禄丰银鑫实业有限公司选厂改扩建项目

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禄丰银鑫实业有限公司选厂改扩建项目

更新时间	2024年12月17日
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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********654583B	茅宇杰
138****2007	省禄**
**村委会**办事处小丫口）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****选厂改扩建项目	****

2021版本:009-铁矿采选；锰矿、铬矿采选；其他黑色金属矿采选	B0810-B0810-铁矿采选
	省禄州**村委会**办事处小丫口）
经度:102.277861 纬度: 25.43225	****生态环境局
	2022-12-26
楚环许准〔2022〕118号	915********654583B001Y
2023-12-05	1990
63.8	****
915********654583B	******公司
****0112MABTCBK57G	****公司
915********62097XG	2023-01-26

2024-04-16	2024-05-16
	工程建设验收公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

在原厂址内新增建1条年处理25万吨铁矿粉精选生产线；	拆除了原有年处理3****铁矿的生产线（环评文件中现有生产线），在原厂址内新增建1条年处理25万吨铁矿粉精选生产线
拆除了原有年处理3****铁矿的生产线（环评文件中现有生产线）

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

磨矿——磁选——尾矿	磨矿——磁选——尾矿
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1 废水 ①生活污水：项目产生的食堂废水经油水分离器处理后，与化粪池处理后的生活污水一起进入一体化污水处理设施处理后，雨天暂存于初期雨水收集池，晴天用于降尘、绿化，废水不外排。项目生活污水一体化设施，污水处理采用活性污泥法处理工艺，该工艺较为成熟，经处理后生活污水可满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化、道路清扫等回用标准。 ②生产废水：项目生产废水由回水箱收集后，泵入高位循环水池，回用于生产； ③初期雨水：设置了一个1个容积为45m3和1个容积为150m3的初期雨水收集池收集初期雨水，晴天用于降尘、绿化，废水不外排。 ④尾矿库废水：尾矿库废水澄清后由回水管泵入高位循环水池，回用于生产，废水不外排。 ⑤尾矿库渗滤液：坝址下游设置了1个容积为5m3的渗滤液收集池，渗滤液收集后，泵入尾矿库内，不外排。 2 废气本项目大气污染物主要有原料堆场扬尘、产品堆场扬尘、道路运输扬尘、尾矿库干滩粉尘、食堂油烟等。露天原矿堆场、成品堆场三面封闭、设置顶棚，定时洒水降尘；尾矿库干滩大风天气洒水降尘，道路定时洒水降尘。食堂油烟经去除效率＞60%的抽油烟机处理后从屋顶1.5m高的排气筒向外排放。 3 噪声本项目噪声源主要来源于设备噪声和交通噪声，本项目采取治理措施如下：（1）破碎机、分级机、球磨机放置于车间内，产噪设备均安装了减震垫；（2）进出车辆限速、禁鸣；（3）水泵设置于独立的泵房内，安装减震垫；渣浆泵安装减震垫；（4）尾矿库渣浆泵、水泵集中在昼间抽水，夜间不使用；项目将对主要噪声源采取如下降噪措施，最大限度保证厂界噪声达标。（1）设备及时检修，避免事故噪声；（2）高噪声设备安装减震器、设置于厂房内；（3）对车辆保养维修，运输时要使用大型专业车辆，不得使用噪声级较大的农用车，严禁超载，保证路面完好，限制车速，运输车辆经过保护目标处减速慢行，运输要避开村民休息时间，非特殊情况，车辆尽量减少鸣笛，以减轻车辆噪声对居住区的影响。 4 固体废物项目固体废物主要为尾矿，生活垃圾，化粪池、污水处理站、高位循环水池、回水箱污泥、危险废物。（1）尾矿本项目尾矿产生量为60015.423t/a，根据新生产线中试尾矿浸出毒性试验可知，本项目产生的尾矿不属于危险废物，属于第Ⅰ类一般工业固体废物，项目尾矿依托现有尾矿库进行堆存，并且和****公司砖厂签订了协议，项目尾矿可作为生产页岩砖的原料使用。（协议见附件6）（2）生活垃圾项目职工24人，项目年工作天数300天，每人每天产生垃圾量按1kg计算，本次项目工作人员产生的生活垃圾约为24kg/d，7.2t/a。生活垃圾收集于垃圾车内，委托环卫部门定期清运。（3）污泥 1）高位循环水池、回水箱污泥项目产生的污泥主要来自回水箱，回水箱池底泥每年清淤一次，作为原料回用，因此，这部分污泥已经计算在产品中，不再重复计算； 2）化粪池、生活一体化设施污泥扩建后新增员工14人，共24人，根据业主提供资料，化粪池、生活一体化设施污泥产生量较少，约为0.5t/a，一年清掏一次，清掏后污泥作为农肥施用。（4）危险废物项目机械设备检修时产生废机油，项目生产设备在检修、维护过程产生废矿物油，估算产生量为0.03t/a，含油废抹布产生量约为0.1t/a。含油废抹布、废机油分类收集，分开储存，委托**收运处置。 5其他环境保护设施 5.1 环境风险防范措施针对可能存在的环境风险，企业已编制突发环境事件应急预案。 5.2 其他设施 1、地下水污染防治措施（1）生产车间、原矿堆场、产品堆场、原料仓库、精矿池进行了一般防渗处理；办公区和部分道路进行简单防渗。（2）危废暂存间进行了重点防渗处理，并设置了0.2m的围堰。（3）柴油存储间进行了重点防渗处理，设置了0.6m的围堰。（4）初期雨水收集池、事故池、高位循环水池、回水箱、生活污水一体化设施为一般防渗处理。（5）在尾矿坝设置了1个跟踪监测井，渗滤液收集池进行了重点防渗（容积为1m3），渗滤液收集池用木板遮盖，渗滤液泵回尾矿库，不外排。（6）生产区主要道路硬化，本次整改将裸露地面进行硬化，进行简单防渗。（7）事故池为重点防渗，防渗需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。（8）坝址下游设置渗滤液收集池，用木板遮盖，容积增加为5m3，配置密闭性能好的盖子防止外漏，渗滤液泵回尾矿库，不外排。（9）加强巡查，设备定期检修，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生；（10）在项目场地上游、项目下游、选厂侧游各增加1个跟踪监测井，共设4个跟踪监测井。 2、土壤污染防治措施（1）危废暂存间、柴油储存间、事故池、渗滤液收集池需进行重点防渗；设置应急沟与事故池连接；（2）危废暂存间、柴油储存间设置相应的照明设施、通风设备，并布设相应的监控设备；（3）保障废矿物油收集容器完好无损；定置、定人管理，加强检查；（4）加强对柴油储罐的检修、保养，如发现破损、存在缺陷，及时检修；（5）严格执行危险废物转移联单制度、危险废物标识管理制度、危险废物登记制度等8项管理制度，从源头防范危险废物泄漏事件的发生。（6）选矿厂采取分区防渗措施，并加强管理，定期监测，杜绝污染物排放污染周边土壤。（7）项目产生的废水通过处理达标后回用，杜绝非正常排放污染周边土壤的情况。（8）定期对输、回水管线、高位循环水池、事故池、回水箱、化粪池、一体化污水设施等进行检修，发现问题，及时处理，避免非正常排放。 3、以新带老措施（1）废气 1）对原露天的原矿堆场、精矿池、产品堆场进行进棚，均在三面设置围挡，上方设置顶棚，可避免雨水冲刷；并对原矿堆场采取定时洒水降尘，尤其是装卸过程湿式作业，减少原矿装卸过程中粉尘产生量。 2）配备专门的洒水设施对厂内的运输道路、尾矿库干滩进行洒水降尘，减少无组织粉尘。 3）将现食堂内排风扇整改为去除效率＞60%的抽油烟机，食堂油烟经抽油烟机处理后从屋顶1.5m高的排气筒排放。（2）地表水 1）建设有1个容积为150m3的初期雨水收集池，确保暴雨天气初期雨水不外排。 2）建设有1个容积不小于80m3的回水箱，可暂存11.7h的废水量，可满足项目夜间储水需求。 3）建有一个容积为5m3的渗滤液收集池，并配置密闭性能好的盖子，避免雨水进入。设置水位自动监测，渗滤液高于水位，系统自动报警，启动回水设备，避免废水外排。 4）汛期期间，增加检查次数；汛期来临前，对截排水沟进行检查、清理；（3）地下水 1）事故池为重点防渗，防渗需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。 2）在项目场地上游、下游、选厂侧游、坝体下方各设1个监测井，共设4个监测井。后期需按要求进行监测。 3）按要求编制了选厂突发环境事件应急预案，环境局备案。（4）噪声选矿各工序全部建设在厂房内，高噪声设备安装减震器；（5）固废废机油、含油废抹布委托**单位进行处理。并按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。填写转移联单。（6）其他尾矿库设置了位移观测点和水位监测设施，安装坝体位移、浸润线、库水位等在线监测和重要部位的视频监控，在线监测点位为坝体位移、浸润线、库水位、渗滤液收集池等，视频监控的重要部位有库区、库边、库尾等。	1 废水 ①生活污水：项目产生的食堂废水经油水分离器处理后，与化粪池处理后的生活污水一起进入一体化污水处理设施处理后，雨天暂存于初期雨水收集池，晴天用于降尘、绿化，废水不外排。项目生活污水一体化设施，污水处理采用活性污泥法处理工艺，该工艺较为成熟，经处理后生活污水可满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化、道路清扫等回用标准。 ②生产废水：项目生产废水由回水箱收集后，泵入高位循环水池，回用于生产； ③初期雨水：设置了一个1个容积为45m3和1个容积为150m3的初期雨水收集池收集初期雨水，晴天用于降尘、绿化，废水不外排。 ④尾矿库废水：尾矿库废水澄清后由回水管泵入高位循环水池，回用于生产，废水不外排。 ⑤尾矿库渗滤液：坝址下游设置了1个容积为5m3的渗滤液收集池，渗滤液收集后，泵入尾矿库内，不外排。 2 废气本项目大气污染物主要有原料堆场扬尘、产品堆场扬尘、道路运输扬尘、尾矿库干滩粉尘、食堂油烟等。露天原矿堆场、成品堆场三面封闭、设置顶棚，定时洒水降尘；尾矿库干滩大风天气洒水降尘，道路定时洒水降尘。食堂油烟经去除效率＞60%的抽油烟机处理后从屋顶1.5m高的排气筒向外排放。 3 噪声本项目噪声源主要来源于设备噪声和交通噪声，本项目采取治理措施如下：（1）破碎机、分级机、球磨机放置于车间内，产噪设备均安装了减震垫；（2）进出车辆限速、禁鸣；（3）水泵设置于独立的泵房内，安装减震垫；渣浆泵安装减震垫；（4）尾矿库渣浆泵、水泵集中在昼间抽水，夜间不使用；项目将对主要噪声源采取如下降噪措施，最大限度保证厂界噪声达标。（1）设备及时检修，避免事故噪声；（2）高噪声设备安装减震器、设置于厂房内；（3）对车辆保养维修，运输时要使用大型专业车辆，不得使用噪声级较大的农用车，严禁超载，保证路面完好，限制车速，运输车辆经过保护目标处减速慢行，运输要避开村民休息时间，非特殊情况，车辆尽量减少鸣笛，以减轻车辆噪声对居住区的影响。 4 固体废物项目固体废物主要为尾矿，生活垃圾，化粪池、污水处理站、高位循环水池、回水箱污泥、危险废物。（1）尾矿本项目尾矿产生量为60015.423t/a，根据新生产线中试尾矿浸出毒性试验可知，本项目产生的尾矿不属于危险废物，属于第Ⅰ类一般工业固体废物，项目尾矿依托现有尾矿库进行堆存，并且和****公司砖厂签订了协议，项目尾矿可作为生产页岩砖的原料使用。（协议见附件6）（2）生活垃圾项目职工24人，项目年工作天数300天，每人每天产生垃圾量按1kg计算，本次项目工作人员产生的生活垃圾约为24kg/d，7.2t/a。生活垃圾收集于垃圾车内，委托环卫部门定期清运。（3）污泥 1）高位循环水池、回水箱污泥项目产生的污泥主要来自回水箱，回水箱池底泥每年清淤一次，作为原料回用，因此，这部分污泥已经计算在产品中，不再重复计算； 2）化粪池、生活一体化设施污泥扩建后新增员工14人，共24人，根据业主提供资料，化粪池、生活一体化设施污泥产生量较少，约为0.5t/a，一年清掏一次，清掏后污泥作为农肥施用。（4）危险废物项目机械设备检修时产生废机油，项目生产设备在检修、维护过程产生废矿物油，估算产生量为0.03t/a，含油废抹布产生量约为0.1t/a。含油废抹布、废机油分类收集，分开储存，委托**收运处置。 5其他环境保护设施 5.1 环境风险防范措施针对可能存在的环境风险，企业已编制突发环境事件应急预案。 5.2 其他设施 1、地下水污染防治措施（1）生产车间、原矿堆场、产品堆场、原料仓库、精矿池进行了一般防渗处理；办公区和部分道路进行简单防渗。（2）危废暂存间进行了重点防渗处理，并设置了0.2m的围堰。（3）柴油存储间进行了重点防渗处理，设置了0.6m的围堰。（4）初期雨水收集池、事故池、高位循环水池、回水箱、生活污水一体化设施为一般防渗处理。（5）在尾矿坝设置了1个跟踪监测井，渗滤液收集池进行了重点防渗（容积为1m3），渗滤液收集池用木板遮盖，渗滤液泵回尾矿库，不外排。（6）生产区主要道路硬化，本次整改将裸露地面进行硬化，进行简单防渗。（7）事故池为重点防渗，防渗需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。（8）坝址下游设置渗滤液收集池，用木板遮盖，容积增加为5m3，配置密闭性能好的盖子防止外漏，渗滤液泵回尾矿库，不外排。（9）加强巡查，设备定期检修，杜绝“跑、冒、滴、漏”事故的发生；（10）在项目场地上游、项目下游、选厂侧游各增加1个跟踪监测井，共设4个跟踪监测井。 2、土壤污染防治措施（1）危废暂存间、柴油储存间、事故池、渗滤液收集池需进行重点防渗；设置应急沟与事故池连接；（2）危废暂存间、柴油储存间设置相应的照明设施、通风设备，并布设相应的监控设备；（3）保障废矿物油收集容器完好无损；定置、定人管理，加强检查；（4）加强对柴油储罐的检修、保养，如发现破损、存在缺陷，及时检修；（5）严格执行危险废物转移联单制度、危险废物标识管理制度、危险废物登记制度等8项管理制度，从源头防范危险废物泄漏事件的发生。（6）选矿厂采取分区防渗措施，并加强管理，定期监测，杜绝污染物排放污染周边土壤。（7）项目产生的废水通过处理达标后回用，杜绝非正常排放污染周边土壤的情况。（8）定期对输、回水管线、高位循环水池、事故池、回水箱、化粪池、一体化污水设施等进行检修，发现问题，及时处理，避免非正常排放。 3、以新带老措施（1）废气 1）对原露天的原矿堆场、精矿池、产品堆场进行进棚，均在三面设置围挡，上方设置顶棚，可避免雨水冲刷；并对原矿堆场采取定时洒水降尘，尤其是装卸过程湿式作业，减少原矿装卸过程中粉尘产生量。 2）配备专门的洒水设施对厂内的运输道路、尾矿库干滩进行洒水降尘，减少无组织粉尘。 3）将现食堂内排风扇整改为去除效率＞60%的抽油烟机，食堂油烟经抽油烟机处理后从屋顶1.5m高的排气筒排放。（2）地表水 1）建设有1个容积为150m3的初期雨水收集池，确保暴雨天气初期雨水不外排。 2）建设有1个容积不小于80m3的回水箱，可暂存11.7h的废水量，可满足项目夜间储水需求。 3）建有一个容积为5m3的渗滤液收集池，并配置密闭性能好的盖子，避免雨水进入。设置水位自动监测，渗滤液高于水位，系统自动报警，启动回水设备，避免废水外排。 4）汛期期间，增加检查次数；汛期来临前，对截排水沟进行检查、清理；（3）地下水 1）事故池为重点防渗，防渗需满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求。 2）在项目场地上游、下游、选厂侧游、坝体下方各设1个监测井，共设4个监测井。后期需按要求进行监测。 3）按要求编制了选厂突发环境事件应急预案，环境局备案。（4）噪声选矿各工序全部建设在厂房内，高噪声设备安装减震器；（5）固废废机油、含油废抹布委托**单位进行处理。并按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单做好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。填写转移联单。（6）其他尾矿库设置了位移观测点和水位监测设施，安装坝体位移、浸润线、库水位等在线监测和重要部位的视频监控，在线监测点位为坝体位移、浸润线、库水位、渗滤液收集池等，视频监控的重要部位有库区、库边、库尾等。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	初期雨水收集池	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）	已建设	无
2	高位循环水池	《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）	已建设	已监测
3	生活污水一体化设施	《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T 18920-2020）	已建设	已监测
4	渗滤液收集池	无	已建设	无
5	油水分离器	/	已建设	无
6	化粪池	/	已建设	无
7	雨水沟	/	已建设	无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	洒水降尘	《铁矿采选工业污染物排放标准》（GB28661-2012）	已实施	已监测
2	抽油烟机	《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）	已建设	免检

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备安装减震垫，设备设置于厂房内

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类

已实施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	分区防渗	已落实
2	设置4个地下水跟踪监测井	是

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	废机油和含油抹布等危险废物收集后暂存于危废暂存间，定期委托相关资质单位处置。	已建设危险废物暂存间，并设立分区储存等相关环保标识牌，委托****收运处置
2	尾矿通过尾矿库堆存	已建设尾矿库
3	生活垃圾经统一收集后委托当地环卫部门定期清运处置。	设置垃圾车
4	沉淀池污泥和布袋收尘经集中收集后作为原料回用	项目产生的污泥主要来自回水箱，回水箱池底泥每年清淤一次，作为原料回用，化粪池、生活一体化设施污泥一年清掏一次，清掏后污泥作为农肥施用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

绿化面积约为2000m2

绿化面积2000m2，主要种植植物为南瓜树

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	建设事故应急池	已建设有效容积为300m3的事故池
2	针对可能存在的环境风险，企业编制突发环境事件应急预案。	企业已编制突发环境事件应急预案，备案编号为532331-2024-031-L
3	选厂防渗	已按照相关要求对厂区进行了分区防渗
4	设置4个地下水跟踪监测井	已设置4个地下水跟踪监测井
5	建设危废暂存间，并进行分区防渗	已建设危废暂存间，并进行分区防渗
6	监控系统	已安装在线监测、监控系统，设置了坝体位移、浸润线、库水位、渗滤液收集池等
7	尾矿库防渗	已按照相关要求对尾矿库进行了分区防渗

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程