兰溪旺能环保能源有限公司炉渣综合利用项目
1、建设项目基本信息
企业基本信息
**** | 建设单位代码类型:|
913********6103105 | 建设单位法人:范明明 |
董雪凌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
****填埋场内旺能环保厂区 |
建设项目基本信息
****炉渣综合利用项目 | 项目代码:|
建设性质: | |
2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
建设地点: | **省**市**市 ****填埋场内旺能环保厂区 |
经度:119.****545 纬度: 29.292666 | ****机关:****环境局 |
环评批复时间: | 2023-05-25 |
金环建兰〔2023〕25号 | 本工程排污许可证编号:**** |
项目实际总投资(万元): | 570 |
55 | 运营单位名称:**** |
913********6103105 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
913********6103105 | 验收监测单位:******公司 |
913********872583U | 竣工时间:2023-09-04 |
调试结束时间: | |
2024-11-15 | 验收报告公开结束时间:2024-12-14 |
验收报告公开载体: | https://www.cirs-ck.com/cn/lan-xi-wang-neng-huan-bao-neng-yuan-you-xian-gong-si-lu-zha-zong-he-li-yong-xiang-mu-jun-gong-yan-shou-jian-ce-bao-gao-gong-shi |
2、工程变动信息
项目性质
** | 实际建设情况:** |
无 | 是否属于重大变动:|
规模
年处理综合利用炉渣8.8万吨,年产生固废沙渣8.624万吨,同时年回收0.176万吨废金属作为固体废物综合利用 | 实际建设情况:年处理综合利用炉渣8.8万吨,年产生固废沙渣8.624万吨,同时年回收0.176万吨废金属作为固体废物综合利用 |
无 | 是否属于重大变动:|
生产工艺
来料炉渣-圆筛过滤-水洗/破碎-湿洗吸铁渣-跳汰机浮力重选-中料过筛-细料过筛-水洗沙渣-堆沙渣场 | 实际建设情况:来料炉渣-圆筛过滤-水洗/破碎-湿洗吸铁渣-跳汰机浮力重选-中料过筛-细料过筛-水洗沙渣-堆沙渣场 |
无 | 是否属于重大变动:|
环保设施或环保措施
提高装备配置的密闭性、连续化、自动化水平,采用先进适用的废气治理技术和装备,减少污染。加强设备密封和日常检测、检漏及维护工作,采取有效措施从源头减少废气的无组织排放。采用湿式作业,道路和原料装卸采取洒水降尘措施 | 实际建设情况:本项目废气主要为原料炉渣堆场粉尘、成品沙渣堆场粉尘和道路运输扬尘,通过洒水抑尘等措施后,均以无组织形式逸散 |
无 | 是否属于重大变动:|
其他
无 | 实际建设情况:无 |
无 | 是否属于重大变动:|
3、污染物排放量
0 | 0.0188 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
0 | 0.0062 | 0.007 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0.0004 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
1 | 渗滤液污水处理系统 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 本项目废水主要为生产废水和职工生活污水。项目生产废水经沉淀回用不外排,生活污水依托****厂内现****处理站,经预处理后纳入市政污水管网,****处理厂处理后达标排放 | 本项目废水总排口中pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准要求,氨氮、总磷排放浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中的其他企业排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
1 | 洒水抑尘 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目废气主要为原料炉渣堆场粉尘、成品沙渣堆场粉尘和道路运输扬尘,通过洒水抑尘等措施后,均以无组织形式逸散 | 厂界无组织废气各监测点中颗粒物排放浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2“新污染源大气污染物排放限值”中无组织排放监控浓度限值要求 |
表3 噪声治理设施
1 | 减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | A、车间生产时尽量关闭门窗,设备采用低噪声设备,车间采用换气扇进行通风换气。 B、对风机等高噪声设备采取相应的减震、隔声措施,如采用固定或密封式隔声罩以及局部隔声罩,其噪声影响可得以控制在较小范围内。对风机配置的电动机座安装弹性衬垫和保护套。 C、平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时加添润滑油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象 | 本项目厂界东、厂界南、厂界西、厂界北昼间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
1 | 加强固体废弃物污染防治。按照**化、减量化、无害化原则,妥善处理好各类固体废弃物,不得造成二次污染。项目废机油、废机油桶、沾染油污废品等危险废物,须委托有危废处置资质的单位处置,并按规定建立台账、转移联单等制度;一般固废工艺细渣、成品沙渣、回收金属外售综合利用;生活垃圾由环卫部门统一清运处置 | 工艺细渣和处理后成品沙渣定期交由沙渣第三方清运收购,作为制砖材料使用;回收金属(铁、铝等)企业统一收集****公司回收利用;废机油、废机油桶、含油废抹布、含油废劳保用品属危险废物,分类收集后委托有资质单位进行处置;职工生活垃圾依托**旺能厂内垃圾筒(箱)收集后,直接由企业现有生活垃圾焚烧项目自行焚烧处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
1 | 建立环境风险事故应急制度,落实好各项环境风险事故防范和处置措施,有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险,确保周边环境安全 | 企业已按照要求于2024年4月编制了突发环境事件应急预案并备案(备案编号:330781-2024-031-L) |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
环保搬迁
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
区域削减
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
生态恢复、补偿或管理
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
功能置换
无 | 验收阶段落实情况:无 |
/ |
其他
无 | 验收阶段落实情况:无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
不存在上述情况 | |
验收结论 | 合格 |
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