PE新型管材生产线项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
****0322MA6XJAJF2X | 建设单位法人:杨飞龙 |
杨飞龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
**省**市**区长青镇 |
建设项目基本信息
PE新型管材生产线项目 | 项目代码:**** |
建设性质: | |
2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
建设地点: | **省**市**县 **省**市**区长青镇 |
经度:107.23624 纬度: 34.48047 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2021-03-23 |
宝环凤函〔2021〕13号 | 本工程排污许可证编号:无 |
2023-05-23 | 项目实际总投资(万元):340 |
15.1 | 运营单位名称:**** |
****0322MA6XJAJF2X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
****0132MACAE8AA14 | 验收监测单位:**** |
****0322MA6XJAJF2X | 竣工时间:2024-06-30 |
2024-07-01 | 调试结束时间:2024-07-10 |
2024-11-15 | 验收报告公开结束时间:2024-12-13 |
验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
环评总产能:HDPE给水管600t/a、聚乙烯水带100t/a、聚乙烯绿化管100t/a | 实际建设情况:本阶段验收产能:HDPE给水管360t/a、聚乙烯水带60t/a、聚乙烯绿化管60t/a |
分阶段验收,本次验收范围为****PE新型管材生产线项目环评及其批复中“3套挤塑机组”所涉及的主体工程、生产设备及配套环保设施进行竣工环境保护验收。另2套挤塑机组暂未建设,待后期建设完成后再行验收。 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
混料、熔融挤塑、真空定径、冷却成型、切割; | 实际建设情况:混料、熔融挤塑、真空定径、冷却成型、激光编码、切割; |
工艺流程中,切割前增加了激光编码工序,用于标记分类产品规格,配套2台编码机,该工序中无废气、废水产生。该变化与污染影响类建设项目重大变动清单第6条对照,该变化不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
1.废气:挤塑废气经集气罩收集后通过活性炭吸附处理后于15m高排气筒排放; 2.废水:项目冷却循环水循环使用不外排,生活污水依托厂区已建成化粪池,清掏后用于农田施肥; 3.噪声:采用基础减振,厂房隔声等措施; 4.一般固废分类暂存于一般固废暂存间,定期出售综合利用;危险废物分类暂存于危废暂存间,交由有资质单位; | 实际建设情况:1.废气:挤塑废气:挤塑过程中产生的挤塑废气主要来源于挤出及真空定径环节,企业采取在该工序安装集气罩,本项目的三套挤塑机组的挤塑废气分别收集后,汇入集气管道,进入活性炭吸附箱进行处理,处理后通过15m高DA001排气筒排放。 2.废水:冷却过程使用水进行冷却,冷却水经冷却塔循环冷却,冷却废水经冷却水池沉淀后,循环使用不外排;生活污水经化粪池收集后,定期清掏用于农田施肥。 3.噪声:设备安装时设置基础减振、合理布局、关闭门窗、距离衰减、厂房隔声等措施。 4.固废:一般固废:不合格产品、废包装袋,暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售。 危险废物:废液压油、废油桶、含油抹布手套、废活性炭,暂存于危废暂存间,定期交由********公司及**荣元****公司安全处置。 生活垃圾:收集于垃圾桶,由环卫部门统一清运。 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
/ | 实际建设情况:/ |
/ | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 冷却废水处理设施 | 不外排 | 冷却过程使用水进行冷却,冷却水经冷却塔循环冷却,冷却废水经冷却水池沉淀后,循环使用,不外排 | 不外排 | |
2 | 生活污水处理设施 | 不外排 | 生活污水经化粪池收集后,定期清掏用于农田施肥 | 不外排 |
表2 大气污染治理设施
1 | 挤塑废气处理设施 | 有组织废气非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5排放限值;无组织废气非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9排放限值;车间外、厂区内非甲烷总烃执行挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A.1排放限值要求。 | 挤塑过程中产生的挤塑废气主要来源于挤出及真空定径环节,企业采取在该工序安装集气罩,本项目的3套挤塑机组的挤塑废气分别收集后,汇入集气管道,进入活性炭吸附箱进行处理,处理后通过15m高DA001排气筒排放。三套集气装置安装有独立风阀,可单独控制。风机风量为:10000m3/h,排气筒DA001内径为:0.3m。 | 有组织废气非甲烷总烃排放浓度在9.37--10mg/m3之间,厂界无组织废气非甲烷总烃排放浓度在0.93--1.58mg/m3之间,车间外、厂区内非甲烷总烃排放浓度在1.92--2.10mg/m3之间, |
表3 噪声治理设施
1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准(西侧4类) | 设备安装时设置基础减振、合理布局、关闭门窗、距离衰减、厂房隔声等措施。 | 厂界东、南、北侧昼间噪声为48--56dB(A)之间,夜间噪声为41--50dB(A)之间;西厂界紧邻宝冯公路,厂界西侧昼间噪声为53-55dB(A)之间,夜间噪声为39-49dB(A)之间, |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 做好固体废物处置。生产过程中产生的不合格产品、废包装袋集中规范贮存后外售综合利用;产生的废活性炭、废液压油、废油桶、含油抹布手套等属于危险废物,在厂内设置危废贮存间,集中规范贮存后交由有资质单位处置;生活垃圾分类收集后交由环卫统一清运处置。 | 一般固废:不合格产品、废包装袋,暂存于车间内一般固废暂存区,定期外售。 危险废物:废液压油、废油桶、含油抹布手套、废活性炭,暂存于危废暂存间,定期交由********公司及**荣元****公司安全处置。 生活垃圾:收集于垃圾桶,由环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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区域削减
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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生态恢复、补偿或管理
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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功能置换
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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其他
/ | 验收阶段落实情况:/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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