设施

序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况

1	选用低噪声设备，并对产生噪声的设备等采取减振、隔声等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准	选用低噪声设备，并对产生噪声的设备等采取减振、隔声等措施	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准

表4 地下水污染治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	按“**化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。严格按照国家和地方有关规定，对产生的固体废物进行分类收集、贮存和处置，属危险废物的必须委托具备相应资质的单位进行安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，防止产生二次污染。应建立台账制度，注册使用**省危险废物全生命周期监控系统，填写危险废物管理计划，并到当地生态环境部门进行备案登记。	已按“**化、减量化、无害化”的处置原则，已落实各类固体废物特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。已严格按照国家和地方有关规定，对产生的固体废物进行分类收集、贮存和处置，属危险废物的委托****进行安全处置。固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关要求，防止产生二次污染。已建立台账制度，已注册使用**省危险废物全生命周期监控系统，已填写危险废物管理计划，已到当地生态环境部门进行备案登记。

表6 生态保护设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	应按《报告表》要求落实各项土壤及地下水污染防治措施，做好分区防渗，重点防渗区按要求强化防渗漏措施，严格执行土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施，防止对土壤和地下水环境等造成污染。按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求规范化设置各类排污口和环保标志牌，便于采样和监测。严格落实《报告表》各项环境管理及监测计划。	已应按《报告表》要求落实各项土壤及地下水污染防治措施，已做好分区防渗，重点防渗区按要求已强化防渗漏措施，已严格执行土壤、地下水跟踪监测计划和应急响应措施，已防止对土壤和地下水环境等造成污染。已按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122号）要求规范化设置各类排污口和环保标志牌，便于采样和监测。已严格落实《报告表》各项环境管理及监测计划。

表7 风险设施

序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求

1	落实《报告表》提出的各项风险防范措施，制定突发环境事故应急预案并报**市******执法局备案，同时定期组织演练。项目须按要求做好安全应急防范工作，及时开展环境治理设施的安全风险辨识管控，依标准规范建设，并健全稳定运行和管理责任制度，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。做好污染防治设施的应急防范工作及安全生产评估工作,严格落实安全设施“三同时”制度。环境污染防治设施的设计、施工委托有资质单位实施,并依法进行安全设计和验收。根据《报告表》要求，本项目卫生防护距离设置为1#车间及危险废物暂存库界外50m。该卫生防护距离范围内不得存在、建设居民区、医院、学校等环境敏感保护目标。	已落实《报告表》提出的各项风险防范措施，已制定突发环境事故应急预案并报**市******执法局备案，同时定期组织演练。项目已按要求做好安全应急防范工作，及时开展环境治理设施的安全风险辨识管控，依标准规范建设，并健全稳定运行和管理责任制度，已确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。已做好污染防治设施的应急防范工作及安全生产评估工作,严格落实安全设施“三同时”制度。环境污染防治设施的设计、施工委托有资质单位实施,并依法进行安全设计和验收。根据《报告表》要求，本项目卫生防护距离已设置为1#车间及危险废物暂存库界外50m。该卫生防护距离范围内不得存在、建设居民区、医院、学校等环境敏感保护目标。
2	加强环境管理，设置环保机构并配备专职环境管理人员。加强项目各类污染防治设施维护、保养、运行，使其达到稳定运行、达标排放效果，同时建立环保台账。	已加强环境管理，已设置环保机构并配备专职环境管理人员。已加强项目各类污染防治设施维护、保养、运行，使其达到稳定运行、达标排放效果，同时建立环保台账。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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环保搬迁

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

区域削减

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
/

生态恢复、补偿或管理

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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功能置换

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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其他

环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：

无	无
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6、工程建设对项目周边环境的影响

地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：

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7、验收结论