绿健园（新乡）生物工程有限公司年产800吨保健食品扩建项目（一期）
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********163625M | 建设单位法人：王中立 |
| 秦克 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县青年路782号 |
建设项目基本信息
| ****年产800吨保健食品扩建项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:024-其他食品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1492-C1492-保健食品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县青年路782号 |
| 经度:113.81756 纬度: 35.14912 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-09 |
| 新环表〔2023〕29号 | 本工程排污许可证编号：914********163625M002Z |
| 2024-07-08 | 项目实际总投资(万元)：7000 |
| 265 | 运营单位名称：**** |
| 914********163625M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********163625M | 验收监测单位：******公司****公司 |
| ****0700MAD0LRD87H | 竣工时间：2024-06-30 |
| 2024-07-10 | 调试结束时间：2024-10-31 |
| 2024-11-18 | 验收报告公开结束时间：2024-12-13 |
| 验收报告公开载体： | http://henanlt.com/news/4_1104 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 保健食品：800t/a | 实际建设情况：保健食品：700t/a |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 提取：称量配料-提取-浓缩-沉淀-离心-浓缩-收膏-干燥-粉碎 片剂：粉碎过筛-称量配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-包衣-内包装-外包装-入库 软胶囊：粉碎过筛-称量配料-内容物配置-化胶-制丸-定型干燥-选丸-内包装-外包装-入库 口服液/饮料：称量配料-过滤-洗瓶-干燥-灌装旋盖/封口-灭菌-灯检贴标-入托装盒-入库 大蜜丸：炼蜜/粉碎过筛-称重配料-总混-和坨-制丸-内包装-外包装-入库 凝胶糖果：称重配料-化糖/化胶-混合-调配-注模成型-冷却脱模-干燥-内包装-外包装-入库 | 实际建设情况：提取：称量配料-提取-浓缩-沉淀-离心-浓缩-收膏-干燥-粉碎 片剂：粉碎过筛-称量配料-制粒-干燥-整粒-总混-压片-包衣-内包装-外包装-入库 软胶囊：粉碎过筛-称量配料-内容物配置-化胶-制丸-定型干燥-选丸-内包装-外包装-入库 口服液/饮料：称量配料-过滤-洗瓶-干燥-灌装旋盖/封口-灭菌-灯检贴标-入托装盒-入库 |
| 大蜜丸生产线、凝胶糖果生产线待二期建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 提取生产线粉碎过筛、干燥工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P1）排放（距地面不低于15m）；片剂生产线粉碎过筛、称量配料工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P2）排放（距地面不低于15m）；片剂生产线制粒、干燥工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P3）排放（距地面不低于15m）；片剂生产线总混工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P4）排放（距地面不低于15m）；片剂生产线压片工序颗粒物经密闭管道收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P5）排放（距地面不低于15m）；片剂生产线包衣工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P6）排放（距地面不低于15m）；软胶囊生产线粉碎过筛、称量配料工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P7）排放（距地面不低于15m）；大蜜丸生产线粉碎过筛、总混工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P8）排放（距地面不低于15m）；凝胶糖果生产线称量配料工序颗粒物经集气装置收集后进入袋式除尘器处理由1根高于车间顶3m排气筒（P9）排放（距地面不低于15m）；燃气锅炉采用低氮燃烧技术，废气经1根8m高排气筒（P10）排放；污水处理站各构筑物均加盖密闭，并连接负压管道收集各池产生的恶臭气体引入一套水喷淋吸收塔+碱喷淋吸收塔+活性炭吸附装置处理后，经15m高排气筒（P11）排放；生活废水（包含现有工程生活污水）、生****处理站（处理工艺：格栅-调节池-初沉池-水解酸化池-UASB反应器-A/O池-二沉池-脱色池）处理后与本项目清净下水一同通过污水管网排****处理厂进一步处理。 | 实际建设情况：提取生产线粉碎过筛废气，片剂生产线粉碎过筛、制粒、干燥、总混、压片废气，软胶囊生产线粉碎过筛、称量配料废气经集气装置收集后引入一套袋式除尘器处理后经15m高排气筒P1排放；锅炉天然气燃烧废气经低氮燃烧后通过1根15m高排气筒P2排放；污水处理站各构筑物均加盖密闭，并连接负压管道收集各池产生的恶臭气体引入一套碱喷淋吸收塔+生物除臭塔处理后，经15m高排气筒P3排放；生活废水（包含现有工程生活污水）、生****处理站（处理工艺：格栅-调节池-初沉池-水解酸化池-UASB反应器-A/O池-二沉池-脱色池）处理后与本项目清净下水一同通过污水管网排****处理厂进一步处理。 |
| 企业实际建设中对提取生产线、片剂生产线、软胶囊生产线各产尘工序治污设施及排气筒进行调整，实际建设中将上述生产线各产尘工序废气分别收集后通过一套袋式除尘器+15m高排气筒P1排放；****处理站废气治污设施进行调整，实际建设中将废气治污设施调整为碱喷淋吸收塔+生物除臭塔。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 4.0374 | 4.3245 | 0 | 0 | 4.037 | 4.037 | |
| 0 | 1.615 | 1.7298 | 0 | 0 | 1.615 | 1.615 | |
| 0 | 0.0807 | 0.0865 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | |
| 0 | 0.0161 | 0.0173 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.1938 | 0.2162 | 0 | 0 | 0.194 | 0.194 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0074 | 0.0702 | 0.5783 | 0 | 0 | 0.078 | 0.07 | / |
| 0.0443 | 0.7973 | 1.7569 | 0 | 0 | 0.842 | 0.797 | / |
| 0.3729 | 0.2712 | 0.8049 | 0 | 0 | 0.644 | 0.271 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（处理工艺：格栅-调节池-初沉池-水解酸化池-UASB反应器-A/O池-二沉池-脱色池，处理能力：100m3/d） | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1 C级****处理厂收水标准 | ****处理站（处理工艺：格栅-调节池-初沉池-水解酸化池-UASB反应器-A/O池-二沉池-脱色池，处理能力：100m3/d） | 污水处理站出水水质为：pH 7.4mg/L、COD 221~238mg/L、BOD5 109~115mg/L、SS 106~117mg/L、氨氮5.99~6.57mg/L、总磷1.07~1.34mg/L、总氮7.4~8.7mg/L，厂区总排口出水水质为：pH 7.4~7.5mg/L、COD 128~135mg/L、BOD5 61~62mg/L、SS 120~123mg/L、氨氮3.62~3.74mg/L、总磷0.78~0.87mg/L、总氮4.6~4.8mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级颗粒物有组织排放120 mg/m3、3.5kg/h（15m高排气筒）的标准限值；《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》有组织颗粒物排放浓度10mg/m3的标准限值。 | 袋式除尘器 | 生产废气排气筒P1出口颗粒物最大排放浓度2.4mg/m3、最大排放速率为0.100kg/h。 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/1089-2021）中燃气锅炉PM10、SO2、NOx排放浓度分别不高于5、10、30mg/m3的排放要求 | 低氮燃烧器 | 锅炉天然气燃烧废气排气筒P2出口颗粒物最大排放浓度2.6mg/m3、最大排放速率为0.01kg/h，SO2未检出，NOx最大排放浓度20mg/m3、最大排放速率为0.0784kg/h。 | |
| 3 | 水喷淋吸收塔+碱喷淋吸收塔+活性炭吸附装置碱喷淋吸收塔+生物除臭塔 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2 NH3排放速率4.9kg/h、H2S排放速率0.33kg/h、臭气浓度2000（无量纲）的限值要求 | 碱喷淋吸收塔+生物除臭塔 | 污水处理站废气排气筒P3出口氨最大排放浓度2.35mg/m3、最大排放速率为7.45×10-3kg/h，硫化氢最大排放浓度0.083mg/m3、最大排放速率为 2.64×10-4kg/h，臭气浓度最大值476（无量纲）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、厂房密闭隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准昼间60dB(A)夜间50dB(A)的限值要求 | 减振、厂房密闭隔声 | 除东、西厂界与相邻厂房共用，不具备检测条件，未进行检测外，其余各厂界昼间噪声值为53~54dB(A)、夜间噪声值为43~45dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间1座（5m2） | 一般固废暂存间1座（40m2） | |
| 2 | 药渣库1座（5m2） | 药渣库1座（60m2） | |
| 3 | 污泥暂存池1座（1m3） | 污泥暂存区1处（20m3） | |
| 4 | 危废暂存间1处（5m2） | /（企业****处理站废气治污设施进行调整，实际建设中将废气治污设施调整为碱喷淋吸收塔+生物除臭塔，不再产生危险废物废活性炭，故未建设危废暂存间） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
相关公告
招标导航更多>>
工程建筑
交通运输
环保绿化
医疗卫生
仪器仪表
水利水电
能源化工
弱电安防
办公文教
通讯电子
机械设备
农林牧渔
市政基建
政府部门
换一批
换一批