医用胶塞产业化建设项目

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医用胶塞产业化建设项目

更新时间	2024年12月17日
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关键信息	医用胶塞
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********057221Q	孙伟
张志翔	省****开发区
**开发区初村镇锦山路西、石岭

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

医用胶塞产业化建设项目

2021版本:052-橡胶制品业	C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造
	省**开发区初村镇锦山路西、石岭
经度:121.95022 纬度: 37.39351	**环境局**分局
	2011-02-23
威环高〔2011〕0206号	****
2024-09-09	22000
560	****
913********057221Q	****
913********057221Q	市**公司
913********264800A	2024-08-31

2024-11-19	2024-12-16
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=425262

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

医用胶塞30亿只/年	医用胶塞30亿只/年
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

塑炼-混炼-压片冷却-称重-硫化-冲切-检验-清洗干燥-消毒-检验-包装入库	塑炼-混炼-冷却-裁片-硫化-冲切-半检-清洗干燥-喷涂-包装-全检-入库
主体工艺无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废气：拟建项目废气主要为非甲烷总烃（NMCH）与恶臭，生产过程中产生的废气经车间排风系统排放。 2.污水：生活污水经化粪池预处理后与生产废水混合，经市政污水**处理厂集中处理排放。 3.噪声：对设备噪声采取基础减震等措施，车间内安装吸声材料以及采取优化布置、隔声降噪等措施。 4.固废：生活处理场卫生填埋，废包装材**公司，废胶塞、废橡胶经过综合处理后回用，废润滑油作为危险废物，由有资质单位回收。	1.废气：项目废气主要为食堂油烟、炼胶工序产生的粉尘和有机废气、硫化工序产生的有机废气、粉碎工序产生的粉尘。项目炼胶、硫化工序等工序均设置在密闭车间。项目1号车间内的深色炼胶废气、废橡胶以及废胶塞粉碎产生的粉尘均由集气罩负压收集后经1套布袋除尘器处理，浅色炼胶废气由集气罩负压收集后经1套布袋除尘器处理，处理后废气管道合并再经一套“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后由一根15m高排气筒（DA001）排放。2号车间内的硫化废气由集气罩负压收集后经一套“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，由一根15m高排气筒（DA002）排放。4号车间内的炼胶废气由集气罩负压收集后经一套“布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，由一根15m高排气筒（DA003）排放；硫化废气由集气罩负压收集后经一套“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，由一根15m高排气筒（DA004）排放。未被完全收集的废气以无组织形式排入外环境，废气中主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度等。项目食堂以罐装液化气为燃料，设7个灶头，属于大型规模；食堂油烟经油烟净化器处理后通过高于所附建筑物顶1.5m排气筒排放。 2.污水：项目实行雨污分流。项目产生的污水主要为纯水制备尾水、清洗工艺废水、地面清洗和设备清洗废水、蒸汽冷凝水以及生活污水。清洗工艺废水经酸碱中和池处理后与其他生产废水一起排入市政污水管网，经市政污水管网排至****公司处理厂处理。生活污水经化粪池预处理后，通过市政污水管网排至**公司处理厂处理。 3.噪声：项目噪声主要为密炼机、开炼机、硫化机、裁片机等生产设备及空调机组、空压机、风机等辅助设备运行时产生的噪声。项目主要通过采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备，强噪声设备布置在距离居民区等环境敏感点较远处，设备加装防震垫，加强机械设备检查、维护和保养等措施降低噪声对外环境的影响。 4.固废：根据《固体废物鉴别标准通则》6.1a）明确，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。项目产生的废胶桶由供货厂家回收利用，废胶塞、废橡胶经粉碎后可直接回用于生产，因此废胶桶、废胶塞、废橡胶不作为固体废物进行管理。按要求做好物料去向、交接登记等台账记录，并留档。项目一般工业固体废物废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘、纯水制备设备更换的废离子交换树脂。分类收集后，回收部门。项目一般固废库位于厂区北侧，占地面积为104m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。项目产生的危险废物主要为废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、废过滤棉、废活性炭。项目危废库位于厂区中部西侧，占地面积为10m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均密闭封装后暂存于危废库中，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求，分类收集，合理贮存，按照《危险废物转移管理办法》要求，将危险废物交有资质中心统一安全处置。项目职工生活垃圾由环卫部门**处理场进行无害化处理。
由于废气污染防治设施改进，导致危废种类增加。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0319	6.1995	0	6.231	6.199
0.04	6.57	11.5	6.61	6.57
0.004	0.48	0.88	0.484	0.48
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
2177	48696	0	50873	48696	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.226	0	0.226	0.226	/
0.051	0.495	0	0.546	0.495	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸碱中和池	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)	项目产生的污水主要为纯水制备尾水、清洗工艺废水、地面清洗和设备清洗废水、蒸汽冷凝水以及生活污水。清洗工艺废水经酸碱中和池处理后与其他生产废水一起排入市政污水管网，经市政污水管网排至****公司**处理厂处理。	验收监测期间，项目厂区污水排口1#（DW001）排放污水中pH监测结果范围为7.8~7.9（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量134mg/L、氨氮13.0mg/L、悬浮物48mg/L、总磷0.40mg/L、总氮30.2mg/L、动植物油1.22mg/L、石油类0.87mg/L、五日生化需氧量34.3mg/L，监测结果均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表2标准要求，动植物油监测结果符合参照标准《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级要求。
2	化粪池	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)	生活污水经化粪池预处理后，通过市政污水管网排至****公司**处理厂处理。	验收监测期间，厂区污水排口2#（DW002）排放污水中pH监测结果范围为7.7~7.8（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量110mg/L、氨氮6.4mg/L、悬浮物23mg/L、总磷0.28mg/L、总氮26.2mg/L、动植物油1.15mg/L；厂区污水排口3#（DW003）排放污水中pH监测结果范围为7.9~8.0（无量纲），其余各污染物监测结果日均值最大值分别为化学需氧量84mg/L、氨氮4.2mg/L、悬浮物22mg/L、总磷0.25mg/L、总氮23.5mg/L、动植物油1.16mg/L，监测结果均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表2标准要求，动植物油监测结果符合参照标准《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1B等级要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	项目1号车间内的深色炼胶废气、废橡胶以及废胶塞粉碎产生的粉尘均由集气罩负压收集后经1套布袋除尘器处理，浅色炼胶废气由集气罩负压收集后经1套布袋除尘器处理，处理后废气管道合并再经一套“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后由一根15m高排气筒（DA001）排放。	验收监测期间，项目DA001排气筒排放废气监测结果最大值为非甲烷总烃折算浓度8.68mg/m3、颗粒物折算浓度7.7mg/m3、臭气浓度标准值851（无量纲），颗粒物和非甲烷总烃监测结果均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准要求，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求。
2	活性炭吸附+催化燃烧	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	2号车间内的硫化废气由集气罩负压收集后经一套“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，由一根15m高排气筒（DA002）排放。	验收监测期间，项目DA002排气筒排放废气监测结果最大值为非甲烷总烃折算浓度9.28mg/m3、臭气浓度标准值1122（无量纲），颗粒物和非甲烷总烃监测结果均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准要求，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求。
3	布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）	4号车间内的炼胶废气由集气罩负压收集后经一套“布袋除尘器+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，由一根15m高排气筒（DA003）排放	验收监测期间，项目DA003排气筒排放废气监测结果最大值为非甲烷总烃折算浓度8.99mg/m3、颗粒物折算浓度9.0mg/m3、臭气浓度标准值977（无量纲），颗粒物和非甲烷总烃监测结果均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准要求，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求。
4	活性炭吸附+催化燃烧	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）	4号车间内硫化废气由集气罩负压收集后经一套“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理，由一根15m高排气筒（DA004）排放。	验收监测期间，项目DA004排气筒排放废气监测结果最大值为非甲烷总烃折算浓度8.86mg/m3、臭气浓度标准值1513（无量纲），颗粒物和非甲烷总烃监测结果均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5标准要求，臭气浓度监测结果符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求。
5	油烟净化器	《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597-2006）	项目食堂以罐装液化气为燃料，设7个灶头，属于大型规模；食堂油烟经油烟净化器处理后通过高于所附建筑物顶1.5m排气筒排放。	验收监测期间，项目油烟净化器出口油烟排放浓度平均值最大值为0.4mg/m3，油烟净化设施的去除效率为91%~92%，监测结果符合《饮食业油烟排放标准》（DB37/ 597-2006）表2和表3标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减震+厂房隔声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目噪声主要为密炼机、开炼机、硫化机、裁片机等生产设备及空调机组、空压机、风机等辅助设备运行时产生的噪声。项目主要通过采用先进的生产工艺及先进的低噪音设备，强噪声设备布置在距离居民区等环境敏感点较远处，设备加装防震垫，加强机械设备检查、维护和保养等措施降低噪声对外环境的影响。

验收监测期间，项目昼间监测的噪声值最大值为58dB（A），夜间监测的噪声值最大值为47dB（A），昼间和夜间厂界噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废润滑油等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，分类收集，合理贮存，并按照《危险废物转移联单管理办法》要求，将危险废物交有资质****中心统一安全处置。一般固体废物的收集、贮存要符合国家《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中有关规定。生活垃圾须交由环卫部****填埋场集中处理。

根据《固体废物鉴别标准通则》6.1a）明确，任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质，不作为固体废物管理。项目产生的废胶桶由供货厂家回收利用，废胶塞、废橡胶经粉碎后可直接回用于生产，因此废胶桶、废胶塞、废橡胶不作为固体废物进行管理。按要求做好物料去向、交接登记等台账记录，并留档。项目一般工业固体废物废包装材料、布袋除尘器收集的粉尘、纯水制备设备更换的废离子交换树脂。分类收集后，****回收部门。项目一般固废库位于厂区北侧，占地面积为104m2，根据项目的一般固废数量、存储周期分析，能够容纳本项目产生的一般固废。项目一般固废的收集、储存、管理按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关规定和要求执行。项目产生的危险废物主要为废润滑油、废润滑油桶、废催化剂、废过滤棉、废活性炭。项目危废库位于厂区中部西侧，占地面积为10m2，能够容纳项目产生的危废。项目产生的危险废物均密闭封装后暂存于危废库中，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）的要求，分类收集，合理贮存，按照《危险废物转移管理办法》要求，将危险废物交有资质****中心统一安全处置。项目职工生活垃圾由环卫部门****处理场进行无害化处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程